宋佩维
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2012.04.008
采用重力铸造法制备Mg-4Al-4Si-0.75Sb(AS44-0.75Sb)(质量分数/％,下同)镁合金,研究铸态合金的显微组织和室温力学性能.结果表明:铸态AS44-0.75Sb合金主要由α-Mg基体、β-Mg17Al12相、Mg2Si相和Mg3Sb2相组成；加入0.75Sb后形成高熔点的Mg3Sbz相,显著改善了Mg2Si相的形貌,使粗大的骨骼状Mg2Si转变为相对细小的汉字状Mg2Si.铸态合金的硬度HV为65.9,屈服强度为136.4MPa,抗拉强度为172.3MPa,伸长率为3.3％；拉伸断裂形式为准解理脆性断裂.
关键词:
Mg-4Al-4Si-0.75Sb镁合金
,
Mg2Si相
,
显微组织
,
力学性能
宋佩维
,
马玉韩
稀土
doi:10.3969/j.issn.1004-0277.2006.04.012
对低钴稀土系贮氢合金Ml(Ni0.78Co0.08Al0.06Mn0.08)x(4.8≤x≤5.4)的相结构及电化学性能进行了研究.结果表明:在4.8≤x≤5.2的合金中除CaCu5型结构的主相之外,还出现LaNi3第二相,而且合金中第二相(LaNi3)的析出量随着x值的增大而减少,化学计量比x=5.4的合金则有富镍相析出,B侧合金化使低钴贮氢合金形成单相AB5型合金的化学计量比由x=5.0增大至5.2～5.4之间.四种不同化学计量比合金的活化性能都较好,合金的最大放电容量随化学计量比x的增大而增加,过化学计量比(x=5.4)合金具有最大的放电容量,最优的放电电压特性及最佳的循环稳定性,且其高倍率放电性能也较好.
关键词:
稀土
,
贮氢合金
,
化学计量比
,
组织结构
,
电化学性能
宋佩维
中国有色金属学报
研究往复挤压Mg-4Al-2Si (AS42)合金的显微组织和晶粒细化机制.结果表明:挤压过程中发生受位错攀移控制的动态再结晶,随挤压道次的增加,合金的晶粒尺寸迅速减小;对合金挤压8道次后,得到晶粒细小、均匀分布的等轴晶组织,晶粒尺寸由铸态的45 μm减小至1.5 μm,此时,合金组织的细化趋于稳定,达到细化极限;晶粒细化机制是在往复挤压过程中通过累积动态再结晶,使再结晶得以彻底完成;增加位错密度和加剧晶界畸变使再结晶形核数目增多;大量挤压破碎、均匀分布的Mg2Si第二相颗粒成为再结晶形核核心,从而使晶粒得以细化;往复挤压11道次时,由于挤压温度过高,导致晶粒发生异常长大,最大尺寸约为10 μm.本试验条件下晶粒发生异常长大的温度阀值约为400 ℃.
关键词:
镁合金
,
Mg-4Al-2Si合金
,
往复挤压
,
动态再结晶
,
晶粒细化
宋佩维
材料热处理学报
采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和拉伸试验机研究了Si含量变化对Mg-4Al-1Zn-xSi(x=0.5,1.0,2.0,质量分数,％,下同)合金显微组织和力学性能的影响.结果表明:随着Si含量的增加,合金中的α-Mg基体组织逐渐细化;β-Mg17Al12相由点状(块状)逐渐转变为网状分布于晶界上;大量粗大的汉字状Mg2Si相沿晶界或穿晶分布.Si含量从0.5％增加到1.0％和2.0％时,α-Mg基体晶粒的平均尺寸从25μm分别细化到20μm和10 μm;汉字状Mg2 Si颗粒的平均尺寸从5 μm分别增大到10μm和100 μm;合金的硬度逐渐提高;其抗拉强度、屈服强度和伸长率先降低后升高;合金拉伸断裂形式为准解理脆性断裂.
