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不同方法制备的钛及钛合金管坯组织与性能研究

庞继明 , 肖雅静 , 曲恒磊 , 邓超 , 马小菊 , ,

钛工业进展 doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2010.04.009

分别用压力机热挤压法和两辊斜轧穿孔法获得钛及钛合金管坯,对比分析了两种不同方法制备的TA2,TA18,TC4管坯的显微组织和室温力学性能的差异.结果表明:管坯的力学性能受加热温度、变形量等因素影响,挤压管坯的组织均匀细小而斜轧穿孔的组织粗大,挤压工艺优于斜轧穿孔工艺.

关键词: 钛及钛合金 , 热挤压 , 斜轧穿孔 , 力学性能 , 显微组织

过渡层焊丝对Monel400复合钢板焊接性能的影响

, 杨永福 , , 张剑 , 付维军 , 吴广林

稀有金属材料与工程

采用H1Cr26Ni21作为过渡层焊丝,焊接Monel 400/16MnR复合板.研究了复合板焊接接头的弯曲性能、拉伸强度、主要化学元素在焊缝中的扩散程度及其微观组织.结果表明,焊缝成形良好,在距复层焊缝表面2.4 mm范围内,焊丝化学成份对复层焊缝化学成份的稀释率为0.焊接接头的拉伸强度为630 MPa.面弯角大于等于120°,背弯角为180°,侧弯角大于等于100°.焊接接头具有良好的综合机械性能.

关键词: Monel 400 , 复合板 , 焊接 , 压力容器

钨板轧制的轧制力模型研究

肖松涛 , 周廉 , 王国栋 , 杜林秀 , 王国栋 ,

稀有金属材料与工程

为了使钨板轧制过程中的各项轧制参数得到有效控制,对钨板轧制数学模型进行了研究.首先在Gleeble热模拟机上进行热压缩试验,研究了变形抗力与各种变形条件的关系,确定了变形抗力模型;通过550 mm轧机轧制钨板时采集到的有关数据,建立了应力状态影响系数数学模型、变形区长度等模型;最终建立了550 mm钨板轧机轧制力模型.利用模型计算值与实际测量参数进行了对比,结果比较满意.

关键词: 钨板 , 轧机 , 轧制力 , 数学模型

Ti-25Cu-25Zr钎料与纯钛的钎焊工艺

杨永福 , , , , 雷忠荣 , 付维军

稀有金属材料与工程

采用爆炸复合工艺,制成Ti-Cu-Zr 3层复合钎料坯,经轧制得到0.2 mm厚度的钎料箔.研究了Ti-25Cu-25Zr钎料钎焊纯钛的工艺及性能.利用瞬间液相扩散焊原理,分析钎料与钛基体之间的接触反应焊接机制,实验得到钎焊钎缝强度与保温时间的关系.结果表明,钎焊保温时间小于1.0 s时,由于钎料组元和钛基体之间的扩散还不充分,接头的断裂载荷在600 N以下,断裂发生在钎缝上;钎焊保温时间大于1.0 s时,钎料组元和钛基体之间发生了明显的扩散,接头强度显著提高,断裂载荷达到700 N,断裂发生在钛基体的热影响区;保温时间在1.0~4.0 s范围内时,接头强度趋于一致.

关键词: 钎料 , 钎焊 , , Ti-25Cu-25Zr

高 Ta 钛合金在沸腾硝酸中的腐蚀行为

杨帆 , , 毛小南 , 吴金平 , 杨英丽

钛工业进展

对高Ta含量钛合金Ti-32Ta在8 mol/L沸腾硝酸溶液中进行了全浸腐蚀实验,研究了Ti-32Ta合金在沸腾硝酸中的腐蚀行为。采用扫描电子显微镜( SEM)、 X射线衍射( XRD)、 X射线衍射光电子能谱( XPS)等分析方法对钛合金腐蚀表面的钝化膜进行了成分、组织结构及合金价态分析。结果表明: Ti-32Ta合金在沸腾硝酸溶液中呈现均匀腐蚀行为,在介质中通入一定流量的新鲜空气对合金稳定腐蚀阶段的腐蚀速率影响不大。与Ti-6Ta合金相比, Ti-32Ta合金腐蚀后形成的钝化膜更薄更致密,耐蚀性能更好。两种合金腐蚀钝化膜中Ti和Ta的价态组成相同, Ti-32Ta合金腐蚀表面Ta及Ta2 O5的含量高于Ti-6Ta合金腐蚀表面。

