赵永庆
,
舒滢
,
曾卫东
,
吴玮璐
,
吴欢
,
周义刚
,
杨海瑛
,
李倩
稀有金属材料与工程
采用热压缩试验方法,对高度稳定化的β型Ti40阻燃钛合金的动态再结晶行为进行了研究.结果表明,Ti40合金的动态再结晶形核机制为亚晶形核、晶界弓出形核和位错塞积形核等多种机制;Ti40合金高温塑性变形后,空冷及850 ℃退火的再结晶晶粒呈现混晶现象;1000 ℃退火,再结晶晶粒充分长大,是完全再结晶的结构特征.
关键词:
钛合金
,
Ti40
,
动态再结晶
,
加工变形
赖运金
,
张平祥
,
辛社伟
,
马凡蛟
,
刘向宏
,
冯勇
,
曾卫东
,
李金山
稀有金属材料与工程
阻燃钛合金的研制是防止“钛火”事故的最直接的方法.美国、英国和俄罗斯等均在积极开展阻燃钛合金的阻燃机理及其工程化技术研究,我国阻燃钛合金的基础研究起步较早,但在工程化技术开发及应用方面停滞多年,导致被发达国家拉开差距.近五年来,在材料研制单位和应用研究单位的共同努力下,Ti-V-Cr系阻燃钛合金工程化技术取得了显著进步.本文主要综述了近几年来国内阻燃钛合金工程化技术研究的最新进展;重点介绍了Ti40和WSTi3515S合金大型铸锭、大棒材及大尺寸板坯和环锻件的研制情况,并介绍了阻燃钛合金机械加工技术和摩擦点燃阻燃性能评价方法,最后对我国阻燃钛合金未来发展进行了展望.
关键词:
阻燃钛合金
,
工程化技术
,
WSTi3515S合金
,
Ti40合金
戚运连
,
曾卫东
,
赵永庆
,
奚正平
,
王蕊宁
,
杜宇
,
洪权
,
郭萍
稀有金属材料与工程
在Gleeble-1500热模拟试验机上对Te-Al-Zr-Sn-Mo-Si-Y合金进行了热压缩试验,采用动态材料模型建立的加工图研究了在变形温度800～1100℃,变形速率在0.001～10 s-1范围内的热变形行为.结果表明:该合金的功率耗散效率的峰值区为875～925℃,应变速率为0.001～0.002 s-1,峰值效率为85%.在温度为900～1000℃,应变速率为0.1～3 s-1的区域和850～950℃,应变速率为0.001～0.01 s-1的环形区域内进行等温压缩,Ti-Al-Zr-Sn-Mo-Si-Y合金发生了动态再结晶,其功率耗散效率为40%～55%.在800～925℃,应变速率为0.03～10 s-1和温度为860～930℃,应变速率为0.003～0.03 s-1区域内易产生流变失稳现象.
关键词:
钛合金
,
高温塑性变形
,
加工图
,
动态再结晶
戚运莲
,
奚正平
,
赵永庆
,
洪权
,
杜宇
,
王蕊宁
,
罗媛媛
,
曾卫东
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2009.04.008
在Gleeble-1500热模拟实验机上采用等温压缩实验的方法研究了Ti600合金两种状态下的热塑性变形行为,分析了合金在变形过程中的流变失稳特征.结果表明:在800～930℃,0.03～10 s-1区域内产生流变失稳现象,如出现局部塑性流动,形成绝热剪切带,进而发生开裂.在低温、高应变速率区域(T=800℃,ε=10 s-1),可以看到明显的45°开裂现象;在中温、高应变速率区(T=850℃,ε=10 s-1),压缩试样侧面出现纵向开裂.
