李建崇
,
南海
,
赵嘉琪
,
黄东
,
李树奎
,
范群波
,
霍咚梅
稀有金属材料与工程
针对Ti-6Al-4V-4Zr-Mo(Ti6441)合金采用不同的热处理工艺得到等轴和片层2种微观组织,使用分离式Hopkinson Bar技术对2种组织的试样进行动态剪切试验,研究微观组织对该合金绝热剪切敏感性的影响.结果表明:相同加载条件下,片层组织绝热剪切敏感性较等轴组织低;2种组织动态强度接近,但片层组织较等轴组织具有更好的动态延展性;片层组织试样中的绝热剪切带出现分叉现象,从而可以消耗更多的变形能.
关键词:
钛合金
,
绝热剪切带
,
微观组织
朱郎平
,
李建崇
,
莫晓飞
,
魏战雷
,
李岩
,
罗倩
,
南海
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201702023
对熔模精密铸造的近α型TG6钛合金依次进行了热等静压和不同温度退火处理,研究了不同状态合金的显微组织和拉伸性能.结果表明:铸态合金的显微组织主要为魏氏组织,组织中存在缩松缺陷;其室温抗拉强度和伸长率分别为871.3 MPa,0.8％,缩松处为断裂源.900℃热等静压处理消除了缩松缺陷,合金的室温伸长率提高至3.7％,拉伸断口呈准解理断裂特征.经700～800℃退火处理后,合金组织中的β板条部分溶解并析出条状及颗粒状硅化物,在α板条中弥散分布着α2相析出物;其室温伸长率提高到11％以上,室温及550℃拉伸断口为韧性断裂和解理断裂共存的混合型断口,而650℃和700℃拉伸断口呈腐蚀开裂特征.
关键词:
钛合金
,
铸造
,
退火
,
显微组织
,
热等静压
李建崇
,
李树奎
,
范群波
,
裴传虎
稀有金属材料与工程
对铸造态Ti-6Al-4V-4Zr-Mo合金采用两种不同的锻造工艺(α+β锻造,β锻造)进行热加工,使用Hopkinson Bar技术对这两种不同状态的合金进行动态剪切试验,研究了不同锻造工艺对该合金绝热剪切敏感性的影响.结果表明,α+β锻后试样的微观组织为细小的等轴状组织,β锻后的组织为晶粒粗大的网篮状组织.当加载条件高于其临界应变率时,两种试样的承载时间均随着应变率的提高而降低,β锻造后的试样较α+β锻后的试样具有更高的绝热剪切敏感性.
关键词:
钛合金
,
锻造
,
绝热剪切敏感性
,
组织
朱郎平
,
南海
,
李建崇
,
黄东
,
罗倩
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2016.07.006
对TC4预合金粉末进行模壳热等静压成型，并对成型构件的尺寸收缩、合金的微观组织、室温拉伸性能，以及合金/模壳界面微观结构进行了分析。结果表明：采用TC4预合金粉末模壳热等静压技术实现了构件的完整成形，合金致密度达到98%，粉末在致密化过程中，沿构件的长度及宽度方向收缩较少，沿厚度方向收缩较大，中心部位收缩率达到30%；成型得到的合金为细小均匀的网篮组织，片层周围分布少量等轴α相；合金塑性为铸造TC4合金的1.5倍以上，拉伸性能完全达到甚至超过锻件水平；粉末模壳热等静压工艺中，TC4合金与模壳之间无明显的界面反应，在构件表面存在10μm左右的疏松层。
关键词:
TC4合金
,
粉末成型
,
模壳
,
热等静压
李建崇
,
李树奎
,
范群波
,
霍咚梅
,
刘杰
稀有金属材料与工程
对锻造态Ti-6Al-4V-4Zr-1.5Mo合金采用不同的热处理工艺得到等轴、双态和网篮3种组织.使用分离式Hopkinson Bar技术对3种组织的试样进行动态剪切试验,研究了不同微观组织对该合金绝热剪切敏感性的影响.结果表明:当加载条件高于其临界应变率时,不同组织试样的承载时间均随着应变率的提高而降低；微观组织对该合金的绝热剪切敏感性影响较大,网篮组织绝热剪切敏感性最低,双态组织绝热剪切敏感性最高；双态组织剪切带附近基体相界处出现微裂纹,是造成其易于发生剪切破坏的主要原因.
