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采用超临界流体技术制备了纳米TiO2增强聚丙烯复合泡沫材料,用扫描电镜和拉伸试验机等分析了纳米TiO2含量对复合泡沫材料的发泡效果、流动性以及力学性能的影响.结果表明:纳米TiO2能够显著改善复合泡沫材料的发泡效果,当纳米TiO2的质量分数为3％时,发泡效果最佳;温度为250℃时,随着纳米TiO2含量的增加,复合泡沫材料的黏度逐渐减小;纳米TiO2显著地提高了复合泡沫材料的拉伸强度和冲击强度,纳米TiO2质量分数为3％时,复合泡沫材料的拉伸强度、冲击强度以及断裂伸长率最好,分别为35 MPa,19kJ·m-2,289％.

关键词: 聚丙烯 , 纳米二氧化钛 , 复合泡沫材料 , 力学性能

木纤维增强不饱和聚酯复合材料的性能研究

王爱军 , 孙初锋 , 范文革 , 曾亮

材料导报

采用丙烯酸(AA)对木纤维表面进行改性处理,并对改性后的木纤维进行悬浮性测试.将改性处理后的木纤维与不饱和聚酯树脂复合,制备了木纤维增强不饱和聚酯复合材料,对其进行了拉伸和冲击等力学性能测试.结果表明:木纤维含量对复合材料的力学性能影响很大.随着木纤维含量的增加,复合材料的延伸率和拉伸强度均有所提高；当木纤维含量为15％时,改性处理试剂的最佳浓度为0.15 mol/L.此时,材料的延伸率和拉伸强度增加的幅度均趋于平稳,力学性能变化不明显.

关键词: 复合材料 , 木纤维 , 不饱和聚酯 , 拉伸性能 , 冲击韧性

纳米CaCO3添加量对其改性聚丙烯复合材料发泡效果及力学性能的影响

孙初锋 , 王彦斌 , 曾亮 , 王爱军

机械工程材料

采用超临界流体技术制备出纳米CaCO3改性聚丙烯复合材料,研究了纳米CaCO3添加量对复合材料发泡效果、力学性能以及CaCO3和聚丙烯共混物流变性能的影响.结果表明:随纳米CaCO3添加量的增多,复合材料的发泡效果先变好再变差,而拉伸强度和冲击韧度均先升后降,当纳米CaCO3质量分数为5％时,复合材料的发泡效果最佳,拉伸强度和冲击韧度最大,分别为16 MPa和37kJ·m-2;在250℃时,随着纳米CaCO3添加量的增大,共混物的表观黏度逐渐减小.

关键词: 聚丙烯 , 纳米碳酸钙 , 复合材料 , 发泡效果 , 力学性能

端羟基含苯基聚二甲基硅氧烷薄膜的制备和摩擦学性能研究

于波 , 孙初锋 , 牟宗刚 , 周峰 , 梁永民 , 刘维民

材料科学与工程学报 doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2005.03.025

采用旋涂法在功能化基底上制备交联聚硅氧烷薄膜,用DF-PM型静-动摩擦试验机评价薄膜的摩擦学性能.在表面羟基化基上制备的聚硅氧烷薄膜同钢球对摩时,摩擦系数较低,耐磨寿命更长,适合作为低载荷下的减摩抗磨防护层.

关键词: 聚硅氧烷 , 薄膜 , 摩擦

胶西北前孙家—洼孙家断裂带构造地球化学找矿预测

祝涛 , 杨斌

黄金 doi:10.11792/hj20160103

马虎沟测区位于灵北断裂带下盘,区内主干断裂为前孙家—洼孙家断裂,发育似斑状郭家岭型花岗闪长岩和玲珑型片麻状黑云母花岗岩. 本次地表构造地球化学测量范围约15 km2 ,采集构造地球化学样品共858件,测试元素包括Au、Ni、Pb、Co、Mo、Sn、Zn、Ti、Cr、As、Sb、Hg、Ag、Cu、Ba、Bi、B、Mn、V等19种. Au元素异常沿前孙家—洼孙家断裂带及次级断裂分布特征明显. 分形分维统计表明,Au具有多阶段成矿的特征. 结合多元统计分析,厘定本测区构造地球化学异常找矿标志为Au-Pb-Bi元素组合异常及因子得分Y(i,2)和Y(i,3)异常. 结合地质分析,圈定找矿靶区5处.

关键词: 找矿预测 , 构造地球化学 , 多元统计分析 , 前孙家—洼孙家断裂带

双锋角钻头钻削碳纤维增强树脂基复合材料研究

刘洋 , 李鹏南 , 陈明 , 邱新义 , 胡立湘

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2015.06.012

采用双锋角钻头和普通麻花钻对T700碳纤维复合材料(CFRP)进行钻削试验,从钻削轴向力、制孔出口质量和表面粗糙度等方面分析双锋角钻头在不同加工参数下制孔特点,并与普通麻花钻进行对比.试验结果表明:与普通麻花钻对比,双锋角钻头钻削CFRP时钻削轴向力减小约20％,制孔出口质量更好,孔壁的表面粗糙度值减小,体现优异的切削性能更适合CFRP的制孔加工.

关键词: 双锋角钻头 , CFRP , 钻削轴向力 , 出口质量 , 孔壁表面粗糙度

双锋角钻头钻削碳纤维增强树脂基复合材料钻孔缺陷的研究

刘洋 , 李鹏南 , 陈明 , 邱新义 , 唐玲艳

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2016.05.010

针对碳纤维复合材料钻孔时易产生撕裂、毛刺等缺陷的特点,采用双锋角钻头为研究对象,从横刃、第一主切削刃和第二主切削刃对孔入、出口缺陷的影响和加工参数对撕裂因子的影响规律等方面分析双锋角钻头钻孔特点,并与普通麻花钻进行对比.结果表明:在相同的加工参数下,双锋角钻头双主切削刃加工特点降低了入、出口钻削轴向力,有效抑制了入、出口撕裂、毛刺等缺陷产生,更适合于钻削碳纤维复合材料.主轴转速增大有利于减小撕裂因子,随着进给速度的增加撕裂因子呈增大的趋势.采用多元线性回归方法建立了试验两种钻头钻孔入、出口的撕裂因子与加工参数之间的回归预测模型.

关键词: 双锋角钻头 , 碳纤维复合材料 , 撕裂 , 加工参数