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在温度高达2023K,可控氧分压和不同应变速率条件下,对钇铝榴石单晶体进行了蠕变实验.研究表明、钇铝榴石晶体的脆-延性转变温度高达1833K.在温度低于2023K和应变速率大于10-5·s-1的条件下,其蠕变流动强度高于300MPa.对钇铝榴石晶体蠕变机制的研究表明,其高温塑性变形起因于晶体的位错滑移,晶体在高温下的高强度与其很高的Peierls力相关.钇铝榴石晶体在高温下的晶体稳定性和超高强度使其有可能替代金刚石,在高温高压和特殊的化学环境下应用.

关键词: 钇铝榴石晶体 , heologic performance , creep flowing strength

唐钢一号高炉年修达产实践

于海翔 , 何友国 , 鲁新生

金属世界 doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2010.02.025

唐钢一号高炉年修后,经过充分的前期准备,送风后在快速加风过程中及时通过对装料制度的调整,控制两道气流的分布,随煤气利用的改善、渣铁物理热的增加,逐步降低焦比、提高焦炭负荷,实现快速降[Si],为炉前工作及后续加风创造了良好的条件,使高炉各项指标逐步优化,在短期内顺利达产.

关键词: 高炉 , 年修 , 达产

首钢京唐公司炼铁低成本冶炼实践

张贺顺 , 任全烜 , 郭艳永 , 卫传林 , 程峥明

中国冶金 doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20140360

根据首钢京唐公司5500 m3特大型高炉生产的特点和目前市场形势，总结了近3年特别是2014年以来首钢京唐公司5500 m3特大型高炉通过实施大矿批冶炼、优化上部装料制度、实施自然镁烧结、开发含钛球等一系列技术提升炼铁系统能力，加强专业管理职能、优化配矿结构、建立工艺稳定评价体系、推进精益六西格玛管理等优化炼铁管理结构，提高降成本空间，提高精细化管理水平，从而在降低铁水成本方面取得显著效果，为首钢京唐公司建设具有世界影响力的钢铁企业做出了突出贡献，也为同行业如何在市场严峻的形势取得好的效果提供参考与借鉴。

关键词: 炼铁 , 低成本 , 大矿批 , 煤气流 , 自然镁 , 冶炼实践

首钢京唐1号高炉炉芯温度初探

曹锋

中国冶金

高炉炉芯温度是炉缸活跃程度的重要表征.炉芯传热可作为一维稳态传热来处理,通过建立首钢京唐1号高炉炉芯传热的计算方程,计算绘出了炉芯温度-炉缸温度、炉芯温度-陶瓷垫厚度的关系线,确定了现阶段首钢京唐1号高炉合适的炉芯温度为310～380℃,分析得出炉芯温度低时,炉缸工况差,炉芯温度和铁水温度的相关性弱.

关键词: 高炉 , 炉芯温度 , 炉缸温度 , 陶瓷垫厚度

首钢京唐 KR 高效脱硫技术

赵长亮 , 田志红 , 陈虎 , 王飞 , 彭国仲

中国冶金 doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20140172

首钢京唐采用 KR 进行100％全量铁水脱硫预处理，从生产布局上可以同时满足脱磷炉和脱碳炉的生产需要。为了实现 KR 的高效脱硫，对影响脱硫的因素进行了分析和讨论，认为脱硫剂中添加一定量的 CaF2可生成一定量的共熔晶体，提高了铁水中硫元素的传输和反应速率；铁水中加入一定量的铝渣可以降低铁水中的氧活度，提高脱硫反应速度；铁水温度应控制在1300～1380℃之间，温度太高会在石灰颗粒表面形成较多的液相，造成石灰颗粒聚团，减少铁水与脱硫剂的接触面积，降低了反应速率；良好的石灰质量和搅拌头形状也有利于 KR 脱硫。通过以上措施，铁水经过 KR 脱硫预处理后 w[S]≤0．002％比例达到98％以上，转炉终点平均硫质量分数为0．005％。

关键词: KR , 高效脱硫 , 影响因素