杜文慧
,
李秀军
,
穆海玲
,
潘红良
,
郑丽华
上海金属
平整是带钢生产过程中一道非常重要的工序,不同的平整工艺对带钢的性能影响重大.采用表面粗糙度仪、扫描电镜以及原子力显微镜对不同平整工艺的冷轧带钢的表面粗糙度和表面显微形貌进行分析,研究干、湿平整工艺下带钢表面粗糙度和表面形貌的差异,通过测量不同平整方式下冷轧带钢的极化曲线,比较干、湿平整后带钢的耐蚀性能.结果表明,湿平整降低了表面粗糙度复制率,带钢的表面质量和耐蚀性能较好.
关键词:
干平整
,
湿平整
,
冷轧带钢
,
表面性能
白振华
,
司红鑫
,
周庆田
,
李秀军
,
吴首民
钢铁
针对以往二次冷轧生产中工艺润滑制度设定目标不全面,不能同时兼顾带材的板形、表面质量以及机组的油耗、轧制稳定性等问题,经过大量的现场试验与理论研究,充分结合二次冷轧机组的设备与工艺特点,在首次提出了一个板形油耗清洁度综合控制指标的基础上,以保证带钢板形质量、降低带钢表面残油、提高带钢表面清洁度、降低油耗作为控制目标,将打滑与热滑伤的控制作为约束条件,给出了相应的二次冷轧机组工艺润滑制度综合优化方法,并将其推广应用到某1220二次冷轧机组,通过对乳化液流量、浓度、初始温度等3个参数的综合优化设定,取得了良好的使用效果,实现了机组在不发生打滑与热滑伤缺陷的前提下高速稳定轧制,并且出口带材板形良好、表面清洁度高、油耗少,为现场创造了较大的经济效益,具有进一步推广应用的价值.
关键词:
二次冷轧
,
工艺润滑
,
板形
,
表面质量
,
油耗
李秀军
,
李贵宾
,
吴首民
,
陈华昶
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2009.06.012
为解决宝钢1220DCR机组二次冷轧过程中由于中间辊窜动使得辊间压力横向分布不均匀加剧,出现尖峰分布,导致轧辊辊耗增加甚至在轧辊边部出现色差缺陷的问题,经过大量的现场试验与理论研究,并结合1220DCR机组的设备与工艺特点,提出了一套适合于二次冷轧机组中间辊优化设计技术,对机组中间辊的辊端倒角曲线进行了优化设计,有效地避免了因中间辊窜动而引起的辊间压力分布不均匀、出现尖峰分布等副作用,在提高板形质量的同时最大程度地降低辊间压力分布的不均匀程度,削减辊间压力分布的峰值,取得了良好的使用效果,具有进一步推广应用的价值.
关键词:
二次冷轧
,
中间辊
,
辊型优化
,
板形
李秀军
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2007.05.008
厚度小于0.18 mm极薄二次冷轧型镀锡板,广泛应用于电子、制罐等领域,其特点为规格薄、强度高,生产难度大,目前国内只有宝钢采用二次冷轧方式来进行生产.本文在对镀锡板的分类及生产工艺流程进行简单介绍的基础上,经过大量的现场试验与理论研究,立足自主开发,结合宝钢1220二次冷轧机组的设备与工艺特点,针对BA向二次冷轧材生产、DR材产品品质等方面特征,提出了预平整工序的投入、轧制工艺参数优化、切水方法改进等核心生产工艺,形成具有宝钢特色的二次冷轧型镀锡板生产技术,提高了宝钢的市场竞争力,具有进一步推广应用的价值.
