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柠檬酸钠对管电极电解加工气膜冷却孔的影响

臧传武 , , 路文文 , 赵成龙 , 王钦强

电镀与涂饰

以航空发动机涡轮叶片常用材料Inconel718镍基高温合金为基材进行电解加工,得到气膜冷却孔.通过几组对比实验,分析了电解液中柠檬酸钠质量分数和NaNO3质量分数对电解加工过程稳定性、表面质量和加工精度的影响,得到电解加工的最优工艺条件为:NaNO3质量分数8%,柠檬酸钠质量分数2%,电解液流量10 mL/min,电极进给速率8μm/s,加工电压8V.在该工艺条件下,加工过程稳定,冷却孔附近表面质量较好,加工精度较高.

关键词: 镍基高温合金 , 冷却孔 , 电解加工 , 管电极 , 柠檬酸钠 , 添加剂

热循环作用下圆筒基体热障涂层的失效过程分析

胡浩炬 , 张建宇 , 齐红宇 , , 费斌军

材料科学与工程学报

用等离子喷涂的方法在高温合金圆筒上制备热障涂层,通过红外线辐照圆筒外部对试件进行加热以及内部通冷却空气强制冷却的方法对热障涂层系统进行了热循环失效试验.利用有限元工具ABAQUS对热障涂层系统中的瞬时温度场与应力场进行了计算以分析热障涂层的失效原因.计算结果表明,试样处于稳态最高温度时以及降温过程开始的很短时间内,陶瓷层中出现较大的周向拉应力,该应力将导致热障涂层出现表面垂直裂纹;陶瓷层与粘接层界面的径向应力不足以引起界面的开裂,界面的起裂来源于垂直裂纹出现后所带来的边缘效应.

关键词: 热障涂层 , 热循环 , 有限元 , 裂纹萌生

钢件表面电化学机械光整加工试验研究

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2006.07.016

根据电化学光整加工的技术特点,简单阐述了电化学机械光整加工的机理和影响因素,确定了光整加工的工艺方案并进行了试验.在试验结果基础上对45钢工件光整加工前后表面轮廓不平度高度特性、间距特性、波纹特性、表面光谱反射比和表面微观形貌进行了对比分析,结果显示电化学机械光整加工能显著降低工件的表面粗糙度,改善工件表面质量和表面微观特性.

关键词: 电化学 , 光整加工 , 45钢 , 微观特性

一种提高烧结NdFeB永磁体耐蚀性的加工方法的研究

, 王东 , 牛宗伟 ,

功能材料

烧结NdFeB材料因其优异的磁性能特点而获得广泛应用,但它耐蚀性差,容易氧化腐蚀,而且NdFeB材料在烧结后需进行成型加工.对NdFeB材料进行了超声振动辅助电火花加工实验研究并探讨了这种能提高加工表面耐蚀性的新型方法.实验结果表明电火花加工后在材料的表面形成了一层非金属合金,从而提高了材料表面的耐蚀性.

关键词: 烧结NdFeB永磁体 , 电火花 , 表面耐蚀性

Cu-SiC复合电极电火花加工烧结NdFeB永磁体的研究

, 程祥 , , 牛宗伟

功能材料 doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2013.22.028

将超声波和复合电沉积技术相结合制备了Cu-SiC复合电极材料,利用 SiC 颗粒高熔点、高导电性的特点探索对烧结 NdFeB 永磁体电火花的可加工性。研究了 Cu-SiC 电极对 NdFeB 永磁体加工效率、加工效果的影响规律。结果表明 SiC颗粒在火花放电中使电场产生畸变,降低了击穿电压,火花痕迹大而浅,表面粗糙度降低;同时提高了加工效率,降低了电极损耗。

