肖文生
,
罗礼烈
,
梁通
,
陆石强
,
曾建民
,
胡治流
,
曹德光
机械工程材料
针对坭兴陶原料中含有一定量方解石的特点,通过调节方解石在泥料中的含量,在氧化条件下和不同温度下烧制成不同的试样,研究了方解石含量对试样线收缩率、吸水率、体积密度以及抗折强度的影响,采用XRD和SEM分别对试样的物相和微观结构进行了观察分析.结果表明:随着方解石含量的增加,坭兴陶的吸水率增大,线收缩率、体积密度和抗折强度减小;随着方解石含量的增加,烧结体中孔洞的数量增多且尺寸增大,孔的形态由不规则的封闭孔转变为圆形封闭孔后再转化为不规整的连通孔;并且液相黏度逐渐降低,结晶相逐渐增多,并由硅灰石相向铝方柱石和硅灰石共晶相转变,石英含量逐渐降低.
关键词:
坭兴陶
,
方解石
,
烧结温度
,
吸水率
,
抗折强度
李航
,
魏兵
,
许征兵
,
曾建民
,
陈蓉
,
李恒
,
陆艳艳
稀有金属
采用SEM、EDS和XRD等方法,研究了不同Er含量对Al-Zn-In阳极合金组织的影响;在3.5％(质量分数)NaCl溶液中测试了不同Er含量的Al-5Zn-0.03In-Er合金的极化曲线和电化学阻抗(EIS).结果表明:随着Er含量的增加,铝合金阳极枝晶得到细化,枝晶间析出相增多,合金腐蚀电位正移,EIS谱中阻抗弧半径增大,腐蚀速度减缓.4种合金中,Al-5Zn-0.03In-lEr合金枝晶得到一定程度细化、析出相数量适中,点蚀坑较为独立,呈现均匀腐蚀的特征,可作为阳极合金材料.
关键词:
Al-Zn-In牺牲阳极
,
Er
,
微观组织
,
极化曲线
,
电化学阻抗
上官琪
,
肖罡
,
陆宇衡
,
曾建民
机械工程材料
为了解铝熔体中氢含量对Q235钢板热浸镀铝层质量的影响,用测氢仪及扫描电镜分析了铝熔体中杂质与氢含量的关系及镀层缺陷的成因和氢在其中的作用.结果表明:相对湿度较大(80%)条件下经长时间保温后,铝熔体中氢含量急剧上升;夹杂物的存在会大幅度提高熔体中的氢含量;随着铝熔体中氢含量的增加,镀铝层质量变差,出现气泡与漏镀现象.
关键词:
热浸镀
,
Q235钢
,
铝熔体
,
氢含量
,
夹杂物
崔国明
,
吴金杰
,
原红玲
,
李兴霞
,
曾建民
机械工程材料
在对Al-KBF4-K2TiF6-Na3AIF6反应体系进行热力学分析的基础上,用混合盐反应法原位合成了TiB2p/Al-10Sn复合材料;用XRD、SEM、硬度仪等对复合材料的物相组成、显微组织和硬度进行了分析.结果表明:该复合材料主要由a-Al、β-Sn和TiB2 三相组成;内生的TiB2颗粒细小(O.8,～,1.5μm),并弥散分布在基体a-Al晶内;在a-Al与共晶β-Sn的交界处出现颗粒团聚,并形成锡包TiB2颗粒组织;与Al-10Sn基体合金相比,复合材料的硬度显著提高.
关键词:
原位合成
,
TiB2颗粒
,
铝基复合材料
王力军
,
曾建民
,
顾红
,
吴一渝
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2005.04.004
通过示波式冲击试验机详细记录了锻造铝合金LD2的变形断裂过程,采用有限元分析软件ANSYS,分析了夏比(CharpyV)型缺口冲击试样的应力场分布状态.结果表明:LD2铝合金是高韧性合金,其裂纹扩展功远大于裂纹形成功,采用常规冲击方法-夏比V型缺口冲击试验检验其材料具有一定的局限性;冲击试样横纵中面的应力分布存在较大差异,横中面(Z=0)等效应力受应力集中影响较大,纵中面(X=0)等效应力近乎不变,最大等效应力出现在缺口根部;冲击试样缺口应力集中系数Kt是时间的函数,随时间的增加,K缓慢增大后又缓慢减小,且在整个冲击过程中,始终存在着应力集中.
关键词:
铝合金
,
冲击试验
,
裂纹扩展
王友彬
,
曾建民
机械工程材料
采用热浸镀方法在Q235钢板表面制备了镀铝层,通过扫描电镜观察了镀铝层的微观形貌,利用电子背散射衍射技术分析了镀铝层/基体界面的相分布、晶粒微观取向以及晶粒尺寸.结果表明:镀铝层的相组成包括最外层的铝和靠近基体的Fe2Al5,其中柱状Fe2 Al5随浸镀时间的延长而逐渐长大;铁和铝扩散速率的不同导致镀铝层中形成一些孔洞;Fe2Al5晶粒优先选择沿着扩散方向从镀铝层表面向基体内部生长,导致镀铝层界面不均匀生长而形成舌型柱状晶;界面处基体中α-Fe的晶粒取向是随机分布的,并未受浸镀时扩散反应的影响;Fe2Al5柱状晶内部存在一些小于5°的小角度晶界;Fe2Al5晶粒的平均直径约为20 μm,而基体中α-Fe的约为8μm.
关键词:
镀铝层
,
电子背散射衍射
,
晶粒取向
,
晶粒大小
许征兵
,
曾建民
机械工程材料
为了简便、准确地确定在凝固过程中铸件与铸型间的界面传热系数,提出了一种新的简化反求法.先选择一个形体简单的铸件作为标准试样,利用不同的传热系数进行若干次温度-时间曲线的有限元模拟,并与实际铸件中对应点的温度-时间曲线进行比较;当两曲线比较接近时,该传热系数可作为铸件与铸型之间的等效界面传热系数;并将其作为实际叶轮铸件有限元模拟的参数,所得到的模拟结果与试验结果相符,证明该方法准确可靠.
关键词:
界面传热系数
,
反求法
,
凝固
,
有限元模拟
