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SiC电子输运的蒙特卡罗模拟

沈劲鹏 , 郭文平 , 吴恋花 , , 王勇 , 陈浩 , 江建军

功能材料

采用了Monte Carlo方法研究了2H-、4H-和6H-SiC的电子输运特性.在模拟中,采用动量弛豫率近似的方法确定散射角,显著压缩散射次数,并用高效的新查表法确定自由飞行时间,相对于阶梯值的自散射方法,完全消除了自散射,大量节省cpu时间.

关键词: SiC , Monte Carlo模拟 , 新查表法 , 动量弛豫率近似

高孔隙率多孔氮化硅构件较高马赫数下流-热-固耦合力学特性分析

, 应国兵 , 王乘 , 王鹏举 , 田宝娜 , 韩建兴 , 王香

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2017.04.028

以凝胶注模技术制备的固相含量为40%、45%、50%(质量分数,下同),孔隙率高速65.24%、63.26%、61.19%的多孔氮化硅天线罩材料作为研究对象.将测得的材料性能参数作为有限元分析模拟的数据支撑,构件模型载体选择正切尖拱形,使用FLUENT模拟流场,结构场采用ANSYS软件,热力耦合得到不同固相含量的材料在不同马赫数下流-热-固耦合后的热应力强度,对其力学特性进行分析.结果表明,较高马赫数下的飞行构件的尾部连接端是受热应力最大的部位,也是失稳较为严重的部位.飞行构件的结构稳定性需通过加固尾部连接端来提高;气动热是引起天线罩构件失稳的首要问题,解决结构失稳的关键在于解决气动热,可通过在天线罩构件外增加耐热隔层,使其免受气动热;多孔氮化硅材料的孔隙率与失稳时对应的马赫数成正比,热导率是影响多孔氮化硅天线罩构件在较高马赫数下受到热应力大小的关键因素.

关键词: 高孔隙率 , 多孔氮化硅 , 较高马赫数 , 流-热-固耦合 , 力学特性

浓乳液聚合法制备非对称型优先脱醇分离膜

石胜鹏 , 杜中杰 , , 励杭泉

高分子材料科学与工程

直接以浓乳液聚合浇铸制备了一种新型有机硅类渗透蒸发分离膜.将单体混合物滴入连续相中配制成浓乳液进行预聚,接着将后续单体、引发剂以及交联剂加入,最后将之涂覆在玻璃板之间聚合成膜.用光学和电子显微镜观察了浓乳液和膜的微观形态结构,并对从水中脱除乙醇的分离特性进行了表征.考察了乙醇浓度、膜材料组成与分离性能之间的关系,发现在一定组成变化范围内,通量和选择性可同时增加.

关键词: 浓乳液 , 有机硅 , 渗透蒸发 , 优先脱醇 , 分离膜

基于剪普复合旋压方法的双轮同步旋压技术

王东坡 , 马世成 , 孙昂 ,

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2015.04.006

以解决小平面封底、二次曲线型、大直径、厚壁头罩类壳体旋压成形难题为目的,提出集成了厚壁板坯短剪切渐进成形轨迹设计、普旋预成形与短剪切成形轨迹配合设计、镜像双旋轮同步旋压精确控制、加热旋压控温曲线标定等技术内容,有别于传统的剪切旋压、普通旋压的单模具剪普复合旋压方法.通过试验,摸索了多道次普旋预成形和单模具剪普复合旋压成形基本规律,总结了旋压轨迹设计方法.实现了二次曲线厚壁头罩单模具一次成形,直径、壁厚、轮廓度等主要精度误差均小于0.2 mm.

