张永金
,
白永环
,
祝长青
,
王淑华
,
宋志伟
,
张志昊
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2009.04.003
热镀锌助镀液在线循环工艺技术,是将溶剂引入中和反应槽,加氢氧化铵溶液调节pH≤5.5,再加双氧水使二价铁变成三价铁;按一定的比例加入聚丙烯酰胺,将中和槽出水引至引气气浮设备内进行固液分离处理,清液回到溶剂槽循环使用.该项技术工艺过程简单、易行,提高了产品质量,节约了镀锌成本,而且不会造成环境污染.
关键词:
热镀锌
,
助镀液
,
在线再生
,
循环
余煜玺
,
刘逾
,
张志昊
,
伞海生
,
许春来
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2016.11.004
以双亲性嵌段共聚物F127(PEO106-PPO70-PEO106)为模板剂，聚乙烯基硅氮烷(PVSZ)为前驱体，采用软模板法和无压烧结工艺制备出不同微结构SiCNO 陶瓷.利用扫描电镜、电子探针、X射线衍射仪、动态光散射、热重分析和阻抗分析仪等手段表征 SiCNO 陶瓷，并分析了不同形貌结构对陶瓷介电损耗特性的影响.结果表明，通过精确控制蒸发温度可制备出棒状、十字架状、球形和卵形结构SiCNO 陶瓷；SiCNO 陶瓷介电损耗与形貌结构密切相关，介电损耗值随着蒸发温度升高呈先增大后降低的趋势，当陶瓷微观结构为十字架结构时，介电损耗达到最高值为0．24；当陶瓷微观结构为卵形结构时，介电损耗最低值为0．03.
关键词:
聚乙烯基硅氮烷
,
嵌段共聚物
,
SiCNO
,
微结构
付国忠
,
刘建平
,
赵晓峰
,
刘建明
,
吕庆功
,
彭龙洲
钢铁
在对轧制时钢管的温降原因进行分析的基础上,给出一种定张减温降计算模型,该模型考虑了辐射、接触传导、内部传导对温度的影响.通过对轧制实验测定得到钢管的温降数据与此模型实例计算的结果进行对比分析,表明该模型比较准确,能够满足生产实际的要求,可用于自动控制系统中定张减温降的计算,从而为控制系统比较准确地对轧机进行设定及调整提供依据.
关键词:
定张减
,
温降
,
模型
刘长仕
黄金
doi:10.11792/hj20140715
针对吉林四平昊融银业有限公司选矿厂存在精矿品位和回收率不理想等问题，进行了顺序返回流程、浮选-中矿再磨流程试验研究。根据试验结果进行了工艺流程改造，由原分步混合浮选流程改为顺序返回流程，并对药剂制度进行了调整，使银、金回收率和精矿品位都得到提高，银、金回收率分别提高1．1％、0．9％。
关键词:
银矿
,
金
,
银
,
回收率
,
流程改造
刘福刚
黄金
doi:10.11792/hj20160315
针对四平昊融银业选矿厂磨矿分级流程存在球磨机处理量低、分级系统冗杂、分级效率低以及矿浆流量、渣浆泵与旋流器匹配不稳定等问题及选矿厂扩能增产的需要，进行了技术改造。通过对磨矿分级工艺及设备的改造优化，解决了流程中存在的问题，并提高了原矿处理量及浮选的浓度、细度，节约了能源，同时银、金的金属回收率分别提高0．5％和1％，年创产值1500万，经济效益显著。
关键词:
银
,
磨矿分级工艺
,
技术改造
,
生产实践
王若民
,
詹马骥
,
季坤
,
严波
,
王夫成
,
杜晓东
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201703023
通过对高压输电用耐张线夹及夹持导线的宏观形貌、化学成分、腐蚀产物进行分析,探讨了该线夹腐蚀失效的原因.结果表明:该线夹在压接时即存在铝线断股现象,服役过程中使酸性雨水更易进入到压接管内部,对线夹与钢芯铝绞线结合面进行腐蚀生成腐蚀产物,导致耐张线夹电阻增大;随着腐蚀的进行,线夹电阻不断增大,其温度也随之升高;当温度超过临界温度时,热平衡状态被打破,最终线夹过热,导致高温烧损失效;应加强线夹压接管位置的红外测温监控,及时更换温度明显异常的压接管.
关键词:
耐张线夹
,
腐蚀
,
热击穿
,
钢芯铝绞线
柴武倩
,
杨强云
,
杨川
,
高国庆
,
崔国栋
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201509024
对断裂的汽车张紧轮紧固螺栓的显微组织、化学成分、硬度以及断口的宏、微观特征进行了综合分析,找出其断裂的原因.结果表明:螺栓在搓丝加工过程中挤压量过大,使螺纹尖端产生较多微裂纹,同时螺纹根部也存在一些加工缺陷,并在之后的热处理过程中进一步扩展;在使用过程中,微裂纹和加工缺陷处产生应力集中,使螺栓材料的疲劳强度降低,裂纹源的过早形成最终导致了螺栓发生疲劳断裂而失效.
关键词:
螺栓
,
微裂纹
,
缺陷
,
疲劳断裂
秦勇
,
夏源明
,
毛天祥
复合材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2003.06.017
在纤维束缠绕时施加张紧力,使得固化成型后的飞轮内部形成一定的预加径向压应力,这是提高飞轮径向强度的有效方法之一.基于过盈配合的思想建立了计算张紧力缠绕导致的复合材料飞轮内部预应力和变形的简化模型和方法.通过算例分析发现:等张力缠绕产生的环向应力在半径方向上先减小后增大,径向压应力不断变小;变张力缠绕过程中,张紧力由小逐渐变大时,飞轮的径向压应力增大,径向强度提高;飞轮设计中仅仅依靠张紧力缠绕是不够的,还必须和固化成型后的厚壁筒之间的过盈套装一起来设计合理的径向预加压应力.
关键词:
复合材料飞轮
,
张紧力
,
缠绕
,
过盈配合
,
径向强度
