李红斌
,
姚广春
,
刘宜汉
,
吉海滨
功能材料
研究了超轻变形镁合金Mg-(5%～22%)Li-2%Al冷轧性能,热处理特性以及机械性能.合金的密度为1.206～1.642g/cm3.在室温条件下β相合金(16%和22%(质量分数)Li)具有非常良好的延展性,压下极限可达到90%以上.研究了Mg-Li-Al系变形镁合金铸锭经不同温度、时间均匀化退火后的组织性能.对均匀化后的合金锭进行了冷轧,轧后板材在不同温度下进行了退火,研究其再结晶行为及组织性能.结果表明, Mg-9Li-2Al-2Ca合金在573K温度均匀化退火12h后合金铸锭组织均匀,有利于冷轧开坯变形;而对于Mg-9Li-2Al合金,523K温度均匀化退火24h后组织较好.冷轧合金板材在573K温度退火1h可发生完全再结晶,生成细小均匀的等轴晶组织.
关键词:
Mg-Li-Al 变形镁合金
,
均匀化
,
冷轧
,
热处理
乐启炽
,
崔建忠
,
李红斌
,
张新建
材料导报
在简要回顾Mg-Li合金的历史的基础上对该合金的最新进展情况予以全面总结,包括新合金体系的开发、半固态成形技术、快速凝固技术、复合材料的开发以及超塑成形技术等.介绍了该系合金的应用情况,指出了目前存在的问题,指明了下一步工作的方向,并展望了Mg-Li合金的发展前景.
关键词:
Mg-Li合金
,
快速凝固
,
超塑性
,
复合材料
,
半固态成形
田伟
,
李红斌
,
郑明月
,
徐树成
兵器材料科学与工程
利用Gleeble3500热模拟试验机进行材料的高速（应变速率大于1 s-1）试验时，由于采用的stroke模式导致速率偏离目标速率以及塑性功转化热在短时间内散发不出去，使试样温度偏离设置温度、材料变形偏离目标变形条件。为构建材料真实变形条件下的本构方程，通过分析速率及温升与应变之间的关系，在传统本构方程的基础上构建了带有速率修正和温度弹跳的本构方程模型。结果表明，修正后的本构方程具有较高的预测精度。
关键词:
热压缩变形
,
本构方程
,
速率修正
,
温度弹跳
李红斌
,
姚广春
,
梁春林
,
刘宜汉
,
郭志强
,
蒋欢杰
功能材料
向Mg-9%Li-2%Zn合金中添加适量的Mn,室温下将其轧制成板材.研究了微量元素Mn对合金板材显微组织和力学性能的影响.添加一定量的Mn(0.2%)可以使α相球化和细化,随着Mn含量的增加,α相变化不明显.室温下拉伸测试结果表明,添加一定量的Mn可以大大提高合金的强度和延伸率,随着Mn含量的增加,板材强度和延伸率有所下降,其中含0.5%Mn的合金强度最高,其抗拉强度和屈服强度分别提高了33.5%和25.8%.这是由于Mn在α相周围的富集使其细化和球化,进而提高合金强度;通过SEM和XRD分析可知,随着Mn含量的增加,大量颗粒状的化合物MgMn2O4和Li0.5MnO2生成,降低了合金的强度和延伸率.
关键词:
Mn
,
Mg-Li-Zn合金
,
冷轧
,
显微组织
,
力学性能
祖国胤
,
张敏
,
姚广春
,
李红斌
功能材料
研究了采用轧制复合-粉末冶金发泡法制备的泡沫铝夹心板的生产工艺,探讨了主要工艺条件对芯层泡沫结构的影响,得到了优化的工艺参数.研究结果表明:轧制复合工艺可以使芯层粉末达到很高的致密度,为发泡过程创造了有利条件.轧制复合板适宜的发泡温度为615～620℃,温度过高会导致芯层出现大尺寸连通孔.发泡时间对熔融态泡沫体的凝固过程有显著影响,时间过长会使泡沫层塌陷,发泡温度为620℃时,经4～6min发泡芯层可形成良好的泡沫结构.