关键词:
镀锡板
,
二次冷轧
,
切水
,
预平整
白振华
,
韩林芳
,
马续创
,
李经洲
,
李秀军
钢铁
针对部分轧机由于出口没有配置实物板形仪、无法实现板形的可视化显示与闭环控制、造成轧机出口板形质量较差、不能满足用户需求的问题,充分利用轧机的基本数据采集系统与板形计算模型,从板形动态显示功能、板形闭环控制功能以及板形预报功能的开发等3方面入手,提出了一套虚拟板形仪设计技术,开发出了相应的板形分析与闭环控制系统。在不增加硬件投资、不配置实体板形仪的前提下,不但实现了板形的动态可视化显示与闭环控制,而且还能实现板形在线预报功能,有效地提高了轧机的出口板形质量。此技术已经被推广应用到某钢厂1220四辊双机架平整机组,效果良好,为企业创造了较大的经济效益。
关键词:
板形
,
虚拟板形仪
,
可视化
,
板形
,
闭环控制
白振华
,
崔亚亚
,
朱厚鸿
,
孔令昆
,
李秀军
,
李鹏程
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140385
针对以往罩退过程中装炉时仅考虑退火效率而不考虑缺陷防治的问题，结合罩退机组的设备与工艺特点，经过大量的现场试验与理论研究，在分析了装炉工艺对黏结缺陷影响机制并定义了黏结指数新概念的基础上，充分考虑到卷取工艺制度、卷径大小、产品规格、退火工艺制度等对钢卷内部应力的影响，采用多目标函数优化方法，兼顾生产效率与缺陷防治，以钢卷装炉后炉台的数量尽可能接近理论最小炉台总数、同批次所有钢卷黏结指数均值与峰值都最小为目标，提出了一套适合于罩退过程中以黏结防治为目标的装炉优化技术，并将其应用到某冷轧薄板厂的生产实践，取得了良好的使用效果，使得生产线产量提高了5.5%、黏结发生率下降了12.4%，为企业创造了较大的经济效益，具有进一步推广应用的价值。
关键词:
罩式退火
,
黏结指数
,
生产效率
,
装炉优化
李秀军
,
白振华
,
李亮亮
,
马辉
钢铁
针对平整轧制过程中的带钢表面色差缺陷问题,经过大量的现场试验与理论研究,充分结合平整机组的设备与工艺特点,以6辊UCM机型的平整机组为研究对象,在研究了色差产生机理的基础上,分别建立了带钢与轧辊表面色差模型,给出了相应的带材色差影响函数、轧辊色差影响函数以及色差综合控制目标函数,最终形成一套完整的适合于平整机组的色差综合控制技术,并将其应用到宝钢冷轧薄板厂1220DCR机组的生产实践,取得了良好的使用效果,具有进一步推广应用的价值.
关键词:
平整
,
色差
,
轧辊
,
控制
李贵宾
,
李秀军
,
胡葆福
,
石晓东
电镀与涂饰
对二次冷轧钢板依次进行电镀铬、氧化铬，制得无锡镀铬钢板。总结了电镀铬过程中温度和电流密度的相关性。研究了温度和电流密度对铬镀层厚度、铁溶出量、表面形貌等性能的影响。结果表明，电流密度与温度之间具有相关性，生产过程中必须使二者相匹配。当电流密度为(45±5) A/dm2、温度为(40±5)°C时，所得镀铬板的铁溶出量为50~60 mg/m2，耐蚀性和结合力良好。
关键词:
冷轧钢
,
高速镀铬
,
电流密度
,
温度
白振华
,
李涛
,
崔亚亚
,
郭乾勇
,
刘亚星
,
李秀军
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140388
针对平整机组因压下量小、变形热与摩擦热少、轧辊热凸度不大而无法采用精细冷却的方式控制中双组合浪、单肋浪、多肋浪、中肋组合浪、边肋组合浪等复杂浪形缺陷的问题，以四辊平整机组为研究对象，提出了一套采用非对称式结构来替代对称性结构，将板形控制手段从传统的对称弯辊（对称窜辊）、倾辊等二维增加到左弯辊、右弯辊、上窜辊、下窜辊以及倾辊等五维的板形控制思想，并在此基础上以实际板形与目标板形的差值最小为目标建立了一套适合于四辊平整机组的复杂浪形控制技术，通过左弯辊、右弯辊、上窜辊、下窜辊以及倾辊等板形控制参数的优化设定，有效解决了四辊平整机组复杂浪形缺陷的控制问题，弥补了平整机组因无法采用精细冷却而带来的板形控制先天性不足问题，为现场平整机组板形精细控制提供了一套新方法，具有进一步推广使用的价值。
关键词:
平整机
,
复杂浪形
,
非对称
,
精细控制
李喜珍
,
边秀房
,
李秀军
,
刘相法
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2001.03.003
用ab initio分子轨道HF方法、MP2方法和密度泛函(DFT)方法对Al-Ti-B中间合金主要形核粒子TiB2和AlB2各种可能的几何构型分别进行全优化,得到其稳定的几何构型和电子结构通过能量计算得知,存在同一体系Al-Ti-B合金中,TiB2是稳定的,说明TiB2的形核遗传性表现得很明显;由于AlB2体系能量较高,所以是相对不稳定的,产生了变异.这和实验结果相一致.并对TiB2和AlB2易聚集成团作出合理解释
关键词:
Al-Ti-B合金,TiB2,AlB2,几何构型,ab initio分子轨道
