吴中亮
,
马瑞新
,
艾琳
,
汪春平
,
孙鹏
,
张亚东
,
康勃
,
王目孔
材料导报
作为半导体用的铜靶材,其晶粒大小严重影响溅镀薄膜的品质,靶材晶粒的细化技术成为关键.依据转底炉法原理制备了一种片状铜,并对其晶粒尺寸的变化进行了研究,通过分析发现:坩埚底孔直径越小,底转盘转速越快,底转盘传热越好;在底转盘冷却效果好的情况下,下落点离底转盘的边缘越近,铜带的晶粒越小.
关键词:
转底炉法
,
铜带
,
晶粒尺寸
魏翔云
,
郑玉贵
,
张玉生
,
姚治铭
,
张亚东
,
张绍鹏
,
柯伟
金属学报
用扫描电镜、Ｘ射线衍射、电子探针等手段测定及分析了Ｆｅ基铸造合金Ｃｒ３０Ｎｉ１７Ｍｏ２Ｃｕ以不同速度凝固后的显微组织和主要合金元素分布，在含固相颗粒的强酸性双相流介质中测定了冲刷腐蚀性能。结果表明，快凝铸态组织耐冲刷腐蚀性能最佳，慢凝铸态次之；时效热处理虽能提高硬度，但抗冲刷腐蚀性能反而下降。
关键词:
铸造合金
,
Cr30Nil7Mo2Cu
,
solidification
,
microstructure
,
element distribution
,
erosion-corrosion
洪张飞
,
国旭明
,
杨成刚
,
张劲松
,
张亚东
材料研究学报
研究了焊后时效及固溶+时效热处理对2519铝合金焊接接头组织和力学性能的影响. 结果表明,
时效处理后, 处于欠时效态的焊缝析出强化相增加, 硬度升高,
而过时效态的热影响区软化区组织和硬度没有明显变化, 焊接接头的强度略微提高, 塑性下降.
固溶+时效处理后, 焊缝中网状共晶减少, 焊缝和热影响区软化区内的析出相形态变为细小的针状,
且数量增加, 焊缝金属硬度明显提高, 热影响区的软化现象消失,
焊接接头的强度和塑性显著增加.
关键词:
金属材料
,
null
,
null
张亚东
,
李建平
,
郭永春
,
杨忠
,
赵悦光
稀有金属材料与工程
以相图热力学为基础,计算了Mg-6Al-XGd(质量分数, %, 下同)镁合金的垂直截面图,200和500 ℃的等温截面图.根据相图设计了不同Gd含量的AM60-XGd(X为0%, 0.8%, 1.2%, 1.6%和2.0%)镁合金.并且对不同Gd含量的AM60镁合金进行了显微组织观察、力学性能测试.结果表明, AM60合金组织随着稀土的加入得到细化.合金的抗拉强度和延伸率都得到显著提高.当合金中加入1.6%Gd时, 合金表现出最好的显微组织和力学性能.
关键词:
相图热力学
,
AM60镁合金
,
Gd含量
,
显微组织
,
力学性能
洪张飞
,
国旭明
,
杨成刚
,
张劲松
,
张亚东
材料研究学报
doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2006.02.012
研究了焊后时效及固溶+时效热处理对2519铝合金焊接接头组织和力学性能的影响.结果表明,时效处理后,处于欠时效态的焊缝析出强化相增加,硬度升高,而过时效态的热影响区软化区组织和硬度没有明显变化,焊接接头的强度略微提高,塑性下降.固溶+时效处理后,焊缝中网状共晶减少,焊缝和热影响区软化区内的析出相形态变为细小的针状,且数量增加,焊缝金属硬度明显提高,热影响区的软化现象消失,焊接接头的强度和塑性显著增加.
关键词:
金属材料
,
2519铝合金
,
焊接接头
,
焊后热处理
张娜
,
张亚东
,
丁小林
,
阎建武
连铸
doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20160123
简要介绍了中冶赛迪(CISDI)与PRIMETALS(原SVAI)共同承担设计的湛江2 150 mm板坯连铸机的生产规模、产品方案、技术装备、工艺布置及工艺设计特点.湛江2 150mm板坯连铸机设计实现了专线化生产分工,从而建立了合理、稳定、高质量的生产流程和顺畅的板坯物流.另外,湛江2 150mm板坯连铸机设计优化了连铸车间的工艺布置,从而节省了投资,提高了公辅介质对连铸机本体需求变化的响应速度,有利于提高铸坯质量和降低生产运行成本.
关键词:
湛江
,
板坯连铸机
,
工艺设计
付国忠
,
刘建平
,
赵晓峰
,
刘建明
,
吕庆功
,
彭龙洲
钢铁
在对轧制时钢管的温降原因进行分析的基础上,给出一种定张减温降计算模型,该模型考虑了辐射、接触传导、内部传导对温度的影响.通过对轧制实验测定得到钢管的温降数据与此模型实例计算的结果进行对比分析,表明该模型比较准确,能够满足生产实际的要求,可用于自动控制系统中定张减温降的计算,从而为控制系统比较准确地对轧机进行设定及调整提供依据.
关键词:
定张减
,
温降
,
模型
王若民
,
詹马骥
,
季坤
,
严波
,
王夫成
,
杜晓东
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201703023
通过对高压输电用耐张线夹及夹持导线的宏观形貌、化学成分、腐蚀产物进行分析,探讨了该线夹腐蚀失效的原因.结果表明:该线夹在压接时即存在铝线断股现象,服役过程中使酸性雨水更易进入到压接管内部,对线夹与钢芯铝绞线结合面进行腐蚀生成腐蚀产物,导致耐张线夹电阻增大;随着腐蚀的进行,线夹电阻不断增大,其温度也随之升高;当温度超过临界温度时,热平衡状态被打破,最终线夹过热,导致高温烧损失效;应加强线夹压接管位置的红外测温监控,及时更换温度明显异常的压接管.
关键词:
耐张线夹
,
腐蚀
,
热击穿
,
钢芯铝绞线
柴武倩
,
杨强云
,
杨川
,
高国庆
,
崔国栋
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201509024
对断裂的汽车张紧轮紧固螺栓的显微组织、化学成分、硬度以及断口的宏、微观特征进行了综合分析,找出其断裂的原因.结果表明:螺栓在搓丝加工过程中挤压量过大,使螺纹尖端产生较多微裂纹,同时螺纹根部也存在一些加工缺陷,并在之后的热处理过程中进一步扩展;在使用过程中,微裂纹和加工缺陷处产生应力集中,使螺栓材料的疲劳强度降低,裂纹源的过早形成最终导致了螺栓发生疲劳断裂而失效.
关键词:
螺栓
,
微裂纹
,
缺陷
,
疲劳断裂