关键词:
钛合金
,
组织
,
绝热剪切敏感性
,
应变率
朱郎平
,
南海
,
李建崇
,
黄东
,
罗倩
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2016.07.006
对TC4预合金粉末进行模壳热等静压成型,并对成型构件的尺寸收缩、合金的微观组织、室温拉伸性能,以及合金/模壳界面微观结构进行了分析.结果表明:采用TC4预合金粉末模壳热等静压技术实现了构件的完整成形,合金致密度达到98％,粉末在致密化过程中,沿构件的长度及宽度方向收缩较少,沿厚度方向收缩较大,中心部位收缩率达到30％;成型得到的合金为细小均匀的网篮组织,片层周围分布少量等轴a相;合金塑性为铸造TC4合金的1.5倍以上,拉伸性能完全达到甚至超过锻件水平;粉末模壳热等静压工艺中,TC4合金与模壳之间无明显的界面反应,在构件表面存在10μm左右的疏松层.
关键词:
TC4合金
,
粉末成型
,
模壳
,
热等静压
朱郎平
,
李建崇
,
莫晓飞
,
罗倩
,
南海
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2017.01.008
对熔模精铸TG6合金进行了热等静压和退火热处理试验,研究了其铸态、热等静压态和退火态的显微组织和力学性能.结果表明,该合金在铸态下为晶粒粗大的魏氏组织,组织中存在缩松缺陷,合金抗拉强度为871.3MPa,塑性0.8％,合金组织中的疏松缺陷为断裂的裂纹起始源;通过热等静压后该合金抗拉强度及伸长率提高到950.7 MPa和3.7％;经过750℃退火热处理后,组织中β板条部分溶解,并析出(TiZr) 6Si3硅化物,合金的室温拉伸延伸率提高到5％以上,强度相对于热等静压未发生明显改变,断口表现为解理断裂.
关键词:
钛合金
,
TG6
,
铸造
,
热处理
,
微观组织
,
力学性能
朱郎平
,
路新
,
刘程程
,
李建崇
,
南海
航空材料学报
doi:10.11868/j.issn.1005-5053.2016.000144
采用数值模拟的方法对TiAl合金粉末的射频(radio frequency)等离子体球化过程进行研究,分析速度场和温度场对不同粒径TiAl合金粉末的运动轨迹及质量变化的影响.结果表明:粉体颗粒在等离子体的高温作用下温度急剧升高,表面蒸发导致粒径降低,太小的颗粒很快蒸发消失掉;在冷却塔下端,不同粒径颗粒的运动轨迹存在较大差异,小颗粒倾向于随气流进入气流出口,大颗粒落到冷却塔底部被收集;增大气流量会提高球化系统中的气流速度,导致在气流出口能被气流带走的颗粒粒径变大,收粉率降低;模拟得到TiAl合金粉末球化后的粉末粒径分布、平均粒径及收粉率等参数与实验结果比较接近,模型能够较好地符合实际球化过程.
关键词:
射频等离子
,
球化
,
数值模拟
,
TiAl合金
,
粉末
周黔
,
罗倩
,
赵鹏
,
朱郎平
,
南海
,
李建崇
钛工业进展
采用熔模精密铸造及热等静压技术制备Ti-24Al-15Nb-1Mo合金模拟件,然后在600、650、700℃大气氛围下,经过100、300、500 h热暴露,取样研究其微观组织和室温拉伸性能的变化.结果表明,在热暴露过程中,Ti-24Al-15Nb-1Mo合金的非平衡组织逐渐向平衡态转变,导致自身组织分解、析出、粗化等一系列的转变,从而对合金的力学性能产生较大影响.经热暴露后,其抗拉强度从863 MPa下降到最低742.7 MPa,塑性也有所下降,延伸率相对热等静压态的最大下降量为56％.
关键词:
Ti-24Al-15Nb-1Mo合会
,
热暴露
,
微观组织
,
拉伸性能
李建崇
,
李树奎
,
范群波
稀有金属材料与工程
对TC4合金强迫剪切过程进行了数值模拟,获得了绝热剪切过程中变形局域化区域内的von_Mises应力、有效塑性应变以及温度的分布规律.通过分析发现:大量应变集中于帽形试样变形局域化区域内,且在试样两拐角处最大;变形局域化区域内温度明显高于基体温度,且在试样两拐角处最高.结果表明,绝热剪切带内温度达到了TC4合金的再结晶温度,这为TC4合金绝热剪切带内微观组织变形机制的研究提供了依据.
关键词:
TC4合金
,
绝热剪切
,
绝热温升
,
再结晶
