斯松华
中国腐蚀与防护学报
研究了3种不同功率(18 kW、22 kW、26 kW)对激光熔覆WCP/Ni基金属陶瓷涂层的组织与磨损性能的影响.选择合适的激光功率(22 kW),可以获得WCP均匀分布并与基体合金结合良好的WCP/Ni涂层.激光熔覆过程中WC颗粒与基体合金界面间发生了扩散反应溶解,导致未熔WC颗粒周围形成了块状的富W碳化物,功率较高时更加明显.激光熔覆WCP/Ni基涂层由未熔WC颗粒,块状或枝晶状的富W碳化物,杆状的富Cr碳化物以及其间的γ枝晶固溶体及其共晶组织所组成.不同激光功率下的WCP/Ni涂层的显微硬度与耐磨性均远高于Ni60涂层,其中22 kW功率的WCP/Ni基涂层的显微硬度最高,耐磨性最好.
关键词:
激光功率
,
metal ceramics coating
,
microstructure
,
wear
斯松华
,
于婉萍
,
张磊
,
李飞
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201508021
采用等离子堆焊技术在低碳钢表面分别制备了Co40合金堆焊层以及分别添加30%(质量分数)微米和纳米Cr3C2的Co40合金(Cr3C2/Co)复合堆焊层,对比研究了添加微米和纳米Cr3C2对Co40合金堆焊层组织与磨损性能的影响.结果表明:Co40合金堆焊层的组织主要为发达柱状晶及其间的网状共晶;微米Cr3C2/Co复合堆焊层中的柱状晶明显被打断、碎化,生长方向性减弱,且其组织更加均匀和细小;纳米Cr3C2/Co复合堆焊层的结晶方式则由亚共晶转变为共晶,其组织主要由共晶组织组成,且进一步细化和均匀化;与Co40合金堆焊层相比,微米CrC/Co复合堆焊层的硬度和耐磨性分别提高了37%和29%,而纳米CrC2/Co复合堆焊层的硬度和耐磨性则分别提高了50%和55%.
关键词:
等离子堆焊
,
Co40合金
,
纳米Cr3C2
,
组织
,
耐磨性
王豫
,
斯松华
钢铁
研究了从20 J/cm2到250J/cm2等一系列冲击载荷作用下,高锰钢的加工硬化规律.结果表明,只有在冲击载荷大于200J/cm2时,才能发挥出最高的加工硬化效果.在加工硬化状态下,薄膜透射电镜观察和X射线结构分析未发现形变诱发马氏体存在,说明高锰钢的加工硬化机理是在外力作用下,在奥氏体中产生高密度的位错.
关键词:
高锰钢
,
加工硬化
,
机理
斯松华
,
唐怀光
,
胡学文
,
钟尧舜
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201701017
利用摩擦磨损试验机和自由磨料式腐蚀磨损试验机,在不同的润滑、载荷和腐蚀条件下,对两种组织类型不同、但抗拉强度同为700 MPa级别的S700和M700低合金高强度钢的滑动耐磨性和腐蚀耐磨性进行了研究,并分析了磨损机理。结果表明:S700钢的组织为铁素体+贝氏体,M700钢的组织为铁素体+珠光体;S700钢的硬度略高于 M700钢的;在相同的滑动磨损条件下,S700钢的磨损量小于M700钢的;试验钢在酸性溶液中的腐蚀耐磨性均较差;在相同的腐蚀磨损条件下,S700钢的腐蚀耐磨性优于 M700钢的;两种试验钢的滑动磨损机制主要是微观切削和塑性变形,酸性条件下的腐蚀磨损形貌为大面积的腐蚀坑且伴随剥落,而碱性条件的则以微观切削为主,并伴有少许的剥落。
关键词:
低合金高强钢
,
耐磨性
,
滑动磨损
,
硬度
,
腐蚀磨损
方俊飞
,
徐震霖
,
斯松华
,
相小草
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201701022