关键词: 二次曲线 , 厚壁头罩 , 旋压 , 复合旋压

普通冷轧取向硅钢中间完全脱碳退火工艺的确定

陈友根 , 樊立峰 , , 项利 , 唐广波 , 仇圣桃

机械工程材料

为了确定普通冷轧取向硅钢最优的中间完全脱碳退火工艺,在其一次冷轧后进行5种不同工艺的脱碳退火处理,借助扫描电镜及电子背散射衍射技术研究了不同工艺脱碳退火后的组织、织构和脱碳效果.结果表明:经5种工艺脱碳退火处理后,初次再结晶的平均晶粒尺寸均约为19 μm,且不随退火温度和时间的变化而变化;经840℃×10 min工艺退火后的晶粒最均匀,高斯织构位向更准确,高斯织构面积分数最多,为3.1%,可将碳脱至0.003 5%.

关键词: 普通冷轧取向硅钢 , 高斯织构 , 中间完全脱碳退火 , 晶粒尺寸

高温弹性镍铍钛合金带的研制

李永华 , 汪治军 , 闫永 , , 黄志攀

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2003.01.018

采用真空中频熔炼、热加工轧制及热处理研制出符合航空要求的高温镍铍钛合金带. 并且各项性能达到了美国同类产品水平. 其力学性能, 固溶状态下: σb≤812 MPa, δ10≥30%, Hv≤250 kg*mm-2, 晶粒度≤0.055 mm; 固溶-时效状态下:σb≥1519MPa, δ10≥3%, Hv≥500 kg*mm-2.

关键词: 镍铍钛 , 熔炼 , 铸造 , 轧制 , 热处理

普通取向硅钢的热塑性研究

侯泽旺 , , 项利 , 仇圣桃

钢铁钒钛

对实验室模拟薄板坯连铸连轧流程试制成功的普通取向硅钢的铸坯进行高温力学性能测试,分析动态再结晶、析出物和相变对取向硅钢热塑性的影响.结果表明:试验取向硅钢无第Ⅱ脆性区;第Ⅲ脆性区的温度范围约为850~600 ℃;晶界析出物和相变是第Ⅲ脆性区取向硅钢塑性变差的主要原因.

关键词: 取向硅钢 , 热塑性 , 薄板坯连铸连轧 , 析出物

X70管线钢连铸高温延塑性研究

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2004.04.008

在600~1 350 ℃对X70管线钢进行了拉伸试验,通过扫描电镜和金相显微镜展示了不同温度区断口的组织形貌,并研究了C、N含量对试样面缩率的影响.结果表明,700~900 ℃为X70钢的第三脆性区,面缩率低于40%.随着C、N含量的增加,1 000~1 250 ℃高温塑性区的塑性呈下降趋势,但对第三脆性区的塑性却略有改善作用,这与Nb、V等合金元素的碳氮化合物在晶界析出所产生的钉扎作用有一定关系.

关键词: X70管线钢 , 连铸 , 延塑性

薄板坯连铸连轧流程试制取向硅钢抑制剂的析出特点

, 项利 , 岳尔斌 , 仇圣桃 , 赵沛

钢铁研究学报

在实验室模拟薄板坯连铸连轧流程试制取向硅钢的基础上,通过大量的透射电镜观察和分析检测,得到了脱碳退火后钢中形成的析出物的情况,确定了钢中的主抑制剂为Cu2S,同时还存在少量的辅助抑制剂AlN以及以复合析出物形式存在的微量的MnS。研究了Cu2S主抑制剂在薄板坯连铸连轧流程生产取向硅钢的析出特点,分析了实验用钢中Cu2S抑制力。结果表明,Cu2S作为薄板坯连铸连轧流程生产普通取向硅钢的主抑制剂有足够的抑制能力,能够满足CGO钢二次再结晶的要求。

关键词: 取向硅钢;薄板坯连铸连轧;抑制剂

连铸保护渣化学成分对结晶温度的影响

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2001.05.013

采用二次回归正交设计研究保护渣中碱度R、Na2O、F、MgO、Al2O3含量对结晶温度的影响,并提出一回归方程.结果表明:R、F提高结晶温度,Na2O、MgO、Al2O3则降低结晶温度,其中以Na2O、F为主.渣中低含量成分中,对结晶温度都有不同程度的降低,ZrO2、SrO则作用不大.

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