唐书甫
钢铁
目前全世界已建成投产和尚在建设中的薄板坯连铸生产线达50多套,其中生产不锈钢带的约有6套.最近10年,随着我国经济的发展,不锈钢板带的需求以年均18 %的速度增长.本文分析了我国不锈钢板材生产及消费现状,并借鉴国外成功经验,提出了加速发展我国不锈钢板卷的建议.
关键词:
不锈钢
,
带材
,
近终形
,
连铸
匡文龙
,
刘继顺
,
朱自强
,
刘石华
黄金
doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2002.11.001
库斯拉甫金矿,在大地构造位置上,处于西昆仑造山带与塔里木板块交接部位的晚古生代奥依塔格-库尔良裂陷槽的北段,属于西昆仑地区库斯拉甫-他龙成矿带的一部分.笔者通过详实的野外考察和综合室内测试、岩矿鉴定等研究资料分析,认为该区中泥盆世开始拉张形成的碎屑岩-碳酸盐岩建造,是金的原始矿源层,深部隐伏岩体的活动为区内金的成矿作用提供了成矿物质运移所需的热源,韧性剪切带是区内沟通深部含金热液上升的主要通道.因此,在库斯拉甫地区,应注重寻找韧性剪切带型金矿和构造蚀变岩型金矿.
关键词:
西昆仑
,
矿源层
,
韧性剪切带
,
库斯拉甫金矿
胡佳
,
杜晓松
,
杨邦朝
,
谢光忠
,
应智花
,
蒋亚东
,
王涛
,
袁凯
功能材料
研究了基于PMMA波导的乐甫波传感器,研究了器件的插损以及质量灵敏度随波导层厚度变化的关系.采用低浓度、低粘度的前驱溶液,多步旋涂工艺制备了PMMA波导薄膜,降低了器件的插损,实现了2.18/μm的"有效厚度",器件的质量灵敏度达705cm2/g,与前人相比提高了1倍.
关键词:
乐甫波传感器
,
PMMA波导
,
插损
,
质量灵敏度
窦隆洋
,
弓小平
,
韩琼
,
张燕波
,
谢磊
黄金
doi:10.11792/hj20150406
研究区位于准噶尔盆地东北缘,西起中蒙边境小哈甫提克山一带,东至红星一牧场,属于西伯利亚板块南缘之库普成矿带。研究区断裂构造复杂,岩浆活动频繁,金成矿地质条件非常优越。通过对该研究区的地层、构造及岩浆岩等地质特征进行总结,结合矿脉特征开展分析研究;运用区域地球物理、地球化学等研究方法,综合找矿信息,进行找矿前景分析。研究认为,上泥盆统苏海图组和下石炭统南明水组为研究区的赋矿地层,华力西中期的岩浆活动为成矿提供了热源。化探数据显示Au的成矿与酸度有明显的关系,并且随岩石酸度的增高, Au含量增高。综合多元成矿信息,认为东准噶尔小哈甫提克山一带金铜矿床(点)找矿潜力巨大,具有进一步开展地质工作的价值。
关键词:
地质特征
,
找矿标志
,
找矿前景
,
小哈甫提克山一带
,
新疆东准噶尔
钢铁
介绍了唐钢新建薄板坯连铸机的总体布局和产品钢种、规格,主要技术特点,针对超薄带钢和高质量产品生产所采用的先进功能.由于其高速浇铸和高可靠性,导致在投产2个月即创下生产1.94万t薄板坯的记录.
关键词:
薄板坯连铸机
,
高速浇铸
黄立友
,
赵书平
钢铁
介绍了唐钢烧结厂混匀料场的基本情况,分析了投产以来混匀矿生产的各项技术指标,以及唐钢烧结厂为提高匀矿质量采取的主要技术措施.
关键词:
混匀矿
,
堆间波动
,
品位控制
胡宾生
,
贵永亮
,
吕凯
,
米舰君
钢铁研究学报
氯是高炉煤气管道系统腐蚀的根源,掌握氯元素在高炉内的分配去向可以为消除或抑制高炉煤气管道系统的腐蚀提供理论依据.通过数据采集和现场取样分析的方法对唐钢高炉氯元素平衡进行研究后发现:焦炭中的氯元素含量比含铁炉料高,但含铁炉料却是唐钢高炉氯元素负荷的最大来源,高炉冶炼过程中的氯元素绝大部分进入到高炉荒煤气,氯元素进入干法除尘高炉和湿法除尘高炉的分配去向存在比较大的差别,对于干法除尘高炉来说,炉顶煤气带走的氯元素是高炉氯元素负荷的最大支出;对于湿法除尘高炉来说,洗涤水带走的氯元素是高炉氯元素负荷的最大支出.
关键词:
氯元素平衡
,
高炉
,
干法除尘
,
湿法除尘
赵长亮
,
田志红
,
陈虎
,
王飞
,
彭国仲
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20140172
首钢京唐采用 KR 进行100%全量铁水脱硫预处理,从生产布局上可以同时满足脱磷炉和脱碳炉的生产需要。为了实现 KR 的高效脱硫,对影响脱硫的因素进行了分析和讨论,认为脱硫剂中添加一定量的 CaF2可生成一定量的共熔晶体,提高了铁水中硫元素的传输和反应速率;铁水中加入一定量的铝渣可以降低铁水中的氧活度,提高脱硫反应速度;铁水温度应控制在1300~1380℃之间,温度太高会在石灰颗粒表面形成较多的液相,造成石灰颗粒聚团,减少铁水与脱硫剂的接触面积,降低了反应速率;良好的石灰质量和搅拌头形状也有利于 KR 脱硫。通过以上措施,铁水经过 KR 脱硫预处理后 w[S]≤0.002%比例达到98%以上,转炉终点平均硫质量分数为0.005%。
关键词:
KR
,
高效脱硫
,
影响因素