关键词:
高温钛合金
,
热变形
,
流变失稳
苏航标
,
曾卫东
,
赵永庆
,
杨英丽
,
殷京瓯
,
赵恒章
,
赵彬
,
林桥
,
吴金平
稀有金属材料与工程
采用MSC公司的Superform软件对不同阿基米得螺线系数下的热推扩进行了模拟.扩径段采用了3种不同的系数并分析了不同系数下对热推扩成形弯管的影响.结果表明:扩径变形段中心轴线采用曲率半径渐变的阿基米得螺线,有利于管坯凹面金属充分向凸面流动,避免了传统弯曲变形内侧受压增厚,外侧受拉减薄;阿基米得螺线系数a≤0.9时,环向厚度差大;a≥l.3时,容易出现起皱和45°剪切变薄.本试验范围内,a值取1.0最佳.
关键词:
弯管
,
模拟
,
阿基米得螺线系数
王凯旋
,
曾卫东
,
赵永庆
,
徐斌
,
田飞
,
朱艳春
,
张尧武
,
周义刚
中国有色金属学报
在Gleeble-1500热模拟试验机上通过热压缩试验研究具有初始片层组织的TC17钛合金在变形温度为780～860 ℃、应变速率为0.001～10 s-1、变形量为15%～75%范围内的组织演变,定量分析热变形参数对片层组织动态球化过程的影响.采用结合贝叶斯归一化算法的BP人工神经网络,建立TC17钛合金片层组织动态球化演变的预测模型,误差分析表明模型精度较好.
关键词:
TC17钛合金
,
片层组织
,
动态球化
,
动力学
,
人工神经网络
李辉
,
赵永庆
,
曲恒磊
,
冯亮
,
张颖楠
,
郭红超
,
曾卫东
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2004.06.005
采用步进轧制工艺制备了Ti-6-22-22S合金φ50 mm棒材,对加工、热处理、组织与性能的关系进行了分析.结果表明:在两相区上部温度960℃轧制获得细网篮组织,棒材性能较好且数据均匀;热处理后,得到双态组织,强度-塑性达到优良组合,而片层状组织强度较高,但塑性稍低.
关键词:
Ti-6-22-22S
,
步进轧制
,
显微组织
,
力学性能
邵晖
,
赵永庆
,
葛鹏
,
曾卫东
,
杨义
,
王凯旋
,
单迪
材料导报
研究了片状组织TC21钛合金在两相区锻造过程中的α相演变.采用有限元法分析了锻造过程中温度场、应变场的变化规律并定量分析了α相的形貌变化,Feret Ratio越小,形貌趋于球化.结果表明,应变场与温度场影响片状α相演变,在较低的应变条件下,锻料边部由于温度降低较快,再结晶充分,Feret Ratio为17.944;锻料中心位置温度较高,Feret Ratio为23.98.
关键词:
温度场
,
应变场
,
显微组织
罗媛媛
,
曾卫东
,
奚正平
,
毛小南
,
杨英丽
,
吴金平
,
苏航标
稀有金属
对热挤压后新型TiAl合金Ti-46.5Al-3Ta-2Cr-0.2W的微观结构,力学性能及氧化行为进行了研究.结果表明,该合金挤压后微观组织主要由y和α2相组成近片层组织,其片层晶粒尺寸为50～70μm.通过不同冷却速率获得了等轴,近片层及全片层的结构,尤其是在油淬后的组织中发现了大量的块状相.拉伸试验结果表明,挤压后的合金室温屈服强度和抗拉伸强度分别从807和846MPa,降至800℃的620和760MPa,而其伸长率从2.16％提高至3％左右,说明该合金在高温条件下依然具有较高的强度.断口观察表明,与其他合金相比,该合金的裂纹长度较小,而且Ta的添加有利于合金塑性的提高.最后对新型TiA1基合金在800℃氧化行为进行了讨论,发现Ta的加入可以降低氧在TiAl合金的溶解度,同时因其本身具有低的扩散率,在升高温度时能抑制TiO2的生长.
关键词:
钛铝基合金
,
微观组织
,
拉伸性能
,
断口表面
,
氧化性能
