刘利萍
,
吴涛
,
刘俊豪
,
叶超前
,
陆相晚
,
崔完鎔
液晶与显示
doi:10.3788/YJYXS20142905.0697
通过对大量Zara样品进行分析,构建了不良现象——对应原因(Phenomenon Cause)的4种理论模式,并基于此理论设计了改善Zara的实验.通过分析发现:约5μm左右可移动的Zara主要为摩擦工艺过程产生的碎屑;10～25 μm按压不动的Zara主要为取向膜涂覆过程中的颗粒引起;轮廓清晰尺寸较大的Zara主要来自环境颗粒;无清晰轮廓且体积较大的Zara主要为摩擦取向失效形成的岛状漏光.为降低Zara不良进行实验,结果显示:增加取向膜在基板上的覆盖率以及变更彩膜涂层材料可有效降低Zara不良的发生率;此外,减小柱状隔垫物的坡度角度能够从源头上有效防止Zara的产生.Zara不良的研究与改善提升了小尺寸FFS产品的良率5％以上,为企业的稳定高效生产奠定了基础.
关键词:
TFT-LCD
,
小尺寸
,
Zara
,
分类
李娜
,
吕祥鸿
,
周鹏遥
,
赵国仙
,
张宏
,
姚婷珍
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2015.05.016
高压高温(HPHT)、超高压高温(UHPHT)井的不断涌现致使勘探开发难度逐渐增大,苛刻环境条件下的油气井钻完井问题明显增多,其核心是完井管柱的材质选择问题.综述了高强度低合金钢(抗酸性)、高强度马氏体不锈钢、双相不锈钢、镍基合金及钛合金完井管柱材质的国内外研究和应用现状;介绍了不同高压高温井完井管柱材质的化学成分、性能及耐蚀性;指出了未来高压高温井完井管柱材质的发展趋势.
关键词:
高压高温井
,
完井管柱材质
,
化学成分
,
耐蚀性
寇菊荣
,
董仁
,
刘洪涛
,
吕祥鸿
,
赵国仙
,
薛艳
,
李娜
腐蚀与防护
doi:10.11973/fsyfh-201509022
通过对某失效超深、超高温高压气井超级13Cr完井管柱的内表面腐蚀检测,结合室内腐蚀试验,分析管内表面状态、酸化缓蚀剂等对完井管柱腐蚀的影响,探讨该气井管柱的腐蚀失效原因.结果表明:超级13Cr完井管柱内壁均匀腐蚀轻微,随井深增大、温度升高,管柱内壁点蚀严重程度增强,在6 000 m左右,最大点蚀深度高达645 μm;酸化缓蚀剂与超级13Cr完井管柱不完全匹配,且管柱内壁存在吸附单质铜膜,膜的覆盖不致密会导致较为严重的点蚀;完井管柱内壁氧化皮去除不彻底,且存在表面缺陷,促进了点蚀的萌生及应力腐蚀开裂(SCC)裂纹的形核与发展,严重影响到管柱的结构完整性,最终导致管柱腐蚀失效.
关键词:
超级13Cr完井管柱
,
腐蚀检测
,
点蚀
,
SCC
刘双虎
,
王尊策
,
李森
,
孙丽丽
,
李鸽
,
梅致宇
兵器材料科学与工程
针对温度对13Cr材料在完井液中腐蚀性能的影响,采用电化学法测试评价13Cr在不同温度完井液中的腐蚀行为,并用显微系统观察其表面腐蚀形貌.结果表明:13Cr材质在不同温度下均表现出良好的钝化特性,随着温度的升高,13Cr材质的抗腐蚀性逐渐降低,由于钝化膜的形成,60℃以上时腐蚀速率趋于稳定;由于钝化膜较为疏松,60℃以上时以点蚀为主,但未出现全面腐蚀.因此13Cr材质在完井液中具有较好的抗腐蚀性.
关键词:
腐蚀
,
温度
,
13Cr
,
极化曲线
,
阻抗谱
,
抗腐蚀性
李蔚萍
,
向兴金
,
舒福昌
,
肖加敏
,
胡墨杰
腐蚀与防护
在酸洗缓蚀剂和盐水缓蚀剂均无法满足象新疆油田无机盐加重酸性完井液缓蚀要求的情况下,借鉴酸洗缓蚀剂和盐水缓蚀剂的作用机理,采用在常规处理剂中引入特殊基团合成处理剂,同时充分发挥多种处理的协同增效作用,开发研制出一种多组分复配高效缓蚀剂HCA-3.该缓蚀剂能使氯化钠含量为30 g/100 ml水、pH<3的元机盐加重隐形酸完井液中,在90℃下的钢腐蚀速率小于0.076 mm/a,缓蚀率达98%以上.
关键词:
缓蚀剂
,
无机盐
,
酸性
,
完井液
,
腐蚀速率
,
缓蚀效率
王温栋
,
谢俊峰
,
吕祥鸿
,
赵国仙
,
薛艳
,
孙蕊
,
李娜
腐蚀学报（英文）
doi:10.11903/1002.6495.2013.406
通过高温高压鲜酸(10％HCl+1.5％HF+3％HAc+5.1％TG201缓蚀剂)、残酸、地层水CO2腐蚀实验及电化学分析,研究TP140钢在苛刻工况条件下的耐蚀性.结果表明:TP140钢在鲜酸、残酸和地层水CO2腐蚀实验条件下,其均匀腐蚀速率分别为3.7490,0.4361和0.5524mm/a.残酸实验后,试样表面存在不完整Cu膜.未去除Cu膜的TP140钢试样的自腐蚀电位(-658 mV)高于去除Cu膜的TP140钢试样的(-692 mV),腐蚀驱动力小,但其自腐蚀电流密度(3.1141×10-5 A/cm2)明显高于去除Cu膜的(1.0926×10-5 A/cm2).相比于TP140钢基体(Fe),Cu为正电性金属,膜的覆盖不致密形成典型的大阴极-小阳极结构,导致严重的局部腐蚀.TP140钢在鲜酸、残酸和地层水CO2腐蚀实验条件下,试样表面最大点蚀深度可达150μm.
关键词:
TP140钢
,
鲜酸
,
残酸
,
CO2腐蚀
