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回火温度对690 MPa级工程机械用钢组织与性能的影响

蒋长虹 , 亚军 , 赵爱民 , 赵征志 , 黄耀 , 李蕾 , 李文远 , 武会宾

材料热处理学报

设计了一种低碳Fe-Mn-Nb-Cu-B系屈服强度690 MPa级工程机械结构用钢,利用扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)等仪器研究了不同回火温度对实验钢的组织和性能的影响.结果表明:回火温度对屈服强度和抗拉强度均有较大影响,都呈现出先降低再升高再降低的规律.600℃回火时的综合力学性能较好,屈服强度比未回火时增加了145 MPa;并且屈强比和硬度随回火温度的变化趋势同抗拉强度和屈服强度的变化规律是相同的.分析认为:回火前后力学性能的变化的主要原因是与回火后有更多弥散的尺寸在20 nm以下的新的细小(Nb,Ti) (N,C)粒子析出以及发生位错的回复和M-A岛的分解有关.

关键词: 低碳Fe-Mn-Nb-Cu-B钢回火温度 , 显微组织 , 力学性能

钛微合金化热轧高强钢奥氏体晶粒粗化行为

亚军 , 于洋 , 王畅 , 王林 , 陈斌 , 李文远 , 焦会立

材料热处理学报

对钛微合金化热轧高强钢奥氏体晶粒粗化行为进行了实验研究.结果表明:当保温时间相同时,随着加热温度的升高,实验钢奥氏体平均晶粒尺寸呈现出先缓慢上升后迅速上升的趋势;当加热温度相同时,实验钢奥氏体平均晶粒尺寸随着等温时间的延长呈抛物线规律长大,1150℃加热奥氏体平均晶粒尺寸与保温时间的经验公式为:D1150℃=17.1t0.2385,1250℃加热奥氏体平均晶粒尺寸与保温时间的经验公式为:D1250℃=29.9t0.2916.综合考虑加热温度与保温时间对实验钢奥氏体晶粒尺寸的影响,并考虑微合金元素的溶解与析出规律,实验钢的加热温度定为1250℃左右,保温时间定为40 min较合适.

关键词: 加热温度 , 保温时间 , 钛微合金化 , 高强钢 , 奥氏体晶粒

600 MPa级Nb-Ti微合金化高成形性元宝梁用钢的强化机制

亚军 , 潘辉 , 刘锟 , 李文远 , 于洋 , 陈斌 , 崔阳

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2017.00038

采用OM、SEM和TEM等方法,对600 MPa级Nb-Ti微合金化高成形性元宝梁用钢的组织与力学性能进行了测试表征,并分析了强化机制。结果表明,终轧温度对实验用钢的组织与力学性能有显著影响,随着终轧温度的降低,钢中铁素体晶粒尺寸逐渐减小,位错密度逐渐增加,析出物尺寸逐渐减小、数量逐渐增多、Nb/Ti原子比逐渐增大,屈服强度与抗拉强度均呈现出单调上升的规律,而延伸率存在一个最佳温度,终轧温度为840 ℃时具有最优的力学性能,其屈服强度与抗拉强分别达到了541与615 MPa,延伸率为31.0%,-60 ℃冲击功为117 J。(Nb, Ti)C在奥氏体中析出的NrT与PTT曲线表明,在实验温度范围内,均匀形核与位错线形核的形核率随温度的降低而提高,形核孕育时间随温度的降低而缩短,这与观察到的析出物尺寸随着终轧温度的降低而减小、析出物的数量随着终轧温度的降低而增多的规律相符。细晶强化与位错强化是实验用钢主要强化方式,细晶强化占总屈服强度的46%~48%,位错强化占总屈服强度的18%~25%,析出强化对屈服强度的贡献较小,约2%左右。

关键词: 600 MPa级 , Nb-Ti微合金化 , 高成形性 , 元宝梁用钢 , 强化机制 , 终轧温度

闪光对焊焊接380CL钢轮辋焊缝开裂原因分析

亚军 , 李文远 , 潘辉 , 刘锟 , 陈斌 , 崔阳 , 吴科敏

机械工程材料 doi:10.11973/jxgccl201610022

利用光学显微镜、扫描电子显微镜等分析了闪光对焊焊接380CL钢轮辋焊缝开裂的原因。结果表明:该轮辋焊缝的开裂为脆性开裂,焊缝区晶粒异常长大及焊后冷速较快而产生的粗大魏氏组织是其失效的根本原因;通过优化闪光对焊工艺,降低焊接时焊缝中心高温停留时间以有效控制焊缝奥氏体晶粒尺寸,可以保证焊缝良好的强韧性、避免焊缝开裂。

关键词: 轮辋 , 380CL钢 , 闪光对焊 , 焊缝开裂

热轧带钢氧化铁皮的微观形貌和氧化动力学研究

亚军 , 李文远 , 赵爱民 , 蔡阿云 , 赵征志 , 尹鸿祥

钢铁研究学报

模拟了热轧带钢在不同温度、保温不同时间时,氧化铁皮的生成情况,并利用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射对氧化铁皮的显微结构和形貌进行了分析研究.研究结果表明:热轧带钢在不同温度、保温不同时间,氧化铁皮都出现分层现象,临铁层为疏松的FeO,中间层为Fe3O4,外层为Fe2O3,中间层和外层致密;在同一温度下随着保温时间的增加,氧化铁皮厚度呈增加趋势;氧化铁皮形成的网状裂纹是氧化动力学曲线由抛物线规律向直线规律转变的主要原因.该模拟方法解决了精轧过程中无法直接测量氧化铁皮厚度的问题,为通过调整生产工艺参数控制氧化铁皮厚度提供了参考.

