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电弧炉短流程生产中厚板质量控制

史美伦 , 段贵生 , 李子 , 李晶

钢铁

针对安钢超高功率竖炉电弧炉-炉外精炼-板坯铸机-中厚板生产线出现的各种铸坯缺陷,造成轧后废品率较高问题,分析了板坯纵裂、夹杂、横裂、边裂、气泡、结疤等质量缺陷产生的机理和影响因素.以提高连铸板坯质量为研究重点,对该流程铸坯氮含量控制、钢水洁净度、二冷配水模型、铸坯辊缝收缩等进行了全面基础试验工作.通过各项技术措施应用,系统优化了全流程生产工艺,解决了电弧炉-中厚板流程存在的共性问题,铸坯质量得到了大幅度改善.

关键词: 电弧炉 , 板坯连铸 , 中厚板

Nb对低碳钢奥氏体晶粒长大的影响

于庆波 , 张仲波 , 李子 , 韦玄

钢铁

在Gleeble 1500热模拟试验机上进行了不同加热温度对Nb的质量分数为0015%的钢和不含Nb钢奥氏体晶粒尺寸的影响试验。结果表明,在加热温度为1150、1200和1230 ℃时,含Nb钢的奥氏体晶粒尺寸分别小于不含Nb钢的奥氏体晶粒尺寸。但是,当加热温度达到1240 ℃时,含Nb钢的奥氏体晶粒却大于不含Nb钢的奥氏体晶粒尺寸。通过理论分析认为,含Nb钢奥氏体晶粒尺寸由小变大的原因是由于Nb原子的晶界内吸附作用所致。

关键词: 奥氏体晶粒;Nb原子;偏聚;拖曳机制

低碳合金钢变形奥氏体的相变研究

于庆波 , 李子 , 韦玄 , 于爱民

材料热处理学报 doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2007.04.019

利用Gleeble-1500热模拟试验机对低碳合金钢进行了不同变形量、冷却速度的热模拟实验.经OM和TEM观察表明,当未变形奥氏体以10~30℃/s连续冷却时,贝氏体铁素体优先在奥氏体晶界处形核,然后呈板条状从奥氏体晶界向晶内长大,并且可以从最终的组织看到原奥氏体晶界.与未变形奥氏体相比,当奥氏体在880℃经过40%变形、并以10~30℃/s连续冷却时,由于变形增加了奥氏体晶粒的形变储存能,促进了先共析铁素体在奥氏体晶界位置优先形成,所以贝氏体铁素体只能在奥氏体晶内形成,从最终的室温组织不能看到原奥氏体晶界.

关键词: 贝氏体铁素体 , 晶界 , 变形奥氏体 , 未变形奥氏体

Nb对低碳钢奥氏体晶粒长大的影响

于庆波 , 张仲波 , 李子 , 韦玄

钢铁

在Gleeble 1500热模拟试验机上进行了不同加热温度对Nb的质量分数为0.015%的钢和不含Nb钢奥氏体晶粒尺寸的影响试验.结果表明,在加热温度为1150、1 200和1 230℃时,含Nb钢的奥氏体晶粒尺寸分别小于不含Nb钢的奥氏体晶粒尺寸.但是,当加热温度达到1 240℃时,含Nb钢的奥氏体晶粒却大于不含Nb钢的奥氏体晶粒尺寸.通过理论分析认为,含Nb钢奥氏体晶粒尺寸由小变大的原因是由于Nb原子的晶界内吸附作用所致.

关键词: 奥氏体晶粒 , Nb原子 , 偏聚 , 拖曳机制

微量固溶Nb在钢中的作用

于庆波 , 孙莹 , 李子 , 韦弦 , 刘相华

钢铁

在实验室条件下进行了铌的质量分数为0.013%的含铌钢和不含铌钢的热轧试验,对含铌钢TEM观察结果表明,未观察到Nb(CN)从奥氏体中形变诱导析出,Nb(CN)在铁素体中也未脱溶析出.力学性能检验结果表明,在控轧控冷工艺及其他化学成分相同的条件下,微量的固溶铌(w(Nb)=0.013%)能使铁素体晶粒细化,造成钢的屈服强度平均提高55 MPa.

关键词: 固溶Nb , 铁素体晶粒 , 形核率 , 屈服强度

安钢转炉-炉卷轧机工程简介

曹树卫 , 李子 , 支艳斌

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2004.06.008

简要介绍安钢120 t转炉-炉卷轧机工程的工艺设备特点及其技术参数.

关键词: 转炉炼钢 , 炉卷轧机 , 连铸连轧

安钢高线粗中轧机导卫设计特点

解继锋 , 赵自义 , 李子

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2003.05.008

介绍了安钢自行设计的高线粗中轧机导卫装置的设计原则和特点.

关键词: 高线轧机 , 导卫 , 设计

半自磨工艺在李子金矿的应用

朱飞 , 陶明浩 , 刘志华 , 屈战

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2010.02.012

采用半自磨工艺处理李子金矿矿石,当自磨机装球率6 %、磨矿浓度76 %时,自磨机生产能力达450 t/d,产品粒度-200目55 %,磨矿电耗、球介质消耗达最佳值,比采用常规碎、磨工艺成本节省12.82 元/t.

关键词: 半自磨工艺 , 碎矿 , 磨矿 , 方案比较 , 指标

李子金矿碎石子主矿体矿石磨矿、浮选工艺参数的优选

刘怀礼 , 艾满乾

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2010.01.012

李子金矿碎石子主矿体矿石储量大,约占总矿石储量的3/4,入选品位低,采用原磨矿、浮选工艺条件,浮选尾矿品位约达0.4 g/t、金精矿品位20 g/t.通过对磨矿、浮选工艺条件进行优化选择,对原工艺条件进行改进,使浮选尾矿金品位低于0.3 g/t、金精矿品位提高到60 g/t,每月多创效益15.6万元.

关键词: 碎石子主矿体 , 磨矿 , 浮选 , 工艺条件 , 效益

尾矿压滤干排堆放工艺在李子金矿的应用

刘怀礼

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2011.06.013

黄金矿山生产过程中的尾矿排放堆存事关尾矿库的安全以及对周围环境的影响.李子金矿针对原尾矿坝库容已达服务年限的现状,引进了尾矿压滤干排工艺设备,新建了尾矿干堆场,并在生产实践中解决了许多严重制约选矿厂磨矿浮选的生产问题,提出了具有参考价值的建议.

关键词: 尾矿 , 压滤干排 , 堆放 , 工艺 , 应用

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