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复合材料的桥联模型本构理论考虑了基体材料的非线性特性.本文根据联模型理论编制出用户自定义材料库程序,与有限元软件ABAQUS实现接口,以方便地分析计算复合材料层合板结构的非线性响应与极限强度问题.在限元计算中荷载采用逐步加载的方式施加,最终得到复合材料层合板极限坏时的内力包罗图和应力应变曲线.有限元模拟的结果与桥联模型解析解结果吻合得很好,并且与实验结果相一致.

关键词: 桥联模型 , 复合材料层合板 , 有限元 , 非线性本构关系

拉压不同弹性模量变厚度圆柱壳基本方程及其应用

温家鹏 , 唐寿高 , 顾易璨

玻璃钢/复合材料 doi:10.3969/j.issn.1003-0999.2005.06.001

本文以变厚度圆柱壳微分单元为分析模型,导出了拉压不同弹性模量复合材料变厚度圆柱壳弯曲问题的平衡微分方程及其关系式.该方程的COLSYS数值解与ANSYS有限元结果比较表明,本文理论公式正确,基本假定合理,可作为复合材料变厚度圆柱壳较为精确的弯曲理论.

关键词: 复合材料变厚度圆柱壳 , 拉压不同弹性模量 , 基本方程 , 弯曲理论

侯增寿教授生平

材料热处理学报

侯增寿教授1925年5月生于河北省定县（现定州市），太原理工大学教授，博士生导师。

关键词: 生平 , 太原理工大学 , 博士生导师 , 定州市 , 河北省

首钢京唐1号高炉铁水含硫高的分析

曹锋 , 霍吉祥

中国冶金

从原燃料质量、炉渣成分、炉缸状态、炉况稳定性等方面,对首钢京唐1号高炉铁水含硫高进行了分析,原燃料质量恶化是铁水含硫高的重要原因,渣铁温度偏低、炉缸活性较差、炉况波动是铁水含硫高的主要原因,在改善原燃料质量的基础上,优化造渣制度,活跃炉缸,稳定煤气流,可降低铁水含硫.

关键词: 高炉 , 铁水 , 硫 , 分析

唐钢薄板坯连铸高拉速技术优化研究

杨晓江

连铸 doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20160061

唐钢薄板坯连铸连轧线在2012年围绕提高连铸拉速对薄板坯连铸机进行工艺技术优化,优化后连铸工作拉速由原来的4 m/min以下提高到4.5～5.5 m/min,最高拉速可以达到6.0 m/min.为解决连铸拉速提高后铸坯质量缺陷增加的问题,对高拉速保护渣、浸入式水口、结晶器冷却方式和结晶器窄板进行技术优化研究.通过优化,连铸坯的裂纹缺陷率降至0.1％以下,表面夹渣缺陷率不高于0.03％,结晶器铜板寿命显著延长,漏钢率不高于0.1％,实现了高拉速下薄板坯连铸的稳定生产.

关键词: 连铸 , 薄板坯 , 高拉速

首钢京唐3号铸机高拉速工艺研究与实践

景财良 , 罗伯钢 , 田志红

钢铁

为了实现首钢京唐3号铸机拉速达到2.5 m/min的目标,在现有连铸参数的基础上分别对结晶器冷却水量、保护渣成分和浸入式水口结构进行了优化.工业试验结果表明:参数优化后,拉速可稳定保持在2.3 m/min;结晶器液面波动得到明显改善,宽窄面平均热流稳定,铜板温度场合理,液渣层厚度适宜,保护渣消耗量有所增加,为拉速进一步提高提供了试验依据.

关键词: 高拉速 , 液面波动 , 热流 , 浸入式水口 , 保护渣

唐钢高炉氯元素的平衡

胡宾生 , 贵永亮 , 吕凯 , 米舰君

钢铁研究学报

氯是高炉煤气管道系统腐蚀的根源,掌握氯元素在高炉内的分配去向可以为消除或抑制高炉煤气管道系统的腐蚀提供理论依据.通过数据采集和现场取样分析的方法对唐钢高炉氯元素平衡进行研究后发现:焦炭中的氯元素含量比含铁炉料高,但含铁炉料却是唐钢高炉氯元素负荷的最大来源,高炉冶炼过程中的氯元素绝大部分进入到高炉荒煤气,氯元素进入干法除尘高炉和湿法除尘高炉的分配去向存在比较大的差别,对于干法除尘高炉来说,炉顶煤气带走的氯元素是高炉氯元素负荷的最大支出；对于湿法除尘高炉来说,洗涤水带走的氯元素是高炉氯元素负荷的最大支出.

关键词: 氯元素平衡 , 高炉 , 干法除尘 , 湿法除尘

顺丁橡胶/天然橡胶硫化胶蠕变寿期研究

贾红兵 , 刘卫东 , 金志刚 , 张士齐

高分子材料科学与工程

采用蠕变试验,结合分子热激活运动理论,研究了不同硫化体系NR/BR硫化胶的蠕变寿命.结果表明,Zhurkov公式不适用描述硫化胶寿命,硫化胶的蠕变寿命不仅与材料本身有关,还与热氧(△H/T)、热力(V@σ/T)及应力(α@σ)的交互作用有关.NR在应力作用下产生定向,使σ对蠕变寿命具有正效应.蠕变寿期的数学模型可描述为ln tf=△H/T-V@σ/T+α@σ-β.

关键词: NR硫化胶 , 蠕变寿期 , 数学模型