关键词: 氧化铁皮 , 热轧带钢 , 微观形貌 , 氧化动力学 , 模拟

捆带钢扁卷原因分析及机理探讨

王畅 , 于洋 , 王林 , 陈瑾 , 陈斌 , 亚军

物理测试 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20130129

捆带钢72AU2在实际生产中经常发生扁卷缺陷,导致下游无法顺利上卷生产.试验采用热膨胀法模拟捆带卷曲的相变过程对捆带钢72AU2的扁卷机理进行了探讨.结果表明:低温卷取时,卷取后钢卷相变温度较低发生贝氏体相变,相变膨胀量较大;钢卷降温冷缩作用无法抵消相变带来的体积膨胀,钢卷层间错动发生松卷,进而在自重作用下发生扁卷.在机理研究的基础上,通过提高卷取温度至650℃,延长卷筒处停留时间,控制钢卷在较高温度相变,形成铁素体加珠光体从而降低膨胀量,扩大钢卷外圈与环境温差从而增强降温冷缩效果,抑制了扁卷现象的发生.

关键词: 捆带钢 , 扁卷 , 贝氏体 , 热膨胀 , 热轧

铌-钛微合金化高强钢连续冷却的相变规律

亚军 , 于洋 , 王畅 , 王林 , 陈斌 , 陈瑾

钢铁研究 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140067

利用Gleeble 3500热模拟试验机研究了铌-钛微合金化试验钢在变形与未变形条件下的连续冷却相变规律.研究结果表明:试验钢在2~50℃/s的较大冷速范围内均可获得贝氏体组织,且随着冷却速度的增加,组织中粒状贝氏体的量下降,板条贝氏体的量增加;同时变形促进相变,有利于奥氏体中新相的形成.用热膨胀法建立了试验钢静态与动态条件下的连续冷却转变(CCT)曲线.

关键词: 铌-钛微合金化钢 , 高强钢 , 连续冷却相变 , CCT曲线

卷取温度对钒微合金化耐候钢力学性能的影响

李文远 , 赵征志 , 赵爱民 , 亚军 , 黄耀

钢铁研究学报

在实验室制备了钒微合金化高强耐候钢,通过拉伸试验、冲击试验、扫描电镜、透射电镜对试验钢的组织结构、力学性能以及第二相粒子析出行为进行了研究,分析了不同卷取温度对耐候钢显微组织和力学性能的影响。研究结果表明:随着卷取温度的降低,试验钢在550℃获得最佳力学性能,晶粒尺寸细小,细晶强化效果明显,但是钒的析出数量减少,析出强化作用减弱。试验钢在550℃卷取时组织为铁素体、珠光体以及部分针状铁素体,针状铁素体组织以及细晶强化共同作用不但弥补了该卷取温度下析出强化的不足,而且使得试验钢的力学性能有了明显提高。

关键词: 耐候钢 , 卷取温度 , 针状铁素体

卷取温度对钛微合金化钢组织与性能的影响

亚军 , 赵征志 , 赵爱民 , 黄耀 , 尹恒祥 , 郭睿

材料科学与工艺

与铌钒微合金化钢相比,钛微合金化钢有更低的成本,因此设计了一种低碳钛微合金化热轧高强钢,并利用扫描电镜( SEM)和透射电镜( TEM)等仪器研究了不同卷取温度对实验钢组织和性能的影响.结果表明:卷取温度对实验钢的组织与力学性能有较大的影响,300℃卷取时得到板条贝氏体和粒状贝氏体的混合组织,400和470℃卷取时得到粒状贝氏体组织;实验钢的屈服强度和抗拉强度均随卷取温度的升高呈现出先下降再上升的规律,延伸率呈现出先升高再下降的规律,分析认为力学性能的变化主要由相变强化、析出强化以及M-A岛的尺寸和形态共同决定;470℃卷取时实验钢有较好的综合力学性能,屈服强度和抗拉强度分别达到了700和865 MPa,延伸率达到了18.9%.

关键词: 卷取温度 , 钛微合金化 , 热轧带钢 , 贝氏体 , 力学性能

低屈强比超低碳贝氏体型工程机械用钢的研究

亚军 , 赵爱民 , 赵征志 , 李文远

材料热处理学报

设计了一种超低碳Fe-Mn-Nb-Cu-B系屈服强度为690 MPa级工程机械结构用钢,利用扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)等仪器研究了不同终冷温度对钢组织和性能的影响.结果表明:终冷温度对实验钢组织和力学性能具有较大影响,终冷温度较高时以粒状贝氏体为主,终冷温度较低时以板条贝氏体为主,在其它工艺相同的情况下,随着终冷温度的降低,屈服强度、抗拉强度和屈强比都呈升高的趋势,延伸率呈下降的趋势.终轧后经弛豫处理、终冷温度为350℃的实验钢的综合力学性能最优,屈服强度和抗拉强度分别达到715 MPa与860 MPa,伸长率达到20.6%.分析认为:实验钢的微观组织对其力学性能的变化起着主要的作用,这主要与其贝氏体的类型,组织中M-A岛的数量、大小和形态,还有组织中位错的密度和状态有关.

关键词: 屈强比 , 超低碳贝氏体 , 工程机械 , 终冷温度

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