孙志平
,
左汝林
,
李聪
,
高升吉
,
沈保罗
,
闫静
,
杨林
,
黄四九
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2006.05.017
研究了亚临界热处理对16Cr-2.5Mn高铬白口铁组织转变和性能的影响,并利用TEM、SEM、XRD和M200磨损试验机分析了其硬化机制和对耐磨性的影响.研究表明:过饱和奥氏体中固溶的Cr和C在亚临界热处理时会以(Cr,Fe)23C6形式析出,残余奥氏体发生了马氏体相变,使合金产生二次硬化;亚临界热处理中,保温时间过长,将导致(Cr,Fe)23C6向M3C原位转变发生,基体组织发生珠光体转变,导致硬度和耐磨性能不同程度降低;残余奥氏体含量为10%左右时,合金获得最高硬度和最佳耐磨性能.
关键词:
亚临界热处理
,
二次硬化
,
耐磨性
,
TEM
王均
,
曾明
,
杨宏山
,
刘浩怀
,
孙志平
,
沈保罗
,
黄四九
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2005.06.018
用X射线衍射(XRD)、磁性法和透射电镜(TEM)等方法研究了不同热处理对一种含Mo、Cu高铬铸铁的组织的影响.结果表明:高铬铸铁亚临界处理和去稳处理中,基体会以二次碳化物的形式析出过饱和的碳和合金元素,残余奥氏体发生马氏体转变.在亚临界处理中,处理温度越高,马氏体转变越快;在去稳处理过程中,当温度为1000℃时残余奥氏体量最少,随着处理温度的提高,残余奥氏体反而增多.二次碳化物析出的顺序是首先析出颗粒状的(Fe,Cr)23C6,然后随着保温时间的延长(Fe,Cr)23C6发生原位转变为M3C,基体部分转变为珠光体.
关键词:
高铬铸铁
,
热处理
,
马氏体转变
,
二次碳化物
,
析出强化
孙志平
,
沈保罗
,
高升吉
,
王均
,
黄四九
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2003.03.012
研究了亚临界处理温度和保温时间对高铬白口铸铁组织转变、硬度和耐磨性的影响,研究表明,铸态组织中含有大量残留奥氏体的高铬白口铸铁,在500～650 ℃之间进行热处理,其中的残留奥氏体在冷却到室温的过程中会转变成马氏体而造成高铬铸铁硬度升高.在适当的处理温度和保温时间下,高铬白口铸铁能得到最高的硬度,温度过高或保温时间过长都会导致其硬度下降.磨损试验结果表明,通过亚临界热处理高铬白口铸铁的耐磨性可以得到一定的改善.
关键词:
高铬白口铸铁
,
亚临界处理
,
马氏体相变
,
硬化
,
耐磨性
周亮
,
崔珊
,
张勇
,
孙志平
,
朱冬梅
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2015.07.003
随着热喷涂技术的发展,热喷涂金属陶瓷涂层在摩擦磨损领域得到了广泛应用.简要介绍了金属陶瓷颗粒的特征和常用热喷涂金属陶瓷涂层技术.然后从热喷涂方法、工艺参数和粉末特征3方面阐述了金属陶瓷涂层的制备和结构,重点评述了热喷涂金属陶瓷涂层摩擦磨损性能的研究进展,最后对热喷涂技术制备性能优异的耐磨损金属陶瓷涂层的要求进行了系统总结.
关键词:
热喷涂
,
金属陶瓷涂层
,
磨损
,
工艺参数
王均
,
沈保罗
,
高升吉
,
孙志平
,
刘浩怀
,
黄四九
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2005.01.020
研究了亚临界处理对16Cr2Mo1Cu高铬铸铁的组织转变和性能的影响,并利用X射线衍射分析、磁性法和硬度测定法分析了硬化机制.研究表明:16Cr2Mo1Cu高铬铸铁的铸态组织由残余奥氏体、马氏体和M7C3型共晶碳化物组成,其相对含量分别为77.0%,7.2%和15.8%;在亚临界处理过程中,基体组织中的残余奥氏体析出二次碳化物并在冷却过程中转变为马氏体,使该合金在560～600℃的亚临界处理过程中出现二次硬化;在适当的处理温度和保温时间下,16Cr2Mo1Cu高铬铸铁可得到最高的硬度.
