唐文波
,
刘德顺
,
唐思文
,
李鹏南
机械工程材料
利用分离式Hopkinson压杆试验装置对SMF-800高强石墨进行了冲击压缩试验,获得了不同应变速率(618,868,1 185 s-1)下的应力-应变曲线;采用损伤型朱-王-唐粘弹性本构模型和一维弹脆性损伤本构模型分别对应力-应变曲线进行拟合,并对拟合结果进行了对比.结果表明:高强石墨材料的破坏应力和应变随着应变速率的增大而不断增大;损伤型朱-王-唐粘弹性本构模型比一维弹脆性本构模型更能有效描述高强石墨材料的动态力学性能,在应变速率为618,868,1 185 s-1时,前者拟合曲线的相关指数分别为0.992 15,0.999 52,0.972 15.
关键词:
高强石墨
,
动态力学性能
,
分离式Hopkinson压杆
,
朱-王-唐粘弹性本构模型
颜建辉
,
徐红梅
,
许剑光
,
胡小平
,
唐思文
材料导报
分别以2.5～15μm、15～30μm、30～54μm和54～74μm四种粒径的二硅化钼为热喷涂粉末,利用大气等离子喷涂技术制备了二硅化钼涂层,通过XRD和带能谱的SEM表征了涂层的微观组织结构.结果表明,喷涂过程中,喷涂粉末中部分四方相MoSi2 (t)转变为六方相MoSi2 (h),MoSi2中的Si含量出现了损失.随着喷涂粉末粒径的增大,MoSi2粒子在沉积过程中的氧化程度减弱,涂层中的Mo、Mo5Si3等富钼相和MoO3、MoO2等氧化产物的相对含量逐渐减少,而富硅相MoSi2逐渐增加.粉末粒度分别在30～54μm和54～74μm范围时,均可获得以MoSi2为主相的涂层.以粒径30～54μm的粉末制备的涂层组织较致密,内部出现了富钼相“网状”结构的组织.
关键词:
粉末粒度
,
热喷涂
,
二硅化钼
,
涂层
,
微观组织
陈浩
,
李鹏南
,
唐思文
,
邱新义
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2015.03.015
采用不同几何参数硬质合金麻花钻对碳纤维复合材料(CFRP)进行钻削试验,研究了麻花钻几何参数对钻削轴向力、钻削温度、孔出口撕裂因子Ld及形貌的影响.结果表明:对CFRP进行钻削加工时,钻削轴向力随钻尖角的增大、螺旋角的减小及横刃长度的增大而增大.钻尖角和螺旋角对钻削温度无明显影响,随横刃长度的减小,钻削温度有所降低.小钻尖角和大螺旋角麻花钻制孔的出口撕裂因子Ld较小且形貌较好.综合考虑,钻尖角2θ选在90°～115°,螺旋角β选用30°甚至更大,横刃长度bψ修磨到0.2～0.6 mm比较合适.
关键词:
CFRP
,
麻花钻几何参数
,
钻削轴向力
,
钻削温度
,
撕裂因子
颜建辉
,
马素娟
,
唐思文
,
吴海江
,
黄洛
机械工程材料
在镍包铝粉体中添加MoSi2，采用等离子喷涂方法制备了镍铝涂层，研究了MoSiz对镍铝涂层的组织、显微硬度和摩擦磨损性能的影响，并分析了涂层的磨损机理。结果表明：加入MoSi2后，镍铝涂层主要由Ni3Al、NiAl、MoSi2和M05Si3相组成；随着MoSi2含量的增加，涂层中孔隙、微裂纹的数量及尺寸增加，显微硬度也逐渐增大；加入质量分数为20％的MoSi2后涂层的耐磨性最好；纯镍铝涂层的磨损机理为磨粒造成的犁削，加入20％MoSiz后涂层的磨损机理为碾压作用和少量的脆性断裂，加入509／6MoSiz后涂层主要为脆性断裂。
关键词:
镍铝涂层
,
二硅化钼
,
显微组织
,
性能
颜建辉
,
张厚安
,
徐红梅
,
吴海江
,
唐思文
中国有色金属学报
采用喷雾干燥和真空烧结技术制备MoSi2团聚颗粒,以MoSi2团聚粉末为原料,通过大气等离子喷涂法制备二硅化钼涂层,借助XRD、扫描电镜及能谱对团聚体粉末在等离子焰流中的熔化特性和涂层的组织结构进行研究.结果表明:团聚粉末在1200℃真空热处理1 h后,粉末的流动性和松装密度分别提高55.6%和42.0%,适合等离子喷涂用.MoSi2颗粒经过高温等离子焰流后,粉末熔化充分,大多数团聚体粉末发生烧结过程,颗粒的平均粒度减小,形成较致密的球形颗粒.在喷涂过程中,部分四方相MoSi2(t)转变为六方相MoSi2(h)或氧化形成了少量的Mo<,5>Si3相,涂层中的富钼相呈"网状"组织结构.
