王勇
,
夏法锋
,
尹红妍
,
朱砚葛
兵器材料科学与工程
采用磁力搅拌-脉冲电沉积法在45钢表面制备Ni-P-SiC镀层。采用正交试验法优化Ni-P-SiC镀层的制备工艺，利用扫描电镜（SEM）和磨损试验机进行Ni-P-SiC镀层表面形貌及耐磨性能分析。结果表明，磁力搅拌-脉冲电沉积复合制备Ni-P-SiC镀层的最佳工艺为：磁力搅拌速率200 r/min，脉冲占空比2∶1，脉冲电流密度4 A/dm2，SiC粒子的质量浓度6 g/L。1号试样的磨损较严重，磨损量为5.1 mg；6号试样的磨损则较轻，磨损量为2.7 mg。
关键词:
Ni-P-SiC镀层
,
制备工艺
,
优化
王金东
,
代梅
,
夏法锋
,
李颖
兵器材料科学与工程
为提高压缩机阀片表面工艺性能，提高气阀使用寿命，采用超声-电沉积法在压缩机阀片表面制备Ni-TiN镀层，研究TiN颗粒浓度、电流密度、超声波功率对压缩机阀片耐磨性能的影响。采用正交试验法优选出在压缩机阀片表面制备Ni-TiN镀层的最佳工艺参数为：TiN质量浓度5 g/L，阴极电流密度4 A/dm2，超声功率250 W。
关键词:
压缩机阀片
,
Ni-TiN
,
工艺
夏法锋
,
贾振元
,
吴蒙华
,
李智
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2007.06.010
为了改善基体的耐磨性能,采用脉冲电沉积法,在不锈钢基体上制备纳米Ni-TiN复合镀层.研究了TiN粒子浓度、电流密度及搅拌速度等对复合镀层磨损量的影响.利用高分辨电子显微镜对复合镀层进行观察,并进行腐蚀试验测试.结果表明:纳米Ni-TiN复合镀层的最佳工艺参数为TiN粒子的浓度4 g/L,电流密度4 A/dm2,搅拌速度2000 r/min.在纳米Ni-TiN镀层中,纳米TiN粒子的直径均不超过50 nm,镍晶粒得到细化;且该复合镀层具有优良的耐腐蚀性.
关键词:
Ni-TiN
,
复合镀层
,
工艺参数
,
耐腐蚀性
吴庆利
,
吴蒙华
,
黄树涛
,
李智
,
夏法锋
,
赵娜
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2007.01.001
采用超声-电沉积法,在20#钢上制备Ni-纳米Al2O3复合镀层.通过将试验样片恒温25℃静态全浸泡在pH=3.5、NaCl的质量分数为5%的溶液中浸泡210h的方法,研究脉冲电流密度、脉冲占空比、超声波功率、纳米Al2O3颗粒浓度等工艺参数对纳米复合镀层耐蚀性能的影响.利用扫描电镜(SEM)观察复合镀层表面形貌及测量复合镀层的断面厚度;利用理学D/ max 2400 型X 射线衍射仪(XRD)确定镀层中含有第二相纳米Al2O3粒子.
关键词:
复合镀层
,
Ni-纳米Al2O3
,
耐蚀性
,
超声波
夏法锋
,
吴蒙华
,
贾振元
,
李智
,
吴庆利
功能材料
采用超声-电沉积法,在45钢表面制备纳米Ni-SiC非晶态复合镀层.研究镀液中纳米SiC粒子的悬浮量、超声功率和电沉积条件对复合镀层的影响.利用扫描电镜、电子探针、显微硬度计和摩擦磨损试验机等对复合镀层的形貌、组织结构及性能进行分析研究.结果表明,采用适当的超声-电沉积工艺(SiC粒子的悬浮量4 g/L,超声功率200 W),可以制备性能较好的纳米Ni-SiC复合镀层,其磨损量约为镍镀层的1/5,显微硬度是镍镀层的3倍左右.
关键词:
超声-电沉积
,
复合镀层
,
制备工艺
,
性能
王金东
,
赵岩
,
高媛媛
,
曹阳
,
夏法锋
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2016.01.048
采用超声波辅助电沉积法在A3钢表面制备了Ni-Al2O3镀层,通过BP神经网络对不同工艺参数下制备镀层的Al2O3粒子复合量进行预测,最后利用透射电镜(TEM)观察镀层结构组织.结果表明,该BP神经网络结构为3×8×1时,其预测值与真实值的拟合度R=0.9991,相对误差的最大值与最小值分别为1.71％与0.74％.TEM分析表明,当Al2O3粒子浓度9 g/L,电流密度3 A/dm2,温度40℃时,Ni-Al2O3镀层组织较为紧密,其平均粒径约为20 nm.
关键词:
BP神经网络
,
Ni-Al2O3镀层
,
粒子复合量
田济语
,
夏法锋
,
杨蕊
兵器材料科学与工程
分别采用电沉积法、超声波-电沉积法及电磁场-超声波场-电沉积方法制得Ni-TiN纳米镀层,利用原子力显微镜(AFM)、高分辨率透射电镜(HRTEM)及电化学综合测试仪对纳米镀层的晶体结构和耐腐蚀性能进行研究.结果表明,采用ED,USED和MUSED制备Ni-TiN纳米镀层的均方根表面粗糙度为181.74,114.65,58.18 nm; MUSED制备的镀层中,镍晶粒和TiN粒子的平均粒径为45.9,28.3 nm.
关键词:
Ni-TiN
,
纳米镀层
,
电化学腐蚀
王金东
,
谷硕
,
夏法锋
兵器材料科学与工程
用超声波-机械搅拌-电沉积法制备Cu-SiC复合镀层.利用正交试验对Cu-SiC复合镀层的制备工艺进行优化,利用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)以及磨损试验机对Cu-SiC镀层的表面形貌、组分及耐磨性能进行分析.结果表明:采用超声波-机械搅拌-电沉积法,可获得表面致密、晶粒细小的Cu-SiC复合镀层,且复合镀液稳定,没有出现自分解现象；最佳工艺为超声波功率200W,机械搅拌速率300 r/min,SiC粒子浓度8g/L,电流密度5A/dm2.该工艺制备的Cu-SiC复合镀层耐磨性能较好.
关键词:
Cu-SiC镀层
,
制备
,
表征
夏法锋
,
李洋
,
王金东
,
刘超
,
王勇
,
许秀英
,
付海龙
,
焦金龙
兵器材料科学与工程
采用脉冲电沉积制得Ni-TiN微铸件，利用扫描电镜（SEM）、能谱仪（EDS）、纳米压痕仪（NI）对其进行弹性模量和表面形貌分析，研究脉冲电参数对Ni-TiN微铸件弹性模量和表面形貌的影响规律。结果表明：当脉冲电流占空比为30%，电流密度为5.5 A/dm2、Ni-TiN微铸件的弹性模量达最大值，分别为228.5 GPa和231.8 GPa；Ni-TiN微铸件弹性模量随镀液温度的升高先增大后略微降低；Ni-TiN微铸件的表面平整度较好，表面镍元素和TiN粒子的质量分数分别为53.31%和17.62%，其厚约为88.49μm。
关键词:
微铸件
,
弹性模量
,
表面形貌
