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X80管线钢第二相粒子溶解及奥氏体晶粒长大行为

刘靖 , 彭杰 , , 韩静涛 , 双平

机械工程材料

通过金相观察和萃取复型的方法,研究了X80管线钢在不同加热温度下奥氏体晶粒长大规律及第二相粒子的溶解规律。结果表明:随加热温度升高,奥氏体晶粒逐渐长大,当温度达1150℃时,晶粒急剧增大;当加热温度达到1200℃时,铌的碳氮化物几乎全部溶解于基体中。

关键词: X80管线钢 , 奥氏体晶粒尺寸 , 微合金元素 , 固溶

K60、X70管线钢奥氏体晶粒长大及再结晶的对比分析

孙震 ,

上海金属

通过金相观察的方法,研究了K60、X70管线钢在不同加热温度下奥氏体晶粒长大的规律及在不同变形量和变形温度下奥氏体晶粒再结晶的规律.结果表明:加热温度分别达到1 150℃和1 200℃时,K60、X70晶粒尺寸急剧增大;随着变形温度的提高,K60、X70奥氏体再结晶的临界变形量均降低;变形温度在1 150℃,变形量分别为50%和30%时,K60、X70再结晶程度可达90%以上.相比K60,X70未再结晶区狭小,为避免混晶的产生,轧制过程应尽量避开部分再结晶区.

关键词: 管线钢 , 再结晶 , 奥氏体晶粒 , 控制轧制

37CrMnMo4H1钻杆接头用钢的研制

, 李青

钢铁

叙述了宝钢开发的37CrMnMo4H1钻杆接头用钢的过程.提出了不同炉外精炼技术的组合工艺,使钢的硫、磷含量及非金属夹杂物得到了有效的控制.描述了该钢种的化学成分设计、质量要求、生产工艺和实物水平.

关键词: 合金工具接头 , 炉外精炼 , 实物质量

K60、X80管线钢连铸坯的高温塑性

双平 , 刘靖 , , , 韩静涛 , 彭杰

机械工程材料

采用Gleeble 1500型热模拟试验机研究了K60、X80管线钢连铸坯在1 350~650℃、1.0×10-3 s-1应变速率下拉伸时的高温塑性.结果表明:两种钢坯的第Ⅰ脆性区间为熔点~1 300℃;在高温区1 300~900℃时两种钢的塑性均很好,没有产生明显脆化;第Ⅲ脆性区间为900~700℃,该区域可分为γ单相区和γ+α两相区两部分.

关键词: 管线钢 , 高温塑性 , γ→α相变 , 动态再结晶

X100管线钢板及UOE焊管的开发

章传国 , 郑磊 , , 吴扣根 , 黄卫锋 , 翟启杰

上海金属

采用热模拟和实验室试验轧制方法,研究了低C高Mn微合金化X100管线钢的动态连续冷却转变(CCT)特性和冷却工艺与组织、性能间的关系.分析表明,冷却速率为20~80℃/s时可获得合适的硬度和显微组织,采用低于Ar3相变点的ACC开始冷却温度有利于改善钢的均匀伸长率,150~ 350 ℃停止冷却温度有利于获得高的强度和韧性.并根据某工程需求,开发并商业化生产了φ711 mm× 12.5 mm、φ711 mm×20 mm规格的X100 UOE焊管,开发的焊管具有优异的管型尺寸,管体-30℃低温冲击能量达到200 J以上,焊缝及热影响区冲击能量达到100 J以上,均满足API 5L标准要求.

关键词: X100管线钢 , 组织性能 , UOE焊管 , 微合金化

连铸机开浇前包现象的讨论

王锋 , 田乃媛 , 贺东风 , 徐安军

钢铁

针对一些钢厂在连铸机开浇前进行包的现象,详细分析了其存在的5方面原因,提出了连铸机不备包情况下,各工序时间所应满足的计算公式。根据分析的原因提出了减少连铸机开浇前包个数的6项措施。最后,通过分析各工序具体的时间,给出了连铸机开浇前合理包个数的计算公式以及连铸机最大连浇炉数的计算公式。

关键词: 连铸机;连浇;包;开浇

连铸机开浇前包现象的讨论

王锋 , 田乃媛 , 贺东风 , 徐安军

钢铁

针对一些钢厂在连铸机开浇前进行包的现象,详细分析了其存在的5方面原因,提出了连铸机不备包情况下,各工序时间所应满足的计算公式.根据分析的原因提出了减少连铸机开浇前包个数的6项措施.最后,通过分析各工序具体的时间,给出了连铸机开浇前合理包个数的计算公式以及连铸机最大连浇炉数的计算公式.

关键词: 连铸机 , 连浇 , , 开浇

减温降计算模型

付国忠 , 刘建平 , 赵晓峰 , 刘建明 , 吕庆功 , 彭龙洲

钢铁

在对轧制时钢管的温降原因进行分析的基础上,给出一种定减温降计算模型,该模型考虑了辐射、接触传导、内部传导对温度的影响.通过对轧制实验测定得到钢管的温降数据与此模型实例计算的结果进行对比分析,表明该模型比较准确,能够满足生产实际的要求,可用于自动控制系统中定减温降的计算,从而为控制系统比较准确地对轧机进行设定及调整提供依据.

关键词: , 温降 , 模型

高压输电用耐线夹失效的原因

王若民 , 詹马骥 , 季坤 , 严波 , 王夫成 , 杜晓东

机械工程材料 doi:10.11973/jxgccl201703023

通过对高压输电用耐线夹及夹持导线的宏观形貌、化学成分、腐蚀产物进行分析,探讨了该线夹腐蚀失效的原因.结果表明:该线夹在压接时即存在铝线断股现象,服役过程中使酸性雨水更易进入到压接管内部,对线夹与钢芯铝绞线结合面进行腐蚀生成腐蚀产物,导致耐线夹电阻增大;随着腐蚀的进行,线夹电阻不断增大,其温度也随之升高;当温度超过临界温度时,热平衡状态被打破,最终线夹过热,导致高温烧损失效;应加强线夹压接管位置的红外测温监控,及时更换温度明显异常的压接管.

关键词: 线夹 , 腐蚀 , 热击穿 , 钢芯铝绞线

冷轧机组测辊表面划伤的研究

陈松 , 符寒光

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2002.06.005

分析了宝钢1420冷轧酸轧机#机架后的测辊在正常轧制中产生的划伤问题,通过对测辊的表面状态、辊径、安装高度以及轴承的改进,彻底解决了因测辊表面划伤而直接导致带钢表面划伤的产品质量问题.

关键词: 酸轧机组 , , 冷轧带钢 , 表面划伤

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