关键词:
泡沫铝夹心板
,
轧制复合
,
粉末冶金发泡
,
致密度
,
发泡温度
,
发泡时间
李红斌
,
田伟
,
郑明月
,
徐树成
机械工程材料
采用Gleeble3500型热模拟试验机,通过高速等温压缩试验所得的流变应力曲线以及温度变化曲线构建了传统热变形本构方程和考虑温度弹跳的热变形本构方程,并将它们与实测值进行对比,研究了普碳钢在热压缩变形过程中的温度弹跳以及其对构建本构方程精确度的影响.结果表明:在高速压缩过程中,由塑性功导致的温度弹跳使温度已严重偏离设定值,由塑性功转化热造成的温升与真应变呈线性关系,线性系数与设定的变形温度有关;构建的考虑温度弹跳的热变形本构方程比传统热变形本构方程的预测精度更高.
关键词:
热变形本构方程
,
压缩试验
,
塑性功转化热
,
温度弹跳
姚连登
,
赵四新
,
赵小婷
,
李红斌
材料热处理学报
采用低碳微合金成分体系和直接淬火工艺,研制了屈服强度超过800MPa,抗拉强度超过950MPa,-40℃冲击功超过90J且焊接裂纹敏感性指数Pcm小于0.2%的40mm低焊接裂纹敏感性厚板.厚板的微观组织为厚度小于1μm贝氏体铁素体板条和沿板条界面分布的M/A组元,贝氏体板条内部有亚板条.随着终冷温度的降低,贝氏体铁素体板条变细.不同终冷温度钢板的贝氏体板条内部均存在高密度位错.试验用钢的贝氏体形核长大过程可以用扩散机制较好的解释.
关键词:
低焊接裂纹敏感性
,
高强钢
,
贝氏体铁素体
,
扩散
祖国胤
,
李红斌
,
李兵
,
于九明
,
温景林
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2007.10.008
在自制的高频电流在线加热复合轧制装置上进行了不锈钢/碳钢复合带的制备工艺研究.根据温度场数值模拟的结果确定了高频电流的主要参数,结合常规热轧复合的对比实验,分析了高频电流在线加热工艺对不锈钢/碳钢复合带的组织与性能的影响.结果表明:该工艺可在(25-30)%的压下率下制备出高性能的不锈钢/碳钢复合带,复合带的硬化程度较低,避免了常规热轧复合带在高温退火后界面出现的脆性"贫碳层",退火后复合带的延伸率可达40%以上.高频电流在线加热工艺有效解决了各阶段母材氧化的问题,不锈钢表面的氧化程度很低.该工艺的加热区温度分布合理,具有加热速度快,热效率高的特点.
关键词:
高频电流在线加热工艺
,
不锈钢/碳钢复合带
,
氧化
,
压下率
李红斌
,
徐树成
,
冯运莉
,
田亚强
,
于恩林
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160203
为研究退火工艺对冷轧中碳钢组织、织构演变以及力学性能的影响,利用OM、SEM、XRD、显微硬度计和万能试验机展开研究.结果表明,500℃保温时,以回复软化机制为主,被压扁的铁素体在保温30 min时才出现少许再结晶,保温10 min之后,显微硬度变化不明显,渗碳体以片层状为主;600℃保温时,其软化机制以再结晶为主,保温20 min时,仍存在部分未再结晶的变形铁素体晶粒,渗碳体片层以粒状为主,多偏聚于原珠光体区域,显微硬度急剧降低,保温30 min时再结晶完成;700℃保温10 min时铁素体再结晶基本完成,渗碳体为均匀的粒状分布,显微硬度变化较小;随退火温度升高以及保温时间的延长,γ织构强度减弱,而(110)<001>织构和γ'织构强度逐渐增强;当退火工艺为700℃保温10 min时,可以获得较好的强韧性组合.
关键词:
冷轧中碳钢
,
退火工艺
,
组织演变
,
再结晶
,
显微硬度
李红斌
,
于恩林
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160124
利用Gleeble-3500热模拟试验机研究了不同变形温度（550、600、650、700℃）和不同变形速率（0.001、0.01、0.1、1、10 s－1）对热轧态中碳钢温变形过程中变形行为的影响，并结合热加工图探明了在细小晶粒铁素体基体上形成均匀分布细小渗碳体颗粒复相组织的最佳工艺窗口。结果表明，温变形过程中，会发生铁素体再结晶以及渗碳体片层动态球化行为，其微观组织演变对流变应力影响较大；根据绘制的热加工图，温变形的适宜温度区间为630～700℃，速率区间为0.30～10和0.001～0.007 s－1，在该工艺区间变形，初始组织转变为细小均匀铁素体基体上分布着细小粒状渗碳体的复相组织。
关键词:
中碳钢温变形
,
热加工图
,
动态软化
,
渗碳体球化