关键词: Cu-SiC 电极 , 电火花加工 , 烧结 NdFeB 永磁体 , 电极损耗

电火花加工用铜基镍-氧化铝复合电极的制备及性能

赵成龙 , , 臧传武 , 路文文 , 王钦强

电镀与涂饰

以纯铜棒为基体,采用复合电镀技术制备了Ni-Al2O3复合电极.镀液组成和工艺条件为:NiSO4·6H2O 250 ~ 300 g/L,NiCl2·6H2O 40 ~ 50 g/L, Al2O3 10 ~ 60 g/L,H3BO3 35 ~ 40 g/L,十二烷基硫酸钠0.05 g/L,pH3 ~4,阴极平均电流密度2~6A/dm2,温度30 ~ 70℃,时间3h.分析了镀液中Al2O3颗粒添加量、温度和阴极电流密度对Ni-Al2O3复合镀层Al2O3含量、均匀性和显微硬度的影响.分别以Ni-Al2O3复合电极和纯铜电极为工具,对W7Mo4Cr4V2Co5高速钢进行电火花加工(EDM)试验.在Al2O3添加量30 g/L、阴极电流密度3A/dm2、温度50℃的条件下,所得镀层厚度为100μm,Al2O3颗粒体积分数为14.48%,显微硬度为434.72 HV,综合性能最佳.Ni-Al2O3复合电极在EDM试验中的相对质量损耗约为纯铜电极的1/5,抗电蚀性更优.

关键词: , 氧化铝 , 复合电极 , 电火花加工 , 抗电蚀性

电镀制备镍-碳化钨复合电极及其抗电蚀性能

王钦强 , , 路文文 , 崔庆伟 , 聂云聪

电镀与涂饰

采用复合电镀工艺在纯铜棒表面制备了Ni-WC复合镀层.镀液组成和工艺条件为:NiSO4·6H2O 250~300 g/L,NiCl2·6H2O40~50g/L,H3BO3 30~45g/L,十二烷基硫酸钠0.05g/L,WC微粒(平均粒径400nm)25 ~45g/L,温度30~50℃,电流密度2.0~4.0 A/dm2,时间4h.研究了WC添加量、阴极电流密度及镀液温度对Ni-WC复合镀层的WC含量和显微硬度的影响.WC添加量为35 g/L,镀液温度为40℃和阴极电流密度为3.0 A/dm2,所得Ni-WC复合镀层的厚度为103μm,WC质量分数为29.95%,显微硬度为322.4 HV.分别采用Ni-WC复合电极、纯铜电极和纯镍电极为工具电极,对W7Mo4Cr4V2Co5高速钢进行电火花加工.结果表明,最佳工艺下制备的Ni-WC复合电极的损耗率分别为纯铜电极和纯镍电极损耗率的72%和62%.

关键词: 纯铜 , , 碳化钨 , 复合电镀 , 高速钢 , 电火花加工 , 抗电蚀性

AC7A铝合金轮胎模具花纹块表面硬质阳极氧化工艺

张伟 , 魏修亭 , , 单既强 , 杜平 ,

电镀与涂饰 doi:10.19289/j.1004-227x.2017.09.006

对AC7A铝合金轮胎模具花纹块进行硬质阳极氧化,以提高其显微硬度.研究了电解液中硫酸的质量浓度、温度、电流密度和时间对氧化膜显微硬度和厚度的影响,得到最佳工艺条件为:硫酸240 g/L,初始电流密度1A/dm2,终止电流密度6 A/dm2,温度-6℃,时间50 min.在最佳工艺条件下,所得氧化膜的厚度为63 μm,显微硬度为480 HV,在摩擦磨损试验中的质量损耗率是AC7A铝合金损耗率的3.3%.随氧化膜显微硬度的升高,其耐摩擦磨损性能改善.

关键词: 轮胎模具 , 铝合金 , 硬质阳极氧化 , 显微硬度 , 摩擦磨损 , 厚度

航空发动机气膜冷却孔的电解加工

孙建军 , , 臧传武

电镀与涂饰

以航空发动机涡轮叶片常用材料 Inconel718高温镍基合金为基材进行电解加工(ECM),得到气膜冷却孔。通过几组交叉实验,分析了加工电压、电解液NaNO3含量、工具电极进给速率3个工艺参数对加工过程稳定性、加工精度和加工效率的影响,得到电解加工的最优工艺参数为:电解液中NaNO3的质量分数10%,加工电压10 V,工具电极进给速率7μm/s,电解液流量10 mL/min。在该工艺条件下,加工过程稳定,效率高,精度好。

关键词: 高温镍基合金 , 电解加工 , 航空发动机 , 气膜冷却孔 , 稳定性 , 精度

《金属学报》纪念薰奖金基金简章

金属学报

<正> 一、为纪念薰创办和主编《金属学报》,继承并发扬他毕生致力于科技进步的业绩,特设立《金属学报》纪念薰奖金基金.二、基金来源是乐于赞助的科研单位、高等院校、企业、团体的捐赠.基金属于专款,全部存入银行,每年支取利息,直接用于奖励.

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