关键词:
MoSi2涂层
,
喷雾干燥
,
等离子喷涂
,
熔化特性
唐思文
,
张永忠
中国有色金属学报
使用不同C与N摩尔比的Ti(C,N)固溶体粉末作为基体材料,采用真空烧结工艺研制两种Ti(C,N)基金属陶瓷刀片试样,并考察两种刀片试样和日本住友T1200A在不同的切削速度下干式车削20CrMn工件的切削性能.利用扣描电子显微镜分析刀具前、后刀面的磨损形态和显微结构,阐述Ti(C,N)基金属陶瓷刀具高速切削磨损机理.结果表明:高速切削时Ti(C,N)基金属陶瓷刀具的主要磨损形式是粘结、氧化和扩散磨损;减小Ti(C,N)固溶体中C与N的比值可改善Ti(C,N)基金属陶瓷刀具的耐磨性.
关键词:
Ti(C,N)基金属陶瓷
,
刀具
,
高速切削
,
磨损
陈宇强
,
潘素平
,
易丹青
,
刘文辉
,
唐昌平
,
唐思文
材料热处理学报
采用SEM、DSC测试等手段研究了2E12合金铸锭的均匀化处理工艺以及微观组织在均匀化过程中的演变规律.结果表明:合金铸锭的晶界处连续分布着粗大的α+θ+S共晶组织,主要合金元素存在不同程度的偏聚.其中,Cu元素偏聚最为严重,而Mn元素偏聚程度较为轻微.在490 ～ 500℃均匀化时,合金粗大相的溶解速率对温度十分敏感,随着温度的升高粗大相的溶解速率迅速增加.当均匀化温度达到495℃以上时,合金容易出现过烧现象.采用485℃/24 h+495℃/8 h的双级均匀化处理制度,合金粗大相的溶解效率较高且不存在过烧迹象.
关键词:
2E12铝合金
,
微观结构
,
双级均匀化
颜建辉
,
张厚安
,
唐思文
,
李益民
中国稀土学报
研究了0.8%La2O3-Mo5Si3/MoSi2复合材料在1200℃空气中的高温氧化行为.结果表明:0.8%稀土和Mo5Si3的加入,使材料的抗氧化性能降低.Mo5Si3含量越高,材料的抗氧化性能越差.当Mo5Si3含量低于30%时,在氧化初始阶段,质量变化呈直线下降,随着氧化的进行,氧化逐渐增重,材料表面形成较致密的SiO2阻止了材料的进一步氧化,使得氧化增重较小.而0.8%La2O3-40%Mo5Si3/MoSi2复合材料却出现了"粉化"现象.0.8%La2O3-Mo5Si3/MoSi2复合材料抗氧化性能的降低,归因于Mo5Si3差的抗氧化性和材料致密度的降低;另外,稀土和Mo5Si3的加入,细化了材料的晶粒,使晶界面积增加,加速了氧在晶界中的扩散,促进了材料的氧化.
关键词:
Mo5Si3
,
MoSi2
,
氧化行为
,
稀土
张帅
,
唐思文
,
李鹏南
,
苏闯南
,
肖雄
材料科学与工程学报
doi:10.14136/j.cnki.issn.1673-2812.2015.04.023
采用放电等离子烧结方法制备了Ti(C,N)-Co金属陶瓷,研究了烧结温度和Co含量对TiCN基金属陶瓷力学性能的影响.结果表明:烧结温度在1400℃～1700℃范围内,当Co含量为1％时,随着温度的升高,样品的密度、弯曲强度和硬度不断增大;当Co含量为5％时,随着温度的升高,样品的密度、弯曲强度、硬度呈现先上升后下降的趋势.随着Co含量的增加,TiCN-Co金属陶瓷烧结致密化所需温度降低.烧结温度为1600℃、Co含量为5％时,金属陶瓷试样具有较高的综合力学性能,分别为弯曲强度815MPa和硬度HV101505.
关键词:
放电等离子烧结
,
碳氮化钛基金属陶瓷
,
钴含量
,
微观组织
,
力学性能
邱新义
,
李鹏南
,
唐思文
,
舒宜宝
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201510014
采用金属陶瓷刀具和硬质合金涂层刀具对硬度为44 HRC 的淬硬3Cr13Cu 不锈钢进行了铣削试验，研究了两种刀具在不同的切削速度下铣削时形成的切屑形态和刀具前后刀面的磨损情况。结果表明：切屑形态受刀具导热性能的影响，金属陶瓷刀具导热系数小，所以易于形成锯齿形切屑；锯齿形切屑的形成对金属陶瓷刀具磨损有较为明显的加速作用，锯齿间距越小金属陶瓷刀具前刀面磨损面积越大，而对硬质合金刀具的磨损影响较小；同一铣削距离，金属陶瓷刀具的后刀面磨损随着切削速度的增加而增大，而对于硬质合金涂层刀具，后刀面磨损量随着切削速度的增加先减小后增大。
关键词:
切屑形态
,
金属陶瓷刀具
,
硬质合金涂层刀具
,
磨损性能
,
硬铣削
