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ZrO2添加量对ZTA陶瓷力学性能及冲蚀磨损行为的影响

文瑞龙 , 房明浩 , 闵鑫 , 唐浩 , 唐潮 , 魏耀祖 , 黄朝晖 , 刘艳改 , 吴小文

以α-A12O3、ZrO(NO3)2·2H2O和氨水为原料,通过高温煅烧制备了ZTA复相陶瓷材料,研究了ZrO2添加量对ZTA陶瓷物相组成、表面微观形貌、力学性能以及常温固体粒子冲蚀磨损性能的影响.结果表明:随着ZrO2添加量增加,材料的力学性能逐渐提高,当ZrO2添加量为10 vol％时,ZTA复相陶瓷抗弯强度和断裂韧性分别达461MPa和5.77 MPa·m1/2,相对于纯Al2O3陶瓷提升量达21.3％和64.9％.ZTA复相陶瓷材料的体积冲蚀率随着ZrO2添加量的增加而降低,当ZrO2添加量小于4 vol％时,其体积磨损率急剧下降,随后趋于平稳；随后当ZrO2添加量为10 vol％时,其冲蚀率达最低,为O.015mm3/g.其中,纯Al2O3陶瓷材料的冲蚀磨损机制主要为横向裂纹相互交错导致材料的剥落,添加ZrO2后,其冲蚀磨损机制以塑性变形为主.

关键词: ZrO2 , ZTA陶瓷 , 力学性能 , 冲蚀率 , 冲蚀机理

LaMgAl11O19-Al2O3复相陶瓷的制备及其力学性能的研究

唐浩 , 房明浩 , 闵鑫 , 文瑞龙 , 唐潮 , 魏耀祖 , 刘艳改 , 黄朝晖

人工晶体学报

以板片状结构的LaMgAl11O19作为第二相来对Al2O3陶瓷进行增韧补强,采用无压烧结工艺在1650℃下保温4h制备了LaMgAl11O19-Al2O3复相陶瓷,研究了LaMgAl11O19的添加量对LaMgAl11O19-Al2O3复相陶瓷的物相组成、体积密度和力学性能的影响,并结合复相陶瓷试样断面的SEM照片分析了其强韧化机理.研究表明,添加一定量的LaMgAl11O19后,LaMgAl11O19-Al2O3复相陶瓷材料的抗弯强度和断裂韧性均有明显提高,当添加LaMgAl11O19的质量分数为10％时,LaMgAl11O19-Al2O3复相陶瓷的抗弯强度和断裂韧性分别为321 MPa和5.03 MPa·m1/2,其中片状晶的拔出效应、裂纹偏转作用以及裂纹分支等增韧机制发挥了主导作用.

关键词: Al2O3陶瓷 , LaMgAl11O19片状晶 , 力学性能 , 增韧补强 , 增韧机理

唐浩 , 邓辉 , 任清波 , 蔡定洲 , 任一鸣 , 邵浪 , 颜永得 , 张密林

稀土学报(英文版) doi:10.1016/S1002-0721(16)60044-3

关键词:

CaO对煤焦还原NO的催化作用

唐浩 , 钟北京

工程热物理学报

本文通过对添加催化剂(CaO)和没有添加催化剂的脱矿煤粉(煤粉中的矿物质对煤焦还原NOx也有催化作用)燃烧NOx生成的比较研究.量化分析了CaO对NOx生成的影响.本文实验均在1050°C,一个标准大气压下完成.试验用煤为神府褐煤.

关键词: 煤焦还原NOx , 脱矿煤粉

铸铝合金微弧氧化工艺研究

侯朝辉 , 旷亚非 , 周海晖 , 唐浩

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2001.05.002

对铸铝合金在水玻璃混合体系中的微弧氧化工艺进行了详细研究.结果表明 ,电解液中的水玻璃成分对于铸铝合金形成微弧氧化膜层具有重要的作用,钨酸钠与EDTA二钠配合使用可以提高膜层的硬度.在水玻璃、钨酸钠、EDTA二钠等组成的混合液体系中,采用适当的工艺条件,如,电流密度为40 A/dm2,配合强力搅拌,可以在铸铝合金表面制得硬度超过800 HV、性能优异的氧化物陶瓷膜.

关键词: 铸铝合金 , 微弧氧化 , 工艺条件

铝表面电化学陶瓷成膜技术及其研究进展

唐浩 , 罗胜联 , 刘建平 , 焦树强 , 旷亚非

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2001.05.002

介绍了铝及其合金表面采用电化学陶瓷成膜技术制备无机非金属膜的工艺.采用扫描电镜、电子能谱、X射线衍射和X射线光电子能谱等方法分析EDCF膜层的组成成分、结构、表面形貌.探讨了膜层性能的影响因素和成膜机理,同时对比了EDCF技术与常规阳极氧化技术.EDCF技术具有创新性,是一项有很好应用前景的铝表面处理技术.

关键词: 铝 , 铝合金 , 电化学陶瓷成膜技术 , 阳极氧化

烧结温度对CBN微晶玻璃结合剂相组成与组织性能的影响

刘小磐 , 庞先兵 , 万隆 , 唐浩 , 李荣辉

材料热处理学报

制备了SiO2-B2 O3-Al2 O3-Li2O系CBN磨具用微晶玻璃结合剂.采用X衍射分析、热膨胀系数测试、扫描电镜、抗弯强度测试等方法研究了烧结温度对CBN微晶玻璃结合剂相组成、显微形貌和CBN磨具样品力学性能的影响.结果表明:烧结温度高于690℃烧结时,结合剂会析出β-锂霞石(LixAlxSi1-xO2)相;随烧结温度升高,β-锂霞石晶粒尺寸变大,膨胀系数减小,膨胀系数在740℃达到最小值4.21×10-6K-1;当温度超过740℃时,随温度升高β-锂霞石晶粒变小,含量降低,结合剂膨胀系数增大,烧结温度为840℃时,结合剂变为纯玻璃相.在740℃烧结,结合剂的抗弯强度达到最大值147.8 MPa;在790℃下烧结,CBN砂轮试样的抗弯强度达到最大值64.8 MPa.

关键词: 微晶玻璃 , CBN , 结合剂 , 烧结温度 , 砂轮

高炉适宜死铁层深度综述

唐浩 , 邹忠平 , 许俊

钢铁研究学报

制约中国高炉长寿的关键环节在炉缸区域,铁水环流是造成炉缸象脚侵蚀的主要原因.阐明了死料柱在高炉生产过程中坐沉与浮起时对炉缸寿命的影响,综述了部分炼铁工作者采用试验模型、理论分析、解剖调查、数据回归等手段对高炉适宜死铁层深度的研究成果,归纳总结出3种不同观点:死铁层深度与炉缸直径之比大于25％,22％～25％,15％～20％,为高炉死铁层深度设计提供了参考依据.加深死铁层深度有利于减轻铁水环流,防止象脚侵蚀,是大势所趋.

关键词: 高炉 , 铁水环流 , 死料柱 , 死铁层