林晏民
,
欧阳民
,
廖美华
,
姚铁梅
中国冶金
以Q235B钢种为例,对保护渣高温特性对板坯表面裂纹影响进行了研究,发现铸钢的碳当量（∑C）、结晶器液态保护渣的黏度值（η）、拉坯速率平方（vc^2）与板坯的表面裂纹之间有一定关系,即随着ηvc^2/∑C值的增大,板坯出现表面裂纹的几率增大;如果ηvc^/∑C值控制在3.1以下,则板坯一次合格率显著提高。另外,如果结晶器液态渣是长渣（指熔化区间△T≥70℃）,而且是熔化速度比较快（指1 300℃下,v≤60 s）,则出现表面裂纹的几率较大。
关键词:
高温特性
,
表面裂纹
,
一次合格率
田建良
,
陈开义
,
江中块
连铸
在梅钢2号连铸机生产过程中,漏钢事故经常发生,同时误报的次数较为频繁,严重影响板坯质量和铸机的高效化生产的情况.针对这种情况,梅钢自主研发了适合梅钢二号连铸机的漏钢预报系统.模型投用后完全避免了粘结漏钢,解决了困扰梅钢2号连铸机正常生产的难题,并且为公司节约巨额费用.
关键词:
粘结漏钢
,
预报系统
李冰
,
尚建阁
,
刘清泉
,
张智慧
,
丁云河
,
魏明君
,
王蒙
黄金
doi:10.11792/hj20150106
以姚冲大型钼多金属矿床为例，阐明了大别山北麓地区区域和矿床地质特征。通过在该地区开展岩矿石物性标本测试、综合物探剖面性研究（可控源音频大地电磁方法和频谱激电方法试验），试验及测试结果表明，姚冲钼矿床中含矿岩体为中低阻，高极化特征，姚冲钼矿床为斑岩体外接触带成矿，在深部高阻岩体的外侧存在一个低阻异常体，经钻孔验证，该低阻异常体为花岗斑岩体（脉）外接触带含辉钼矿的中元古界片麻岩。频谱激电法反演结果更进一步印证了物性测试结果和可控源音频大地电磁测深结果的准确性。因此，此次综合物探方法试验结果表明，可控源音频大地电磁测深和频谱激电法在该地区寻找斑岩型钼矿床是有效的，可为今后在该区域寻找斑岩型矿床提供技术参考。
关键词:
可控源音频大地电磁测深
,
频谱激电法
,
斑岩型钼矿床
,
姚冲钼多金属矿床
唐洪乐
,
汪洪峰
,
孙晓辉
钢铁
梅钢铁水中磷含量偏高,冶炼低磷钢种有困难,通过对国内外降磷方法所采用的"铁水炉外预脱磷"、"SRP法"及"转炉双渣法脱磷方法"的比较分析,摸索出适合梅钢自身特点的方法--转炉同炉铁水脱磷炼钢工艺.通过在冶炼中采用前期造渣、中途倒渣的方法,将磷的质量分数降到≤0.01%,满足了生产低磷钢的要求.
关键词:
TBM顶底复吹
,
脱磷率
,
中磷铁水
,
低磷钢
刘凤霞
,
韦根远
,
陈建华
,
刘长坚
,
韦连军
黄金
doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2009.03.011
针对六梅金矿浮选生产中存在的问题,采用新型捕收剂C08浮选金,成功地取消了浮选过程中使用硫酸,将在酸性条件下选金变为碱性条件下选金,金回收率由84.96%提高到90.59%,金精矿富集比提高了3.72,并且降低了生产成本,提高了企业的经济效益.
关键词:
新型捕收剂
,
金矿石
,
浮选
,
金回收率
宋景欣
,
程乃良
,
沈国强
,
何海平
,
刘江
,
周秀丽
连铸
doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2007.06.006
为适应梅钢350万t钢的生产规模,同时满足面向冷轧产品的结构优化的需要,需对制约环节炼钢系统进行配套建设,其中包括新增1流连铸设备,基于现有工艺设备条件,配套建设目标等,对新增连铸设备的工程技术方案进行讨论,分析生产模式,技术装备组成,以期形成最佳技术方案.
关键词:
连铸机
,
板坯
,
改造方案
孙明军
,
段争涛
上海金属
超快冷却技术是实现钢铁材料减量化生产的有效途径,通过对热轧带钢冷却路径的灵活控制,有利于相变强化、细晶强化、析出强化等的最佳匹配,从而使带钢获得优良的综合性能.利用超快冷却技术,在梅钢热轧产线采用前置密集冷却+空冷+后置密集冷却以及高温终轧+前置密集冷却的方法,成功开发出具有低成本、高效率、高附加值的热轧双相钢及高强工程机械用钢产品,说明了超快冷却技术具有广阔的发展前景.
关键词:
超快冷却
,
热轧
,
冷却路径
,
综合性能
夏小明
,
张清东
,
戴杰涛
,
张永雪
钢铁
针对梅钢1422热连轧机组的某些冷轧料产品凸度超下限和某些品种钢产品凸度超上限进而严重影响凸度命中率的问题，应用热连轧机组凸度在上游机架控制的板形控制策略，对上游机架F1～F3原使用的CVC工作辊技术进行了深入分析和改进研究，提出一种新的工作辊辊形曲线，命名为MHW辊形。在运用ANSYS有限元软件对优化前后的辊形凸度调节能力进行了对比仿真后，将新辊形投入现场生产应用并使得机组的凸度命中率明显提高。
关键词:
工作辊辊形;辊形优化;凸度;ANSYS有限元
夏小明
,
张清东
,
戴杰涛
,
张永雪
钢铁
针对梅钢1422热连轧机组的某些冷轧料产品凸度超下限和某些品种钢产品凸度超上限进而严重影响凸度命中率的问题,应用热连轧机组凸度在上游机架控制的板形控制策略,对上游机架F1～F3原使用的CVC工作辊技术进行了深入分析和改进研究,提出一种新的工作辊辊形曲线,命名为MHW辊形.在运用ANSYS有限元软件对优化前后的辊形凸度调节能力进行了对比仿真后,将新辊形投入现场生产应用并使得机组的凸度命中率明显提高.
关键词:
工作辊辊形
,
辊形优化
,
凸度
,
ANSYS有限元
