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45#钢表面激光织构淬火减摩抗磨复合处理技术研究

华希俊 , 刘凯 , 周万 , 符永宏 , 王蓉 , 孙建国

表面技术

目的:提高45#钢零件的表面硬度和润滑减摩性能。方法在45#钢试样表面进行激光淬火,研究激光功率和扫描速度对淬火表面淬硬层深度和宽度的影响,分析淬硬层不同区域的显微硬度和微观组织。利用二极管泵浦 Nd:YAG 激光加工机在45#钢光滑试样表面加工出具有一定分布规律的微凹坑织构,采用热压法向其中填入由 MoS2、聚酰亚胺和石墨组成的复合固体润滑剂,并与未处理的光滑试样进行摩擦学性能对比。结果将激光织构与淬火技术有效融合,可以使45#钢表面硬度提高至835HV,摩擦系数减小约50%。结论激光织构淬火减摩抗磨复合处理技术能够提高45#钢零件的表面硬度,减小摩擦系数,具有很好的工程应用前景。

关键词: 45#钢 , 激光淬火 , 微织构 , 固体润滑剂

激光微织构固体润滑表面高温摩擦学性能研究

华希俊 , 孙建国 , 张培耘 , 丁积霖 , 郝静文 , 刘凯

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.06.017

目的 研究微织构纳米固体润滑剂及碳纳米管(CNTs)添加剂对微织构表面高温润滑性能的影响.方法 采用YLP-HP-1-100-100-100型光纤激光器在Cr4M04V高温轴承钢表面进行织构化处理,并填充二硫化钼(MoS2)-聚酰亚胺(PI)和不同碳纳米管添加含量的MoS2-PI-CNTs复合固体润滑剂.在环-盘接触的MMU-10G高温摩擦磨损试验机上进行了环境温度从室温到400℃的滑动摩擦性能试验.结果 填充含纳米MoS2的复合固体润滑剂的微织构表面的摩擦系数比填充含相同含量微米MoS2的低35%左右.微织构纳米MoS2-PI自润滑表面摩擦系数随碳纳米管含量的增加先减小后增大,当碳纳米管质量分数为6%时,其摩擦系数最小,且比无碳纳米管的低37%左右.在MoS2-PI纳米复合润滑剂中添加6%碳纳米管后,MoS2-PI-CNTs纳米复合润滑剂具有更高的使用温度和更低的摩擦系数.结论 纳米MoS2的润滑效果优于微米MoS2,碳纳米管有利于提高MoS2-PI复合固体润滑剂的耐热性能和润滑减摩性能.

关键词: 激光织构 , 纳米复合固体润滑 , 碳纳米管 , 面接触 , 滑动摩擦 , 高温

微织构自润滑表面在油介质中的摩擦学性能

华希俊 , 解玄 , 张培耘 , 孙建国 , 王浩 , 符永宏

中国表面工程 doi:10.11933/j.issn.1007-9289.20160810001

为探究不同表面处理方式对试样表面摩擦学性能的影响,分别对GCr15试样表面进行激光微织构加工,光滑表面涂抹润滑油,微织构表面填充固体润滑剂,微织构表面涂抹润滑油,微织构表面填充固体润滑剂并涂抹润滑油等不同表面处理方式,在MMW-1A摩擦磨损机上进行摩擦磨损试验.同时改变试验的载荷及转速,探究在不同转速和载荷工况下,不同表面处理方式对试样摩擦因数的影响.结果表明,在干摩擦条件下,试样表面采用微织构处理并填涂固体润滑剂可使摩擦因数较光滑表面降低47.6%;在油介质中,采用微织构处理可使摩擦因数较光滑表面降低4.8%,采用微织构处理并填充固体润滑剂可使摩擦因数较光滑表面降低17.7%.且在油介质中,采用织构化处理和固体润滑结合的表面处理方法,试样摩擦因数随载荷增大而减少且逐渐趋于稳定,但随转速增大而增大.

关键词: 油介质 , 表面处理 , 微织构 , 固体润滑

关于开展建国十周年科学技术献礼运动和准备召开全国科学技术发明创造积极分子代表会议的决议

金属学报

<正> 为了进一步动员全国科学技术工作者和广大人民群众,鼓足干劲,在全国各地掀起一个更加广泛、更加深入的技术革命群众运动,大会决议:一、开展建国十周年科学技术献礼运动。大会号召全国科学技术工作者紧密围绕当前工农业生产特别是“三大元帅””两个先行”等中心任务和国防建设的要求,在科学技术的发明创造方面作出贡献,以促进生产大跃进和科学技术的大跃进。在今年内特别应当为实现党中央提出生产1,070万吨钢的号召而奋斗。献礼运动的具体办法另定。

关键词:

中国炼铁原料技术的科技进步和展望

孔令坛

中国冶金 doi:10.3969/j.issn.1006-9356.2003.04.001

炼铁必须以原料为基础,建国50余年来,我国的炼铁工业有了很大的发展,作为其基础的炼铁原料工业也进步很快,本文回顾了炼铁原料的科技进步、经验和教训,并就未来的发展进行了探讨.

关键词: 炼铁 , 铁矿石 , 烧结矿 , 球团矿 , 金属化炉料

中国硬质合金产业的技术进步

张忠健 , 汪晓 , 李仁琼 , 胡茂中

硬质合金 doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2007.01.009

简要介绍了中国硬质合金产业技术进步的历程,阐述了在超细硬质合金、涂层硬质合金、CAD/CAM技术、喷雾干燥和气压烧结方面取得的长足进步.指出了中国硬质合金产业与国外先进水平的四大差距,提出了组建国家硬质合金工程研究中心,加强宏观调控,快速提升应用技术水平和培育高水平人才等重要对策.

关键词: 硬质合金产业 , 技术进步 , 差距 , 对策

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