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高能球磨制备纳米TiC粉末

朱心昆 , 赵昆渝 , 程抱昌 , 林秋实 , 修庆 , 陈铁力 , 苏云生 , 雍岐龙

中国有色金属学报

应用高能球磨机, 用Ti和C粉末在室温下合成了纳米级TiC晶粒, 并对合成后的粉末进行了微观组织分析。 实验结果表明: 用机械合金化(MA)法可以在比较短的时间内合成TiC粉末, 其合成机理为机械碰撞诱发的自蔓延反应机理。 经过球磨反应可以得到平均颗粒大小为5.641μm, 并且具有10nm左右的纳米晶粒TiC粉末。 DAT分析表明, 利用加热方法合成TiC必须在636.5℃以上才能进行, 而通过球磨工艺可以使该合成过程在室温下进行。

关键词: 陶瓷材料 , 纳米晶体 , 机械合金化

机械合金化制备Cu/TiC材料的研究

朱心昆 , 赵昆渝 , 何上明 , 程抱昌 , 修庆 , 陈铁力 , 苏云生

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2003.05.009

在高能球磨机中用两种方法合成Cu/TiC材料,方法一:将配好的Ti和C原子比为1:1的粉末放入氩气保护下的球磨机中球磨不同时间后,再将铜粉末加入一起球磨不同的时间;方法二:将不同比例的铜、钛、碳粉末一起加入氩气保护下的球磨机中球磨不同时间.将球磨得到的粉末进行烧结.应用X射线衍射、电子显微镜等分析了它们的微观结构,发现方法一可得到较细小的第二相强化颗粒TiC.

关键词: , 复合材料 , 机械合金化

pH和Cl-对Cu-Cr-Zr合金电化学腐蚀的影响

陈小娜 , 修庆 , 程小敏 , 陈舸 , 丁昱寰

腐蚀与防护

采用电化学方法研究了Cu-Cr-Zr合金在不同pH条件下含0.6 mol/L的NaCl和纯水溶液中的耐蚀性,采用扫描电子显微镜(SEM)、能谱(EDS)表征了浸泡试验72 h后试样的表面形貌.将其在不同腐蚀介质中的耐电化学腐蚀性作对比,结果表明,Cl的加入使合金在同等pH条件下的耐蚀性下降;碱性环境降低了Cl对合金的腐蚀;在强酸溶液中合金会发生全面均匀的腐蚀,在强碱溶液中合金发生局部腐蚀.

关键词: Cu-Cr-Zr合金 , NaCl溶液 , 电化学 , 腐蚀

Cu-10Cr-0.4Zr原位复合材料的微观组织与性能

邓鉴棋 , 修庆 , 尚淑珍 , 赵祖欣 , 叶以富

功能材料

制备了Cu-10Cr和Cu-10Cr-0.4Zr合金,并经冷变形形成了原位复合材料,观察了Zr的添加对合金铸态组织、复合材料的纤维形貌,研究了Zr的添加和冷变形率对拉伸强度以及导电率的影响.研究表明,在Cu-10Cr合金中添加的0.4%Zr,Cr析出相的直径由15~80μm细化到10~20μm;在相同的冷拔应变下,Cu-10Cr-0.4Zr复合材料较Cu-10Cr材料具有了更高的基体晶格阻力、更加细小均匀的纤维相以及纤维间距,使得Cu-10Cr-0.4Zr复合材料的强度更高.当冷拔应变达到6.2时,Cu-10Cr-0.4Zr原位复合材料抗拉强度高达1089MPa,而Cu-10Cr材料的抗拉强度仅为887MPa.在相同冷拔应变下,Cu-10Cr材料的导电率比Cu-10Cr-0.4Zr材料中的导电率略高.随着材料冷拔应变的增加,决定复合材料电阻率的基体材料内位错散射电阻转变成界面散射电阻,复合材料的电导率逐渐下降.

关键词: Cu-10Cr-0.4Zr , 铜基原位复合材料 , 强度 , 电导率

AZ91 D镁合金表面Ni-P/Ni-Sn-P双镀层的制备与性能研究

刘秋月 , 修庆 , 浦海洲 , 徐金鹏

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.02.007

目的:提高AZ91 D镁合金的耐腐蚀性能,扩大其应用范围。方法先在AZ91 D镁合金表面化学镀Ni-P镀层,再化学镀Ni-Sn-P镀层,形成Ni-P/Ni-Sn-P双镀层。研究Ni-P/Ni-Sn-P双镀层的表面形貌和耐腐蚀性能,并与Ni-P单镀层进行对比。结果 Ni-P/Ni-Sn-P双镀层表面分布更均匀平整,缺陷较少,孔隙率较低,具有无定形结构。二次Ni-Sn-P镀层的腐蚀电位约为-0.77 V,略低于一次化学镀Ni-P层(约-0.68 V),两镀层间的电位差使得其构成了微腐蚀电偶,Ni-P层作为阴极,Ni-Sn-P层作为阳极,阳极优先被腐蚀。结论 Ni-P/Ni-Sn-P双镀层的Ni-Sn-P外层能为Ni-P内层提供阴极保护,较好地横向分散腐蚀电流,从而增强AZ91 D镁合金基底的耐腐蚀性能。

