潘贻芳
,
凌遵峰
,
王宝明
,
李树庆
,
王振峰
钢铁
为了避免有氟渣的氟污染问题，结合炉渣基础理论，设计开发出了CaOAl2O3MgOSiO2系无氟精炼渣。精炼渣的工业应用表明，该渣能满足BOFLFCC工艺生产石油套管钢（37Mn5、34Mn5）的要求，钢管的实物质量达到美国石油行业API.5CT标准，并可使LF精炼操作时间由42 min缩短到35 min，为高效生产和快节奏奠定了基础。与常规有氟渣相比，避免了氟污染问题，且达到了脱氧、脱硫效果好，精炼初期成渣快、发泡埋弧效果好及包衬侵蚀较轻的目的。
关键词:
LF;无氟精炼渣;脱硫
潘贻芳
,
吴燕
,
侯葵
,
王宝明
,
李树庆
,
袁章福
钢铁
将激光炉衬测厚技术应用到实际生产,实现炉衬侵蚀部位及变化程度的定量化,从而实时在线掌握炉体工作衬的变化量,及时发现并修补炉体薄弱部位.试验结果说明,转炉大面加料侧是转炉前期最严重的侵蚀位置,而中期是在转炉耳轴方向的剖面,后期存在于整个转炉炉衬.并把炉衬厚度控制的范围划分为3个区域,炉役进入中后期后,炉衬厚度最薄处一直控制在稳定控制区以上,炉龄能够坚持超过经济炉龄(2.0万～2.3万炉).
关键词:
激光测厚
,
转炉
,
炉衬
,
定量化
,
维护
潘贻芳
,
李树庆
,
侯葵
,
赵新凯
,
张炯明
,
王博
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20140074
相比于电炉冶炼和大方坯流程,采用转炉冶炼加小方坯流程具有更低的生产成本.根据天钢的实际生产情况,对采用“铁水脱硫扒渣→转炉冶炼→LF造渣精炼→VD真空精炼→小方坯连铸”流程生产高品质轴承钢的关键技术进行研究.分析冶炼过程钢水及连铸坯中夹杂物可知:随着LF炉炉渣碱度的升高,钢液中wT[o]大幅降低,控制炉渣碱度R在一个较高范围(7.0～9.0)对于控制钢液中wT[o]很重要;LF精炼初期,夹杂物中Al2O3含量较高,随着精炼的进行夹杂物向着CaO Al2O3 MgO系和Al2O3MgO系方向夹杂物发展;VD真空处理促进钢渣夹杂物间反应向平衡方向移动,夹杂物接着向CaO-Al2O3-MgO系方向发展,夹杂物中CaO含量增加;在小方坯连铸过程中,采用两级电磁搅拌加低拉速、低比水量的模式获得了较小的碳偏析度.
关键词:
轴承钢
,
LF精炼
,
炉渣碱度
,
小方坯
潘贻芳
,
赵宏欣
,
吴燕
,
李树庆
,
侯葵
,
袁章福
钢铁
采用静滴法研究了2种情况下转炉渣与炉衬耐火材料的润湿性.当转炉渣与耐火材料直接接触时,转炉渣不熔化,当用刚玉坩埚将两者隔开时,界面处发生反应性润湿,动态接触角随温度升高而单调减小,铺展面积随时间成线性增加.渣中FeO含量由于镁碳砖基板表面的碳及中间产物CO的还原而降低,导致炉渣熔化性温度升高而未熔化.液态熔渣沿镁碳砖表面的气孔和裂纹向基体内扩散、渗透,渣中铁氧化物与镁碳砖机体内的MgO反应生成含高熔点相的黄色渗透层,起到保护炉衬的作用,从而解释了炉渣与耐火材料的粘附机制,为优化溅渣护炉工艺,合理调整炉渣成分和选择耐火材料等工艺操作提供理论依据.
关键词:
润湿
,
溅渣护炉
,
炉渣
,
耐火材料
姚同路
,
刘浏
,
李树庆
,
吴波
,
王宝明
,
王永然
钢铁
通过热力学分析结合现场试验,采用金相分析、扫描电镜、能谱分析等方法,研究了铝镇静钢中氧化物夹杂的变性处理工艺.热力学计算结果表明,当钢中的[Al].质量分数为0.025%,钙处理时控制钢中钙质量分数高于22×10-6,硫质量分数低于0.008%时,可较容易地将Al2O3夹杂变性为低熔点的C12A7.对天津钢厂生产石油套管钢的LF精炼工艺进行了优化,通过强化钢水钙处理,使钢中钙含量有了显著提高,使夹杂物形态的控制大为改善.
关键词:
夹杂物
,
热力学
,
酸溶铝
,
钙处理
潘贻芳
,
凌遵峰
,
王宝明
,
李树庆
,
王振峰
钢铁
为了避免有氟渣的氟污染问题,结合炉渣基础理论,设计开发出了CaO-Al2O3-MgO-SiO2系无氟精炼渣.精炼渣的工业应用表明,该渣能满足BOF-LF-CC工艺生产石油套管钢(37Mn5、34Mn5)的要求,钢管的实物质量达到美国石油行业API.5CT标准,并可使LF精炼操作时间由42 min缩短到35 min,为高效生产和快节奏奠定了基础.与常规有氟渣相比,避免了氟污染问题,且达到了脱氧、脱硫效果好,精炼初期成渣快、发泡埋弧效果好及包衬侵蚀较轻的目的.
关键词:
LF
,
无氟精炼渣
,
脱硫
