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CeO2对金属镍-陶瓷涂层组织与性能的影响

在BaOAl2O3-B2O3体系玻璃相中分别磨加和熔加CeO2粉体(16％),同时加入适量的镍粉,成功地制备了含CeO2的金属镍-陶瓷复合涂层.利用XRD和DSC技术分析了CeO2粉体的存在状态以及对玻璃相软化温度的影响;采用热震试验和维氏硬度试验测试对比了CeO2添加方式对金属镍-陶瓷复合涂层性能的影响;根据宏观形貌观察并结合SEM/EDS微观分析了涂层的形貌特点以及界面结构.结果表明,添加16％ CeO2粉末可显著改善BaO-Al2O3-B2O3涂层体系的涂覆性能,并提高涂层与基体金属之间的结合力.熔加的CeO2粉末在玻璃块料中主要以立方萤石结构的形式存在,且对玻璃相软化温度无明显影响.与磨加方式相比,熔加的CeO2颗粒更为细小,分布更加均匀.

关键词: CeO2 , 镍金属-陶瓷复合涂层 , 显微组织 , 玻璃相 , 性能

ZL104合金表面化学镀镍磷合金层的研究

谭澄宇 , 夏长青 , 刘建彬 , 郑子樵

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2000.04.003

在ZL104合金表面上进行Ni-P与Ni-Cu-P化学镀,以提高ZL104合金材料的耐蚀性与耐磨性.结果表明:化学镀可以显著提高ZL104合金表面的硬度,并改善其在5%NaCl溶液中的耐蚀性;在200～520℃温度下热处理后,镀层的硬度显著提高,但耐蚀性略有降低;这可能与镀层中的析出物Ni3P析出有关.

关键词: 化学镀镍磷合金 , ZL104合金 , 耐蚀性 , 显微硬度

两种镍镀层耐蚀性能的研究

谭澄宇 , 魏修宇 , 夏长青

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2002.05.010

本试验着重研究了瓦特和半光亮两种镍镀层在400、600、800℃的高温氧化行为,并对其在常温5%NaCl+O.5%H2O2溶液中的腐蚀进行了比较:研究表明:两种镍镀层的高温氧化规律基本一致:在盐水溶液中,半光亮镀层表现出较好的耐蚀性能:能谱分析则证实:在高温氧化过程中,明显存在铜向镍镀层中的扩散,这可能有利于增强镀层与基底之间的结合.

关键词: 镍镀层 , 高温氧化 , 盐水腐蚀 , 耐蚀性

耐火可塑料马夏值的测定

曹喜营 , 张三华 , 石会营 , 王金相 , 洪彦若 , 李再耕

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2009.06.015

采用特级矾土、黏土为主要原料,液体磷酸盐做结合剂,制备了6种满足不同施工方式的w(Al2O3)>70%的高铝可塑料,并采用马夏值测定仪测定了可塑料的可塑性.结果表明:马夏值测定法可以用于耐火可塑料的可塑性测定,而且其检测范围更宽,可测定采用橡皮锤人工捣打或风镐机械捣打等不同施工方式的可塑料的可塑性.橡皮锤人工捣打可塑料的马夏值范围为1.36～3.74 MPa,风镐机械捣打可塑料的马夏值范围为7.1～22 MPa.

关键词: 耐火可塑料 , 马夏值 , 可塑性 , 施工方法

夏甸金矿提升系统优化与应用

郭建军 , 江国建 , 汪宗文

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2002.11.007

夏甸金矿充分利用现有的提升系统,将相邻两矿区提升系统统筹考虑,进行优化,应用取得了良好的经济效益和社会效益.

关键词: 提升系统 , 优化 , 应用

夏甸金矿分级尾砂充填材料试验研究

唐占信 , 王金波 , 周东良 , 秦秀合 , 何少博 , 林卫星

黄金 doi:10.11792/hj20160610

为增加夏甸金矿分级尾砂供应量,提高了全尾砂旋流器分级产率并开展了相关充填材料试验.介绍了分级尾砂胶结充填体强度试验、分级尾砂充填料浆塌落度试验及分级尾砂胶结充填料浆凝固时间测定试验.试验结果表明,夏甸金矿选厂全尾砂经旋流器分级的尾砂是一种良好的充填骨料,可以作为充填骨料进行充填.试验所得数据和结论对于矿山充填作业具有直接的指导意义.

关键词: 充填采矿 , 分级尾砂 , 强度 , 塌落度 , 凝结时间

钢材夏比缺口冲击仪器化试验方法的标准化

李久林

冶金分析 doi:10.3969/j.issn.1000-7571.2004.z2.001

介绍了我国新制定的钢材夏比缺口冲击仪器化试验方法国家标准,并对我国标准与国际标准ISO14556:2000的技术内容进行了比较.

关键词: 钢材 , 夏比缺口冲击 , 仪器化 , 标准化

C/C和C/SiC复合材料的夏比冲击性能研究

严科飞 , 张程煜 , 乔生儒 , 韩栋 , 李玫

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2011.2.018

使用夏比摆锤冲击试验机对C/C和C/SiC两种复合材料进行了冲击试验,打击瞬时线速率为2.9 m/s,刀刃半径为2 mm.使用光学显微镜和扫描电子显微镜观察了试样断口形貌.结果表明:C/C和C/SiC两种复合材料的夏比冲击能量随着材料密度的增加而减小,冲击能量与密度基本呈线性关系.密度低的C/C和C/SiC复合材料冲击后的断口参差不齐,有大量纤维束和纤维拔出,夏比冲击韧度较高;高密度试样的宏观断口较为平整,仅有少量的纤维拔出,具有脆性断裂特征.

关键词: 夏比冲击 , 冲击能量 , 密度