张艳娟
,
郭新立
,
郝威
,
王蔚妮
,
张灵敏
,
李琦
,
陈坚
,
王增梅
,
孙立涛
功能材料
doi:10.3969/ji.ssn1.001-97312.0151.60.26
通过化学气相沉积法制备出孔洞为300～500μm骨架完好的三维石墨烯，并采用晶种诱导法在三维石墨烯表面原位生长直径为100 n m左右、长度达28．0μm的ZnO纳米棒，从而制备出高度结晶的三维石墨烯／氧化锌纳米结构的复合材料。复合材料用XRD、SEM 进行表征，并通过循环伏安曲线（CV 曲线）及时间电流曲线（I‐t曲线）电化学测试方法，测试三维石墨烯／氧化锌纳米结构复合材料对双氧水的检测情况。结果显示，采用新方法制备的三维石墨烯／氧化锌纳米结构复合材料作为电极对双氧水表现出优异的检测性能，检测限为1μmol／L ，且线性检测范围为10～120μm o l／L。
关键词:
三维石墨烯
,
ZnO 纳米棒
,
晶种诱导
,
双氧水
王震遐
,
余礼平
,
张伟
,
孙立涛
,
韩家广
,
朱志远
,
何国伟
,
陈一
,
胡岗
原子核物理评论
doi:10.3969/j.issn.1007-4627.2005.01.015
用C+离子束轰击多壁碳纳米管后, 发现了大量的由无定形碳纳米线组成的连接结构.这种用高分辨透射电子显微镜和电子衍射分析确认的离子束焊接方法, 不但可以作为准备纳米电子(光子)学器件和线路的手段, 结合微操纵技术, 也有可能对其它系统器件排布的制作有所贡献.
关键词:
离子束
,
多壁碳纳米管
,
无定形碳纳米线
,
纳米焊接
王蔚妮
,
郭新立
,
张灵敏
,
郝威
,
于金
,
孙立涛
功能材料
doi:10.3969/ji.ssn1.001-97312.0151.60.15
NaBH4还原的石墨烯（RGO）膜上原位生长金纳米粒子（Au NPs），用获得的Au NPs／RGO 复合材料催化有机污染物对硝基苯酚（4‐NP）的还原。复合材料制备过程中未添加其它还原剂和表面活性剂，利用RGO对Au3＋进行还原，Au NPs在RGO表面分布均匀密集，可以有效改善RG O 材料的亲水性和催化剂在水相反应体系中的分散性。另外，Au NPs表面无包覆剂，有利于Au表面活性位点与反应物的充分接触，大幅提高催化效率。实验结果表明，在反应体系中加入 nAu／n4‐NP ＝3％，45．％和6％的复合材料进行催化，动力学常数分别高达07．17，12．1和25．11 min－1，催化性能远优于同等摩尔（nAu／n4‐NP ＝4．5％）的单一Au NPs。在约4℃静置40 d后，该催化剂（nAu／n4‐NP＝45．％）仍能在240 s内完成对4‐N P的催化反应，表现出优异的催化稳定性能。
关键词:
金纳米粒子(Au NPs)/石墨烯(RGO)复合材料
,
催化反应
,
对硝基苯酚(4-NP)
祝涛
,
杨斌
黄金
doi:10.11792/hj20160103
马虎沟测区位于灵北断裂带下盘,区内主干断裂为前孙家—洼孙家断裂,发育似斑状郭家岭型花岗闪长岩和玲珑型片麻状黑云母花岗岩. 本次地表构造地球化学测量范围约15 km2 ,采集构造地球化学样品共858件,测试元素包括Au、Ni、Pb、Co、Mo、Sn、Zn、Ti、Cr、As、Sb、Hg、Ag、Cu、Ba、Bi、B、Mn、V等19种. Au元素异常沿前孙家—洼孙家断裂带及次级断裂分布特征明显. 分形分维统计表明,Au具有多阶段成矿的特征. 结合多元统计分析,厘定本测区构造地球化学异常找矿标志为Au-Pb-Bi元素组合异常及因子得分Y(i,2)和Y(i,3)异常. 结合地质分析,圈定找矿靶区5处.
关键词:
找矿预测
,
构造地球化学
,
多元统计分析
,
前孙家—洼孙家断裂带
孙芃
腐蚀与防护
户内燃气立管不同程度地经历着腐蚀,对用户生活造成安全隐患,空置楼房中的户内立管特别易发生腐蚀.本工作通过案例探讨户内燃气管道的腐蚀原因及防腐蚀措施.
关键词:
户内燃气立管
,
腐蚀
,
防护
喻海良
,
刘相华
,
赵宪明
,
司良英
,
牛海山
,
草场芳昭
钢铁研究学报
利用显式动力学有限元方法和几何模型更新方法模拟了不同立辊孔型下多道次立平辊轧制过程，对轧后各道次的轧件头尾形状进行了分析。结果表明：采用平立辊轧制时，轧件影响深度比采用孔型立辊时小，且轧件尾部出现尖角，而采用孔型立辊时未出现；采用孔型辊时，孔型立辊底部导角大小对轧件头尾形状影响较小，且轧件伸长率比采用平立辊时大。同时，平立辊轧制过程头尾情况与用铅实验值吻合较好，说明了本次分析的正确性。
关键词:
立平辊轧制;轧件头尾形状;有限元;几何模型更新方法
喻海良
,
刘相华
,
赵宪明
,
司良英
,
牛海山
,
草场芳昭
钢铁研究学报
利用显式动力学有限元方法和几何模型更新方法模拟了不同立辊孔型下多道次立-平辊轧制过程,对轧后各道次的轧件头尾形状进行了分析.结果表明:采用平立辊轧制时,轧件影响深度比采用孔型立辊时小,且轧件尾部出现尖角,而采用孔型立辊时未出现;采用孔型辊时,孔型立辊底部导角大小对轧件头尾形状影响较小,且轧件伸长率比采用平立辊时大.同时,平立辊轧制过程头尾情况与用铅实验值吻合较好,说明了本次分析的正确性.
关键词:
立-平辊轧制
,
轧件头尾形状
,
有限元
,
几何模型更新方法
冯宪章
,
刘才
,
江光彪
钢铁
在相同来料尺寸和轧制规程的条件下, 通过分析 H 型钢腹板变形区和翼缘变形区的空间几何关系，获得了水平辊和轧件先接触时立辊轴线的偏移量。利用有限元方法建立了立辊偏移前后 H 型钢轧制的有限元模型，研究了立辊轴线偏移时H型钢头部位移场和力能参数的变化规律。结果表明：通过偏移立辊轴线的方法可降低 H 型钢头部“舌头”的长度，从而降低了切头损失，同时也提高了轧件咬入的稳定性。研究结果为现有万能式 H 型钢轧机的改造提供理论上的参考。
关键词:
立辊偏移;头部变形区;有限元模型;轧制力;位移场