关键词:
高铬铸铁
,
钼
,
亚临界处理
,
二次硬化
,
马氏体相变
周亮
,
罗发
,
孙志平
,
张勇
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2014.18.016
通过等离子喷涂工艺制备了不同碳纳米管含量的CNTs/Al2O3复合涂层,系统研究了碳纳米管含量对涂层孔隙率、洛氏硬度和断裂韧性的影响规律.实验结果表明:采用喷雾干燥工艺制备的CNTs/Al2O3颗粒为球形,CNTs均匀分布在团聚颗粒的表面;部分CNTs经等离子喷涂后保留在沉积涂层内部并且与Al2O3基体形成冶金结合,起到一定桥接作用.涂层孔隙率和洛氏硬度值均随CNTs含量的增加呈现降低的趋势.随CNTs含量从6％(质量分数)增加到12％(质量分数),CNTs增韧效果的增强和涂层孔隙率的降低导致涂层断裂韧性值从48 MPa增加到90 MPa.
关键词:
等离子喷涂
,
微观结构
,
断裂韧性
,
CNTs/Al2O3涂层
孙志平
,
郭喜平
材料导报
Ti、Cr和Al的添加改变了铌基固溶体合金的弹性常数,从而改变了其点阵位移势(UP-N).采用表面能(γs)与点阵位移势(UP-N)之比可预测合金的室温断裂韧性.Ti的添加降低了点阵位移势、提高了位错的移动能力,从而提高了铌基固溶体合金的室温断裂韧性;而Cr和Al的作用与Ti相反.简要介绍了K.S.Chan等建立的室温断裂韧性计算模型,同时介绍了合金化元素Ti、Mo、Hf和B等对铌硅化物基合金室温断裂韧性的影响.其中Ti、Hf和B的添加能提高铌硅化物基合金的室温断裂韧性.
关键词:
铌基固溶体合金
,
铌硅化物基合金
,
合金化
,
点阵位移势
,
室温断裂韧性
张勇
,
王博煜
,
赵丽霞
,
孙志平
,
周亮
,
梁叔全
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2014.21.003
Fe-Cr铁素体合金是中低温固体氧化物燃料电池理想的连接体材料,但其在高温下缺乏良好的抗氧化性能,且会引起阴极“Cr中毒”现象,影响了电池的高效安全运行,目前解决上述问题的主要方法是对合金连接体进行表面改性,在连接体表面开发导电性保护涂层.介绍了中低温固体氧化物燃料电池Fe-Cr合金连接体表面涂层材料的主要作用和具体要求,着重阐述了目前连接体涂层材料的主要类型及其研究进展,并指出了目前该领域研究中存在的问题及今后的发展方向.
关键词:
中低温固体氧化物燃料电池
,
Fe-Cr铁素体合金
,
连接体
,
保护涂层
孙志平
,
郭喜平
,
田晓东
,
周亮
稀有金属材料与工程
为了评估Nb-Si基合金是否能作为刀具材料应用,研究了3个Nb-Ti-Si-B合金(1#:Nb-12Ti-16Si-16B,2#:Nb-23.5Ti-16Si-10B,3#:Nb-20Ti-16Si-1.5B)的显微硬度和宏观硬度.这3个合金分别来自Nb-Ti-Si-B四元体系液相面投影图中的NbB、Nb3B2和Nb3Si初生相区.显微硬度采用HX-1000TM型硬度计测试,选用200 g载荷,加载保持时间为15s.宏观硬度采用HRC洛氏硬度测试.铌基金属间化合物具有较高的显微硬度:1#合金中NbB的硬度为16.58 GPa、2#合金中Nb3B2的硬度为10.08 GPa、3#合金中Nb3Si的硬度为12.12GPa.强的化学键和元素的置换互溶是铌基金属间化合物高硬度的影响因素.另外,3个合金的宏观硬度HRc分别为77、75和78,3个合金中都具有一定体积分数的高硬度金属间化合物,这是高的宏观硬度的主导因素.Nb-Ti-Si-B合金的宏观硬度值高于工具钢(HRc～65)和高速钢(HSS,HRc～67).
关键词:
Nb-Si基合金
,
显微组织
,
显微硬度
,
宏观硬度
