陈建华
,
李冰
,
吴光蜀
,
付卫国
,
张其生
,
张殿华
,
王君
,
胡贤磊
钢铁
系统地研究了不同宽度的轧件对轧机弹跳的影响.首先进行了现场数据采集,并对数据进行处理,得到不同宽度的轧件在不同轧制力下的轧机弹跳量实测值.利用这些实测值,开发出轧机弹跳量宽度修正模型.最后对模型的精度进行了验证,说明该方法得到的模型具有足够高的精度.
关键词:
AGC
,
轧机刚度
,
厚度计
,
中厚板
陈建华
,
张其生
,
李冰
,
吴光蜀
,
付卫国
,
张殿华
,
王君
,
胡贤磊
钢铁
讨论了轧制过程中油膜厚度变化对钢板厚度精度的影响,并对油膜厚度计算公式--Rynolds公式作了进一步的推证,得出适合现场应用的数学模型.以此数学模型为基础,开发出一套完整的油膜厚度计算方法(包括数据采集、数据处理),本套算法已在某中厚板轧机上得到了实际应用.
关键词:
油膜厚度
,
AGC
,
中厚板
张其生
,
胡贤磊
,
李建平
,
赵忠
,
刘相华
,
王国栋
钢铁研究学报
根据影响函数法计算轧辊凸度对辊缝设定的影响,当保持工作辊和支承辊凸度不变,则轧制力与辊系弹性变形呈线性关系,工作辊和支承辊凸度的变化对直线的斜率几乎没有影响.并基于不同条件的计算结果,回归出轧辊凸度变化对辊缝设定影响的计算模型.最后对传统轧机弹跳模型进行改造,提出新的轧机弹跳模型.实际应用表明该修正模型能够有效提高轧件厚度预测精度.
关键词:
凸度
,
磨损
,
热凸度
,
辊缝设定
,
辊系弹性变形
张殿华
,
韩蕊繁
,
张其生
,
孙涛
,
李旭
钢铁
介绍了应用于文丰钢铁公司板带热连轧精轧机上游机架的微张力模糊智能控制策略,给出了精轧机微张力控制电流记忆法的原理及速度级联策略;并且说明了模糊控制器输入量的模糊化以及输出量的清晰化方法,给出了相应的智能化模糊规则.实际应用结果表明,与传统的PID控制器相比,智能模糊微张力控制器避免了可能出现的带钢张力控制超调量大以及调节时间长等现象,控制效果明显得到改善.
关键词:
模糊控制
,
微张力控制
,
精轧机
何立平
,
李旭
,
刘相华
,
张殿华
,
彭泽波
,
张其生
钢铁研究学报
针对热轧层流冷却区带钢温度控制系统的滞后性,介绍了模糊控制与Smith预估器相结合的模糊预估反馈控制补偿策略.此控制器比常规控制器调节时间短、响应快,且能有效地消除纯滞后环节所产生的振荡.由于其实现简单、稳定性高,得到了实际应用,卷取温度精度可控制在±10℃之内.
关键词:
热连轧
,
层流冷却
,
模糊控制
,
Smith预估器
,
卷取温度
张其生
,
胡贤磊
,
李建平
,
赵忠
,
刘相华
,
王国栋
钢铁研究学报
根据影响函数法计算轧辊凸度对辊缝设定的影响，当保持工作辊和支承辊凸度不变，则轧制力与辊系弹性变形呈线性关系，工作辊和支承辊凸度的变化对直线的斜率几乎没有影响。并基于不同条件的计算结果，回归出轧辊凸度变化对辊缝设定影响的计算模型。最后对传统轧机弹跳模型进行改造，提出新的轧机弹跳模型。实际应用表明该修正模型能够有效提高轧件厚度预测精度。
关键词:
凸度;磨损;热凸度;辊缝设定;辊系弹性变形
付国忠
,
刘建平
,
赵晓峰
,
刘建明
,
吕庆功
,
彭龙洲
钢铁
在对轧制时钢管的温降原因进行分析的基础上,给出一种定张减温降计算模型,该模型考虑了辐射、接触传导、内部传导对温度的影响.通过对轧制实验测定得到钢管的温降数据与此模型实例计算的结果进行对比分析,表明该模型比较准确,能够满足生产实际的要求,可用于自动控制系统中定张减温降的计算,从而为控制系统比较准确地对轧机进行设定及调整提供依据.
关键词:
定张减
,
温降
,
模型
王若民
,
詹马骥
,
季坤
,
严波
,
王夫成
,
杜晓东
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201703023
通过对高压输电用耐张线夹及夹持导线的宏观形貌、化学成分、腐蚀产物进行分析,探讨了该线夹腐蚀失效的原因.结果表明:该线夹在压接时即存在铝线断股现象,服役过程中使酸性雨水更易进入到压接管内部,对线夹与钢芯铝绞线结合面进行腐蚀生成腐蚀产物,导致耐张线夹电阻增大;随着腐蚀的进行,线夹电阻不断增大,其温度也随之升高;当温度超过临界温度时,热平衡状态被打破,最终线夹过热,导致高温烧损失效;应加强线夹压接管位置的红外测温监控,及时更换温度明显异常的压接管.
关键词:
耐张线夹
,
腐蚀
,
热击穿
,
钢芯铝绞线
柴武倩
,
杨强云
,
杨川
,
高国庆
,
崔国栋
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201509024
对断裂的汽车张紧轮紧固螺栓的显微组织、化学成分、硬度以及断口的宏、微观特征进行了综合分析,找出其断裂的原因.结果表明:螺栓在搓丝加工过程中挤压量过大,使螺纹尖端产生较多微裂纹,同时螺纹根部也存在一些加工缺陷,并在之后的热处理过程中进一步扩展;在使用过程中,微裂纹和加工缺陷处产生应力集中,使螺栓材料的疲劳强度降低,裂纹源的过早形成最终导致了螺栓发生疲劳断裂而失效.
关键词:
螺栓
,
微裂纹
,
缺陷
,
疲劳断裂
