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水介质中纳米硅酸盐的摩擦磨损性能研究

陈波水 , 建华 , 李嘉 , 王九 ,

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2009.01.001

在水介质中原位制备纳米硅酸镁和纳米硅酸锌,在四球摩擦磨损试验机上评价水介质中两种纳米硅酸盐及其与油酸三乙醇胺(OATEA)复合后的抗磨减摩性能,采用扫描电镜(SEM)和X射线光电子能谱仪(XPS)分析磨斑表面形貌和主要元素的化学特征.结果表明:水介质中纳米硅酸镁和纳米硅酸锌的抗磨减摩效果不佳、性能相近,但与OATEA复合后抗磨减摩性能显著提高.原因一面是具有表面活性的OATEA在摩擦表面形成具有良好润滑作用的吸附或反应润滑膜,另一面是摩擦化学反应生成的SiO2起到"微滚动轴承"的作用,并与表面形成的Fe3O4、Fe2O3以及OATEA边界膜共同减小摩擦磨损.

关键词: 纳米硅酸盐 , , 油酸 , 三乙醇胺 , 摩擦 , 磨损

纳米硼酸镍的制备、表征及其在水溶液中的摩擦学性能

, 陈波水 , 龚斌 , 建华 , 李嘉

材料导报

采用沉淀法合成了粒径为40~50nm的硼酸镍纳米微粒,利用透射电镜、X射线粉末衍射仪、热分析仪、FT-IR光谱仪等进行了结构表征,利用四球摩擦试验机考察了其在水溶液中的摩擦学行为,并利用电子扫描电镜考察了磨损表面的形貌.结果表明:硼酸镍纳米微粒作为水基添加剂能显著提高水的抗磨减摩性能,作用机理是发生了摩擦化学反应,在摩擦副表面生成了含Ni2O3、FeO、Fe0和Fe2O3的复合润滑膜,所以能有效提高水的抗磨减摩性能.

关键词: 硼酸镍 , 纳米 , 水溶液 , 摩擦学性能

表面修饰硼酸镁纳米微粒的制备及其在水中的润滑性能

龚斌 , 陈波水 , , 建华 , 安建勇

机械工程材料

用化学沉淀法制备了油酸三乙醇胺修饰的硼酸镁纳米微粒,并用透射电子显微镜、X射线衍射仪和红外光谱仪等对微粒进行了表征;采用四球摩擦磨损试验机研究了其在水溶液中的润滑,用扫描电子显微镜观察了磨斑表面形貌,用X射线光电子能谱分析了磨斑表面的化学成分.结果表明:所制备的硼酸镁纳米微粒粒径为40~80 nm,并且表面修饰剂与纳米微粒发生了化学反应;纳米微粒在摩擦副表面形成了一层润滑膜;在摩擦副表面检测出镁、硼、铁等的氧化物,这些氧化物保护膜起到良好的润滑作用.

关键词: 硼酸镁 , 纳米微粒 , 水溶液 , 润滑性能

四硼酸钾在水介质中的极压抗磨性能研究

陈波水 , 建华 , 王九 , 李嘉 ,

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2009.03.015

采用四球摩擦磨损试验机考察了四硼酸钾在水介质中的极压抗磨性能,采用扫描电镜(SEM)、X射线能谱 (EDX)、X射线光电子能谱(XPS)分析了磨斑表面形貌、元素分布特征和化学状态.结果表明,四硼酸钾对提高水的极压性能效果十分突出,对改善抗磨性能效果一般.极压条件下四硼酸钾水溶液的磨斑表面擦伤小,硼含量高,并在摩擦表面形成了具有良好极压抗磨作用的以B2O3,Fe3O4和Fe2O3等为主要成分的摩擦氧化物膜.

关键词: 四硼酸钾 , , 极压 , 抗磨

山河表层沉积物重金属赋存形态及风险评价

李永霞 , 黄莹 , 高甫威 , 徐民民 , 孙博 , 王宁 , 杨健

环境化学 doi:10.7524/j.issn.0254-6108.2016.02.2015050403

测定了山河表层沉积物间隙水中重金属(Cu、As、Pb、Zn、Cr、Cd和Ni)的质量浓度,采用改正的BCR顺序提取法分析了沉积物中重金属的赋存形态,并分别基于美国水质基准(CCC、CMC)和风险评价编码法(RAC)、潜在生态风险指数法对间隙水和表层沉积物中重金属的毒性及生态风险进行评价.结果表明,山河表层沉积物间隙水中Cr、Pb可能对水生态系统产生急性或慢性毒性.沉积物中7种重金属的含量均高于土壤背景值,呈现累积效应.沉积物中As、Ni主要赋存于残渣态,Cu、Cr主要赋存于可氧化态和残渣态,Pb、Zn在多数点位以残渣态为主,Cd以酸可溶解态为主要赋存形态.除As外,其余重金属的可提取态含量高于残渣态,有较高的二次释放潜力.RAC的评价结果表明,表层沉积物中Cu、As、Pb和Cr处于无风险到低风险级,Zn、Ni处于低风险到高风险级,Cd以高风险和极高风险级为主,不同重金属RAC的平均值依次为Cd>Zn>Ni>Pb>Cu>As>Cr.潜在生态风险指数法的评价结果表明,Zn为低生态风险,其余重金属均存在点位处于中等及以上生态风险,RI值表明研究区采样点有中等到极强生态风险.

关键词: 山河 , 间隙水 , 表层沉积物 , 重金属 , 赋存形态 , 风险评价

罗克普坯连铸机拉速提高后的脱控制

杨大海

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2001.02.012

本文介绍罗克普坯连铸机提高拉速后产生脱的原因和控制方法.

关键词:

小方坯连铸脱原因分析和控制脱的技术与方法

徐松 , 吴耀光

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2001.05.012

分析造成方坯脱的原因,在生产实践中,运用一些技术和方法控制铸坯脱.提出了用新技术和工艺改造和装备连铸机,彻底解决坯脱的思路.

关键词:

石英的制备及表征

雷芸 , 姚建云 , 张科 , 袁继祖

硅酸盐通报

本试验以安徽凤阳石英为原料,利用石英在高温煅烧制备石英,并对影响石英-石英转化率的因素:石英的粒度,煅烧温度,保温时间分别进行研究.

关键词: 石英 , 石英 , 煅烧温度 , 保温时间 , 转化率

酒钢连铸坯裂纹和脱原因初探

屈正平 , 闫丽萍 , 巨建涛 , 王忠涛

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2001.05.007

通过正交试验初步查明了影响150mm×150mm连铸坯裂纹和脱的工艺因素,提出了改善铸坯质量的建议.

关键词: 连铸 , 裂纹 , , 正交试验

坯和圆坯在菱孔中的变形分析

阎军 , 田文庆 , 陈林 , 沈晓辉 , 章静

钢铁

为满足钢坯连轧机在生产圆坯和坯的需要,同时提高椭圆和圆孔型的利用率,提出“椭圆圆菱”孔型系统生产坯的方法。通过有限元模拟分析和工业试验相结合研究了圆坯和坯在菱孔型中的变形规律,对比了坯进菱孔和圆坯进菱孔轧制时的变形特点。发现圆进菱轧制时轧件的变形更加均匀,轧件的头尾尺寸超差小,菱孔的磨损更加均匀。为合理利用中间圆孔型轧制坯工艺规程的制定提供了依据。

关键词: 坯;圆坯;菱孔;轧制;有限元

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