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润滑条件对温轧含磷IF钢组织性能的影响

郭卫民 , 王作成 , 刘胜 , 王协彬 , 宋立彬 , 王晓 , 萨茹拉 , 杨子仪 , 杨鲤源

为研究润滑条件对热轧高强钢板的组织和性能的影响机理,对热轧坯料分别进行了润滑和不润滑两种轧制,并对两种轧制条件下的钢板进行了显微组织观察及力学性能测试.结果表明：润滑条件对铁素体区热轧高强IF钢的屈服强度（σs）、抗拉强度（σb）、总延伸率（η）和n值影响不大,但对r值和Δr值有显著的影响.在未润滑条件下轧制的钢板的r值（0.96）明显低于润滑条件下轧制的钢板的r值（1.27）,｜Δr｜（0.465）值则明显高于润滑条件下的｜Δr｜值（0.075）.使用润滑轧制可以获得具有优异深冲性能的高强IF钢板.

关键词: 润滑条件 , 高强IF钢 , 铁素体区轧制 , r值 , 深冲性能

冷轧压下率对低碳铝镇静钢板组织及力学性能的影响

庄栋栋 , 王作成 , 宋立彬 , 陈陪敦 , 马正伟 , 陈坤 , 谷国华

材料热处理学报

通过单向拉伸试验检测试验钢力学性能，利用金相显微镜观察低碳铝镇静钢板冷轧态与退火态的纤维组织，并用X射线衍射仪测量试验钢中不同类型织构的含量。利用单机架可逆轧机轧制，冷轧压下率由52％升高到80％，低碳铝镇静钢的屈服强度为187～211MPa，抗拉强度为284～294MPa，屈强比为0．66～0．72，总伸长率为38％～43％，n值为0．23～0．24，而r值为1．13～1．36，｜△r｜值为0．39～0．65。结果表明，冷轧压下率的提高使得退火再结晶晶粒尺寸均匀细小，储存能增加，1纤维织构充分形成和发展。当冷轧压下率达到一定程度时，{111}织构增强速度减弱，不利织构{100}组分增幅较大。综合作用的结果是，当冷轧压下率为68％时，r值出现峰值且｜△r｜值较小，深冲性能最好。

关键词: 低碳铝镇静钢板 , 织构 , 冷轧压下率 , 深冲性能

压下率对铁素体区轧制高强IF钢组织及性能的影响

郭卫民 , 王作成 , 刘胜 , 宋立彬 , 王协彬 , 王晓

材料热处理学报

通过拉伸试验检测力学性能,用金相显微镜观察高强IF钢热轧态及退火态的纤维组织,并用透射电镜观察试验钢中的析出相粒子.在640℃终轧温度下,铁素体区轧制总压下率由60%升高到81%,高强热轧IF钢板的屈服强度为150～180 MPa,抗拉强度为312～321 MPa,屈强比为0.48～0.56,总伸长率为26.4%～31.2%,元值为0.22～0.23,而r值则由1.41降低到1.01,|Δr|则由0.625降低到0.133.结果表明.轧制总压下率对热轧高强IF钢的屈服强度、抗拉强度、总伸长率以及n值影响较小,但是对r值和平面各向异性值△r的影响非常大.铁素体区轧制总压下率的增大使得高强IF钢热轧板中动态再结晶的驱动力增大,发生动态再结晶晶粒的数目增多,从而导致形变织构的减弱和后续退火再结晶驱动力的减小.同时,随着铁素体区轧制总压下率的增大,高强IF钢退火再结晶程度降低以及析出的粒子变细.

关键词: 高强IF钢 , 压下率 , 深冲性能 , 铁素体区轧制

微细特征模压成形实验研究与数值模拟

郑伟 , 宋立彬 , 王广春 , 吴涛 , 冯超

材料科学与工艺

采用微孔模具,改变润滑条件和微孔尺寸,通过万能试验机对不同厚度的纯铜试件进行了微细特征模压成形的实验研究,同时对成形过程进行了数值模拟,分析并给出了微细特征模压成形时的主要变形区域以及成形力的变化特点.实验和模拟结果表明:微细特征尺寸越大,润滑状态越好,成形越容易;适当的坯料厚度可以降低成形的难度;微细特征成形在坯料较薄时存在尺寸效应.本研究揭示了微细特征模压的成形规律及其机理.

