张建良
,
杨言辰
,
韩世炯
,
董超然
,
董惠明
黄金
doi:10.11792/hj20170205
正阳山钼矿床位于兴蒙造山带东段的小兴安岭—张广才岭成矿带.矿体主要呈脉状、透镜状和不规则条带状赋存于碎裂斑状二长花岗岩中.围岩蚀变大致可分出3个较强蚀变带:强硅化、石英-钾长石化带(内带),硅化、石英-绢云母化带(中带)和泥化带(外带),青磐岩化在全区普遍发育.矿体主要赋存于蚀变内带中,其次为中带,外带中只见矿化,未见矿体.地球化学特征显示Mo-Au-Zn-Cu-Pb-Ag组合为重要的找矿标志,地球物理特征显示高极化率异常、高磁异常与化探异常浓集中心互相重叠的地段为最佳找矿部位.综合研究认为,正阳山钼矿床成因类型属于斑岩型.
关键词:
地质特征
,
矿床成因
,
找矿标志
,
正阳山钼矿床
,
黑龙江省
蔡湄夏
,
郭豪
,
张建良
,
张旭
钢铁研究学报
焦炭溶损反应对焦炭性能有着重要的影响,是决定高炉焦比高低的关键.通过添加催化剂和吸附催化剂的方法向实验室自制焦炭上负载铁氧化物,并对含铁焦样进行了焦炭溶损反应实验、XRD检测、SEM扫描电镜及图像分析.研究结果表明,铁氧化物对焦炭溶损反应具有明显的催化作用,铁氧化物会使焦炭反应性指数升高,溶损反应开始温度降低,同时分析了焦炭中负载铁氧化物后气孔率的变化、金属铁及其氧化物的分布规律及赋存状态.
关键词:
铁氧化物
,
焦炭
,
反应性指数
蔡海涛
,
张建良
钢铁
对低品位硼铁矿碳热还原分离铁硼进行了热力学分析,分析结果表明:1 500℃以下硼铁可以通过选择性还原进行分离,矿石中的氧化物杂质对其没有影响.按化学当量C/O=1配碳,进行了差热及马弗炉焙烧实验.实验结果表明:由于该矿本身相互嵌布特点,焙烧温度在1 200℃以下时硼铁分离效果不好.焙烧温度过高选后硼铁精矿粉品位变化不大,能耗增大.因此,最佳的焙烧温度为1200～1350℃,在此温度下能使硼铁分离,铁硼精矿粉品位分别达到80%和12%以上.实现了低品位硼铁矿的综合利用.
关键词:
低品位硼铁矿
,
硼铁分离
,
热力学
梁磊
,
赵阳
,
刘世宏
,
吕楠楠
,
张建良
腐蚀与防护
doi:10.11973/fsyfh-201508005
模拟电厂凝汽器工况,采用自行研制的磨蚀试验机比较了不锈钢板材304、316L、Sea-Cure、日本钛板以及管材Sea-Cure、白铜管B10、B30和产于中国、美国、日本三地的钛管的耐磨蚀性能,进行了材料的维氏(HV)硬度分析和磨蚀腐蚀电化学试验.结果表明,各板材的耐磨蚀性能依次为Sea-Cure＞日本Ti＞304＞316L,管材为Sea-Cure＞中国Ti＞美国Ti＞日本Ti》＞B30＞B10,且国内外不同产地钛管的耐磨蚀性能稍有差异.材料的耐磨蚀性能主要由基底金属硬度与钝化膜修复能力决定,硬度对应于机械冲刷作用,钝化膜则对应于腐蚀作用.建议在含砂量较高的沿海电厂凝汽器可优先选用耐磨蚀性能更佳的Sea-Cure管代替钛管作为冷却管.
关键词:
凝汽器
,
不锈钢
,
钛
,
白铜
,
磨蚀腐蚀
,
钝化膜
曹英杰
,
张建良
,
国宏伟
,
刘征建
,
邱家用
,
杜申
钢铁研究
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20130355
在国内外有关高炉炉型的研究中,多为关于炉腹、炉腰部位的挂渣模型研究,而炉身以上区域的炉型模型研究较少.针对这一问题,基于传热控制微分方程建立炉型管理模型,可对铜冷却壁渣皮厚度和炉身砖衬厚度进行实时计算.该模型在国内某高炉上得到了成功应用,有利于及时调整高炉操作以稳定合理的操作炉型,从而促进高炉稳定顺行和延长高炉寿命.
关键词:
实际内型
,
挂渣
,
高炉炉身
,
砖衬厚度
柏凌
,
张建良
,
郭豪
,
张雪松
,
张曦东
钢铁研究学报
目前国丰钢铁公司高炉冶炼状况下降、冶炼条件变差，通过对国丰2、5号高炉碱负荷计算和碱金属循环富集特点的研究，分析了碱金属在高炉冶炼中的循环富集行为和碱金属对炉料性能以及高炉冶炼的影响。国丰2、5号高炉碱负荷为8102 kg/t，碱负荷较高是影响国丰高炉顺行的主要原因，提出了在现有操作条件下高炉内碱金属的潜在危害及有效防治措施。
关键词:
高炉;碱负荷;碱金属
陈杉杉
,
国宏伟
,
陈冠军
,
张建良
,
杨天钧
物理测试
提高风温是高炉炼铁节能降耗的重要技术措施,用CFX模拟不同助燃空气预热温度条件下的燃烧状态,研究结果表明,提高助燃空气预热温度可使燃烧室内的速度场更加均匀,火焰减短,高温区向下扩展,但对燃烧效率没有影响,为迁安2号高炉热风炉实现1 280℃高风温提供理论依据.
关键词:
高炉热风炉
,
高风温
,
数值模拟
杨广庆
,
张建良
,
邵久刚
,
文永才
,
饶家庭
,
付卫国
钢铁钒钛
在实验室模拟高炉条件下对全钒钛球团和四种普通球团的软熔性能指标进行测定,分析全钒钛球团与普通球团在软熔过程中产生的差异.研究结果表明:全钒钛球团软化、熔融、滴落温度较高,最大压差和特性值低；全钒钛球团软熔性能优于普通球团并且全钒钛球团具有较强的抗变形能力.全钒钛球团在高炉中的应用情况与实验室全钒钛球团软熔试验结果一致.
关键词:
全钒钛球团
,
普通球团
,
软熔性能
,
高炉
,
差异