关键词: 钛合金 , 腐蚀 , 氧化膜

轧制Q值对小口径TA2管材组织和性能的影响

贠鹏飞 , 杨英丽 , 郭荻子 , , 苏航标 , 邢健

钛工业进展 doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2012.02.006

通过改变钛管材冷轧过程中的工艺参数,研究了不同相对减壁量与相对减径量的比值(Q值)对小口径TA2管材组织和性能的影响.结果表明:轧制Q值对管材组织性能影响较大,通过合理控制成品管材的轧制Q值可获得组织性能良好的TA2管材;对于φ6 mm×l mmTA2管材,Q值控制在1.65,变形率ε取53.3%时,可获得最佳的强塑性匹配.Q值影响冷加工过程中晶粒的破碎程度、均匀度及织构分布,因此可通过调整Q值的大小来控制管材的组织、织构,进而得到与之相匹配的良好的力学性能.

关键词: TA2管材 , Q值 , 显微组织 , 力学性能

Incoloy 800H/20g复合板材料焊接技术探讨

, 杨永福 , , 董斌

中国材料进展 doi:10.3969/j.issn.1674-3962.2006.01.008

研究Incoloy 800H/20g复合板焊接工艺,以解决以镍基合金复合板材为主体的设备在焊接过程中易产生裂纹、气孔及成分偏析等问题.焊接实验选择H1Cr16Ni21作为过渡填充金属,采用惰性气体保护焊和手工电弧焊2种形式焊接.实验结果表明,选择H1Cr16Ni21作为过渡填充金属,采用小电流、多道次焊接工艺,可得到质量良好的焊缝,焊缝宽度、焊缝余高、咬边及焊接错边均符合JB4730-94标准要求;力学性能优于20g耐热钢,焊缝成分与Incoloy800H接近.成功地解决了成分差异较大的2种材料焊接时易出现裂纹和气孔的问题.

关键词: Incoloy 800H/20g复合板 , 焊缝质量 , 焊接工艺

TA15钛合金超塑性变形时的组织演变

席兵 , , 王静 , 舒滢 , 王蕊宁 , 张嫦娟

稀有金属 doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2014.02.023

研究了TA15钛合金超塑性变形后显微组织的演变及变形条件对超塑性变形行为的影响.结果表明:在变形温度为850~950℃、应变速率为1×10-4~1×10-3 s-1超塑性拉伸时,TA15钛合金表现出良好的超塑性变形性能,且在900℃,5.5 ×10-4 s-1变形条件下,延伸率最大为803.3%.在应变速率不变的条件下,随着变形温度的升高,α相晶粒尺寸增大,β相含量增加,晶粒仍保持细小、等轴状态.在变形温度一定时,随着应变速率的降低,α相晶粒尺寸增大,β相含量增加.同时变形程度对显微组织有显著影响,拉伸后不同部位的显微组织均有一定程度的粗化,变形程度越大,晶粒粗化的越明显,并伴有α相到β相的转变.变形过程中,加工硬化与变形软化相互竞争,表现为传统超塑变形的稳态流动特征.

关键词: TA15钛合金 , 超塑性 , 变形温度 , 应变速率 , 显微组织

TA2管材织构及性能研究

邢健 , , 杨英丽 , 郭荻子 , 杨义

稀有金属材料与工程

对比研究了轧制与轧制加拉拔两种加工工艺制备TA2管材的显微组织、变形织构与再结晶织构、拉伸性能及扩口、压扁等工艺性能,同时分析了织构对管材力学性能及工艺性能的影响.结果表明:加工态轧制加拉拔管材和轧制管材均表现为径向织构和周向织构相结合的复合织构;退火态管材试样表现为径向织构.径向织构可以显著提高管材的力学性能,而对管材扩口、压扁性能影响不大.

关键词: 轧制 , 拉拔 , 织构 , 拉伸性能

轧制及轧制加拉拔工艺制备的TA2管材组织和性能

邢健 , 杨英丽 , 郭荻子 ,

钛工业进展 doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2012.03.005

分别采用轧制与轧制加拉拔两种加工工艺制备规格为(φ)12 mm x 1.25 mm的TA2管材.采用光学显微镜和扫描电镜观察管材的金相组织和内表面形貌,用万能材料试验机测试管材的室温力学性能,用数显显微维氏硬度计测定管材横断面的硬度,用试验机测试管材的扩口、压扁工艺性能.结果表明,采用轧制加拉拔工艺制备的TA2管材的力学性能、工艺性能和内表面质量均优于轧制工艺制备的同规格TA2管材.

关键词: TA2管材 , 轧制 , 拉拔 , 显微组织 , 力学性能 , 内表面质量

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