关键词: 微细成形 , 模压 , 成形规律 , 变形机理 , 尺寸效应

中国宋钧官瓷釉的实验与研究

张义 , 宁建新 , 王洪伟 , 孙晓岗

硅酸盐通报

宋钧官瓷作为中国钧瓷领域中的最高水平,它不仅仅是唐钧瓷釉和早期宋钧瓷釉的扩展和延续,更是一个时代的创造.在给世人留下宝贵财富的同时,也留下一些需待解决的问题.诸如,菟丝纹、蚯蚓走泥纹的产生原因,乳光、分相、窑变的形成机理等等,是本文探讨的主要问题.本文在研究唐钧花釉、宋代天青、天蓝釉的基础上,采用了当地及周边地域原料,并分别采用了现代及传统的制作工艺以及柴烧、煤烧和气烧的烧成方法最终成功烧制出完美的宋钧官瓷艺术效果.实验结果表明,利用当地及周边地域原料和不同的制作工艺,采用不同的烧成方式恢复钧官瓷釉的艺术效果是切实可行的,通过实验证实了钧官瓷釉不同特征的形成原因与工艺过程的相应关系,为钧官瓷的进一步研究提供了可借鉴的科学依据,并从不同角度论述了钧官瓷菟丝纹、蚯蚓走泥纹的形成原理及其乳光、分相、窑变的形成原因及相关问题.

关键词: 钧官瓷 , 菟丝纹 , 蚯蚓走泥纹 , 分相 , 乳光

山东牟平宋家沟金矿床流体包裹体研究

王铎融 , 王力 , 陈扬

黄金 doi:10.11792/hj20150506

宋家沟金矿床位于胶莱盆地东北缘,牟平—即墨断裂带内,控矿构造为陡倾断裂和裂隙密集带,赋矿围岩为莱阳群的灰白色砾岩,共出露4个矿体. 对区内主成矿阶段石英中的流体包裹体进行了岩相学、显微测温及单个包裹体成分激光拉曼光谱分析. 研究表明,矿石中的包裹体主要有纯CO2包裹体、气液二相包裹体和含CO2三相包裹体3种类型;矿石中的包裹体普遍富含CO2 ,成矿流体为CO2 -NaCl -H2 O 体系,成矿流体具有低盐度(5.0 %~14.42 %)、低密度(0.64 ~0.96 g/cm3 )的特点. 主成矿温度集中在220~240 ℃,成矿压力范围为40~62 MPa,对应的成矿深度为5 .01~6 .34 km. 结合前人研究的流体包裹体氢氧同位素分析认为,宋家沟金矿床的成矿流体以幔源流体为主,后期有少量的岩浆流体参与. 确定其矿床成因类型为受陡倾断裂和裂隙密集带联合控制的中温热液脉型金矿床.

关键词: 流体包裹体 , 矿床成因 , 宋家沟金矿床 , 山东牟平 , 胶莱盆地

山东省牟平宋家沟金矿床地质特征

张竹如 , 唐波 , 聂爱国 , 李明琴

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2001.07.001

宋家沟金矿床位于山东省牟平,为胶莱盆地中发现的颇具工业规模的金矿床.含矿地层为下白垩统莱阳群下段砾岩,矿床由多个矿体组成,矿石为含金砾岩.含矿地层富金(Au=100.2×10-9).围岩矿石稀土总量232.87×10-6～352.2×10-6,LREE/HREE=1.88～12.71,稀土元素分布模式相似、同步.含矿地层是矿源层,燕山晚期(110～125Ma)构造岩浆活动导致该矿床形成定位,该矿床为沉积改造层控矿床.南地口、大崮头是此类矿床的新的找矿地段.

关键词: 宋家沟金矿 , 胶莱盆地 , 含金砾岩 , 稀土配分 , 改造成矿 , 层控矿床