关键词: AZ91 D镁合金 , Ni-P镀层 , Ni-P/Ni-Sn-P双镀层 , 耐腐蚀性能

异步轧制工艺参数对MB1镁合金板材组织和性能的影响

李伟 , 修庆 , 冯文涛 , 齐建军 , 赵祖欣 , 马春江

机械工程材料

采用不同异速比(1.2~1.8)和轧制路径对MB1镁合金板材进行异步轧制,对轧制得到合金板材的显微组织和力学性能进行了研究.结果表明:开始随着异速比(<1.6)的增大,MB1镁合金板材的显微组织逐渐细化,孪晶数量不断减少,抗拉强度和伸长率增大;当异速比为1.6时,合金的晶粒最均匀细小,平均尺寸约为20μm,且几乎没有孪晶,抗拉强度为235 MPa,伸长率达到23%;再进一步增大异速比,合金的力学性能又有所下降;按不同路径进行轧制,合金的晶粒逐步细化、均匀,孪晶依次减少,板材的伸长率按路径A,B,C,D的顺序逐步升高,强度逐步降低.

关键词: MB1镁合金 , 异速比 , 轧制路径 , 显微组织 , 力学性能

Cu-10Cr-0.4Zr形变原位复合材料的组织演变特征

邓鉴棋 , 修庆 , 尚淑珍 , 赵祖欣 , 叶以富

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.04.014

制备了Cu-10Cr和Cu-10Cr-0.4Zr合金,并经冷变形形成了原位复合材料.研究Zr添加剂对合金铸态组织和复合材料的纤维形貌的影响,以及随着形变率的提高β-Cr纤维演变特征.研究表明,在Cu-10Cr合金中添加的0.4%(质量分数)Zr,Cr析出相的直径由15~80μm细化到10~20μm;对Cu-10Cr-0 4Zr合金能谱分析表明,在Cu-10Cr-0.4Zr铸态组织中存在Cu_5Zr相的形成和析出;随着形变率增大,β-Cr相之间的间距不断减小,其宽厚比也进一步增大,纤维相发生比较明显的弯曲和扭折,特别是当形变率η=6.2时,纤维相的厚度能够达到250~350nm,纤维相变形和分布也趋于均匀;当η=6.2时,Cu-10Cr-0.4Zr形变复合材料的抗拉强度达到1089MPa,采用改进的Hall-Petch公式计算其值为1037MPa,理论计算数值与观测结果基本一致.

关键词: Cu-10Cr-0.4Zr , 铜基原位复合材料 , 组织演变 , 强度

等径角挤压Cu-10%Cr合金过程塑性

邓鉴棋 , 修庆 , 刘富 , 赵祖欣 , 叶以富

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2008.z1.009

等径角挤压(EACP)能够制备具有超细晶粒的致密材料,而且其材料具有优良的机械性能.所以,等径角挤压是目前材料研究的热点之一.在本文中,建立了Eshelby等效夹杂方法的模型,并采用有限元方法对Cu-10%Cr合金的等径角挤压过程进行了模拟.研究了等径角为90°和120°时的两种模型,并对两种模型中材料的等效应变分布,瞬时应变和变形形状变化,以及截面硬度分布进行了分析.研究结果表明,等径角为120°的模型中材料的应变分布比等径角为90°的模型更加均匀;此外,两种模型中材料的硬度分布与应变分布具有较强的联系,等径角为90°的模型中,材料具有较高的硬度值和更加剧烈的硬度变化.两模型硬度最大值差别达到了8.5%.

关键词: Eshelby等效夹杂方法 , 瞬时应变变化 , 硬度分布

Fe3Al金属间化合物多孔材料的孔隙特征

陈斌 , 庞厚君 , 修庆 , 叶以富

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2008.05.010

通过在Fe3Al粉末中添加挥发性造孔剂,利用粉末冶金技术制备了Fe3Al金属间化合物多孔材料,研究了其孔隙特性和成孔机理,并通过计算分析了孔隙比表面积及平均有效孔径.结果表明:随着Fe3Al多孔材料的开孔隙率不断增加,材料比表面积不断减小,平均有效孔径不断增大;通过近似计算,得出添加25%聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的试样平均有效孔径达到21.6μm,比表面积超过2000cm2·cm-3;Fe3Al多孔材料内部大孔壁上的微孔可以帮助造孔剂顺利挥发排除,也可以增加Fe3Al多孔材料比表面积和渗透性能.

关键词: Fe3Al金属间化合物 , 多孔材料 , 孔隙率 , 渗透性

原位合成TiC/Mg复合材料的微观组织及阻尼研究

修庆 , 王浩伟 , 滕新营 , 廖利华 , 马乃恒

稀有金属材料与工程

采用重熔稀释法原位制备了TiC陶瓷颗粒增强的镁基复合材料.显微组织观察和XRD分析发现原位制备的增强相颗粒细小,分散均匀.阻尼研究表明,由于TiC的加入,复合材料的阻尼相对纯镁有所下降,但是热处理可以提高复合材料的阻尼性能.

关键词: 镁基复合材料 , TiC , 原位合成 , 阻尼

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