关键词:
Mg-4Al-1Zn-xSi合金
,
Si含量
,
显微组织
,
力学性能
宋佩维
机械工程材料
采用往复挤压工艺细化Mg-4A1-2Si（AS42）镁合金组织，研究了挤压过程中Mg2Si颗粒的细化效果、破碎特征、分布规律及破碎机制。结果表明：从铸态到挤压8道次态，随挤压道次的增加，颗粒不断细化，均匀度和弥散度逐渐提高；挤压11道次时，颗粒发生粗化；合金在400℃、应变速率0．0lS^-1条件下的压缩峰值应力约为75MPa，大于Mg2Si颗粒的断裂应力（48MPa），挤压使颗粒发生开裂；随挤压道次的增加，位错密度逐渐增大，位错在Mg2Si颗粒处的数量增多，应力集中急剧增大，从而导致颗粒发生破碎。
关键词:
往复挤压
,
Mg-4A1-2Si镁合金
,
Mg2Si颗粒
,
破碎规律
张锋刚
,
景然
,
王永善
,
宋佩维
材料热处理学报
采用OM、SEM、EDS、EPMA、显微硬度和剪切试验等方法,研究了H62黄铜中间层20钢/304不锈钢瞬间液相扩散结合区组织与性能.结果表明,结合区发生Fe、Cr、Ni、Cu、Zn原子互扩散,异种金属界面获得良好的冶金结合,抗剪强度可达到270 MPa以上;碳钢/黄铜界面有含Cr、Cu、Ni、Zn的“岛状”富铁相形成,扩散温度由950℃增加至1100℃,岛状组织形态由不连续状转变为连续状,并向黄铜中间层中生长,随着扩散时间的延长,贯穿于中间层,使结合区硬度增加,抗剪强度提高;950℃扩散复合,碳钢/黄铜界面有铬碳化物形成,剪切断裂发生该处,断口呈脆性穿晶断裂;1100℃扩散复合,碳钢/黄铜界面无铬碳化物形成,剪切断裂发生在黄铜/不锈钢界面,断口呈韧性断裂.
关键词:
碳钢/不锈钢
,
瞬间液相扩散复合
,
H62
,
抗剪强度
郭学锋
,
杨文朋
,
宋佩维
材料热处理学报
利用往复挤压（RE-n,n为挤压道次）制备Mg-4Al-2Si（AS42）、Mg-4Al-4Si（AS44）和Mg-6Al-6Si（AS66）合金,并在150℃和1.33×10-3s-1的初始应变速率下测试合金的拉伸性能。结果表明：RE-8-AS42合金晶粒尺寸为2.1μm,Mg2Si颗粒尺寸为1.3μm;RE-4-AS42合金晶粒尺寸为4.8μm,组织中含有2～20μm的大块Mg2Si颗粒;RE-AS44和RE-AS66合金晶粒尺寸约为11μm,组织中存在〉20μm的Mg2Si颗粒。合金拉伸强度随挤压道次增加而提高,RE-8-AS42合金性能最佳,抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为250 MPa、197 MPa和62%,高的性能归因于细小的晶粒和阻碍晶界滑移的细小稳定Mg2Si颗粒。
关键词:
Mg-Al-Si合金
,
往复挤压
,
高温拉伸性能
宋佩维
,
李虹燕
,
王永善
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.01.001
采用重力铸造法制备Mg-4Al-2Si(AS42)镁合金,研究了铸态合金的显微组织和室温力学性能.结果表明:铸态AS42合金主要由α-Mg基体、β-Mg_(17)Al_(12)相及Mg_2Si相组成;β-Mg_(17)Al_(12)相呈网状和棒状分布于晶界上,粗大的汉字状Mg_2Si相沿晶界或穿晶分布,多边形块状Mg_2Si相随机分布于基体组织中.铸态合金的硬度为64.5HV,室温抗拉强度为113.5MPa,屈服强度为86MPa,伸长率为4.1%;拉伸断裂形式为准解理脆性断裂.
关键词:
Mg-4Al-2Si合金
,
Mg_2Si相
,
显微组织
,
力学性能
郭学锋
,
杨文朋
,
宋佩维
材料热处理学报
利用往复挤压细化了Mg-4Al-2Si、Mg-4Al-4Si和Mg-6Al-6Si合金组织,分析了Si含量对合金组织和力学性能的影响。结果表明,随着Si含量增加,基体晶粒和Mg2Si颗粒粗化,拉伸强度降低。基体组织细化受Mg2Si相的形态和均匀性控制,为再结晶和Mg2Si相阻碍晶界移动的复合机制,力学性能主要由基体晶粒尺寸决定。
关键词:
往复挤压
,
Mg-Al-Si合金
,
Mg2Si
,
力学性能