利用Gleeble-3500型热模拟试验机对 Q1100高强钢的焊接过程进行模拟,采用热膨胀法结合显微组织与硬度测试,绘制了该钢的模拟热影响区连续冷却转变曲线(SHCCT 曲线),研究了不同冷却速率下焊接热影响区粗晶区的组织转变特征和硬度变化规律。结果表明:在模拟焊接条件下,该钢的奥氏体化温度明显高于平衡状态下的奥氏体化温度;当冷却速率低于2℃?s-1时,热影响区粗晶区为全贝氏体组织;当冷却速率为2~12℃?s-1时,热影响区粗晶区为贝氏体和马氏体的混合组织;当冷却速率超过12℃?s-1时,热影响区粗晶区得到全马氏体组织;随着冷却速率增加,焊接热影响区粗晶区的硬度逐渐增大。
关键词:
高强钢
,
热影响区粗晶区
,
组织转变
,
SHCCT曲线
斯松华
,
于婉萍
,
姚昌彬
,
张磊
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201701016
采用等离子堆焊技术在 Q890低碳钢表面制备了不同纳米 Cr3 C2颗粒含量(质量分数分别为0,20%,30%,40%)的Co40合金层,研究了纳米Cr3 C2颗粒含量对该合金层组织与耐磨性的影响.结果表明:Co40合金层主要由发达柱状晶及其间的网状共晶组成;添加纳米 Cr3 C2颗粒后其组织发生细化,结晶方式由亚共晶结晶转变为过共晶结晶且合金层的硬度和耐磨性均得到了明显提高;当纳米Cr3 C2颗粒为30%时,合金层的磨损质量损失最小,比未添加 Cr3 C2的减少了55.8%,磨损表面较平整,只存在轻微的犁沟,几乎没有剥落现象.
关键词:
等离子堆焊
,
Co40 合金层
,
纳米Cr3 C2 颗粒
,
显微组织
,
耐磨性
斯松华
,
方亮
,
周庆德
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2000.04.012
研究了球墨铸铁与Al2O3陶瓷配副在空气、蒸馏水、乳化液和油润滑条件下的摩擦磨损特性.结果表明,随着空气、蒸馏水、乳化液和油润滑顺序,Al2O3陶瓷和铸铁副的摩擦系数及各自的磨损量都逐渐降低.对Al2O3磨面进行形貌及能谱分析,发现在干摩擦条件下Al2O3磨面有大量球铁或钢的转移物组成的迁移膜,在润滑条件下则没有.在空气和蒸馏水润滑下,铸铁中石墨能起到不同程度的润滑减磨作用,而在乳化液和油润滑下石墨难以发挥其润滑作用.
关键词:
润滑
,
摩擦磨损
,
陶瓷
,
球墨铸铁
斯松华
,
何宜柱
,
袁晓敏
,
中国有色金属学报
运用激光熔覆技术在16Mn钢表面制备了钴基合金涂层(Co55)、含20%SiCp(体积分数,下同)的钴基合金涂层(CoSiC)以及含20%B4Cp钴基合金涂层(CoB4C),比较研究了合金涂层的组织、相结构、显微硬度及滑动磨损性能.结果表明: 合金涂层由涂层结合区的胞状共晶组织及涂层区的树枝状亚共晶组织组成,CoSiC涂层及CoB4C涂层的树枝晶比Co55涂层的更细小; B4Cp及SiCp在熔覆过程中完全熔解,其分解出的B,C,Si与涂层中的合金元素结合形成了更多的化合物,Co55涂层由γ-Co和(Cr,Fe)7C3组成,CoSiC涂层由γ-Co,Cr7C3,Cr23C6,CoSi2,Cr3Si和Si2W组成,CoB4C涂层由γ-Co,Cr7C3,Cr23C6,CrB,CrB2和Fe23(C,B)6组成; 3种激光熔覆涂层的显微硬度及耐磨性由高到低的顺序为CoB4C→CoSiC→Co55.对涂层的强化机理进行了分析.
关键词:
激光熔覆
,
钴基合金
,
SiC
,
B4C
,
组织
,
耐磨性