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纸质原型的电铸预处理工艺

, 叶升平

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2004.02.003

介绍了分层实体制造(LOM)原型的导电化前处理工艺及涂覆导电层、电弧喷涂与化学镀三种导电方法.比较了三种导电方法处理后原型的金属涂层厚度与导电性.得到了一套简单可行的LOM原型的电铸预处理工艺.

关键词: 分层实体制造 , 纸质原型 , 电铸 , 导电化处理

钢薄板坯轧生产中半无头轧制技术分析

李芬 , 史东日 , 陈礼斌

钢铁

介绍了热轧薄带钢生产中半无头轧制的优点,并对钢薄板坯轧生产中半无头轧制的工艺方案和关键技术进行了技术分析.

关键词: , 半无头轧制 , 技术分析

钢酸洗轧机组的自主集成与创新

韩继征 , 张浩 , 郭剑飞 , 刘翠红 , 李海涛 , 张丽华 , 王刚

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2007.05.004

介绍唐山钢铁公司冷轧薄板厂酸洗冷轧机组联机改造概况.阐述酸洗、冷轧的工艺特点,以及钢冷轧薄板厂在改造和生产过程中对酸轧机组自主创新、自主集成的某些技术,包括联机通讯、联机控制优化等内容.

关键词: 酸洗冷轧机组 , 自主集成 , 自主创新

钢中厚板板坯铸控制系统

宋晓光 , 高爱国

金属世界 doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2007.04.012

本文主要介绍了钢1700板坯连铸机的自动化控制和生产工序.自动化控制的总体设计采用了全集成自动化(TIA)平台,包括SIEMENS公司的监控(WINCC)、编程软件与硬件的设计使用,工业以太网及Profibus现场总线的应用,远程通讯控制的使用,使整套连铸机的自动化控制系统具有可靠、稳定、安全、易操作和可扩展功能等性能和特点.

关键词: 板坯连铸机 , 全集成自动化 , 监控 , 编程 , 工业以太网 , 现场总线

铸坯热送热装工艺实践

戴铁军 , 崔耀辉

钢铁

介绍了铸坯热送热装工艺的实施方案,经过一年多的实践证明,该方案工艺合理,投资少,见效快,热装率达到77.75%,热装温度达到820 ℃,节能降耗效果显著.

关键词: 铸坯 , 热送热装 , 工艺实践 , 节能降耗

钢薄板坯铸高拉速技术优化研究

杨晓江

连铸 doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20160061

钢薄板坯轧线在2012年围绕提高铸拉速对薄板坯连铸机进行工艺技术优化,优化后铸工作拉速由原来的4 m/min以下提高到4.5~5.5 m/min,最高拉速可以达到6.0 m/min.为解决铸拉速提高后铸坯质量缺陷增加的问题,对高拉速保护渣、浸入式水口、结晶器冷却方式和结晶器窄板进行技术优化研究.通过优化,铸坯的裂纹缺陷率降至0.1%以下,表面夹渣缺陷率不高于0.03%,结晶器铜板寿命显著延长,漏钢率不高于0.1%,实现了高拉速下薄板坯铸的稳定生产.

关键词: , 薄板坯 , 高拉速

钢薄板坯铸中间罐流场分析

王爱东 , 赵建平 , 徐海芳

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2005.02.007

介绍用中间罐内流体力学分析的方法分析中间罐内钢水的流场,并根据流体力学模型分析了钢薄板坯铸中间罐流场,经与其他模型的比较及实际生产的应用情况看,达涅利公司设计的中间罐流场合理,钢水流场得到了优化,能满足薄板坯铸的要求.

关键词:

钢薄板坯铸高碳钢65Mn的质量控制

杨晓江

中国冶金 doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20160116

针对钢薄板坯轧线生产高碳钢65Mn出现的带钢表面翘皮和铸坯内部偏析问题,分析了缺陷产生的原因机理.带钢表面翘皮为铸坯边部在矫直过程中形成角裂轧制而成,铸坯内部质量问题主要影响因素为铸二冷强度、软压下终点位置和钢中硫质量分数.通过调整LF脱硫工艺、优化铸保护渣、提高二冷水强度、调整软压下终点等措施,有效控制了高碳钢65Mn带钢表面翘皮缺陷和铸坯内部偏析.

关键词: 薄板坯 , 65Mn , 偏析 , 裂纹

钢FTSR薄板坯轧生产线简介

苏云利 , 刘俊宽 , 殷志勇

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2003.02.010

介绍钢由意大利达涅利引进的生产高质量薄板坯生产线的概况和技术特点.

关键词: , 薄板坯 , 半无头轧制

钢1 800 mm 5机架冷轧机过程控制模型设定系统

陈树宗 , 张殿华 , 刘印忠 , 李旭 , 彭良贵

中国冶金

简要介绍了钢1 800 mm 5机架冷轧机组的工艺参数、仪表配置及过程控制模型设定系统.从轧制过程在线数学模型、基于成本函数的多目标优化负荷分配和模型自适应3个方面对该冷轧过程控制模型设定系统进行了深入分析研究.现场应用表明,该L2过程控制系统运行稳定,模型设定系统制定的轧制规程合理、模型设定计算具有非常高的精度,满足在线控制的要求.

关键词: , 数学模型 , 过程控制 , 模型自适应 , 负荷分配

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