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SA508-3钢夹杂物诱导贝氏体形成的原位观察

李青春 , 刘伟 , 李莉娟 , 常国威

上海金属

采用激光扫描共聚焦显微镜原位观察了SA508-3钢连续冷却时夹杂物的析出及贝氏体的形成过程,研究了冷却速度和冷却方式对夹杂物析出及贝氏体形成的影响.结果发现利用激光扫描共聚焦显微镜实验可以在试样表面制备出一定数量的氮碳复合夹杂物Fe(N,C).随着冷速的提高,视频中出现夹杂物的温度降低,夹杂物的析出量和尺寸增加.采用两阶段冷却方式冷却,快冷时析出大量粗大弥散分布的夹杂物,慢冷时析出大量细小弥散分布的夹杂物.夹杂物能否诱导贝氏体形核与夹杂物的尺寸和分布密度有关.尺寸为1 ~5 μm、分布密度为50~100个/mm2的Fe(N,C)有利于诱导贝氏体形成.

关键词: SA508-3钢 , 夹杂物 , 贝氏体 , 原位观察

LPG汽车钢瓶用HP295热轧钢板研制

宋立秋 , 唐历 , 王义成 , 陈素坤 , 刘建华 , 李青春

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2002.04.009

HP295热轧钢板是机动车用液化石油气(LPG)钢瓶的主要材料之一.根据LPG汽车用钢瓶的结构特点,研究了HP295热轧钢板的力学性能和冷成型性能等综合性能. 试验结果表明:通过对钢中硅酸盐夹杂、复合氧化物夹杂和硫化物夹杂进行有效地控制,改善了钢板的冷弯性能,HP295热轧钢板的成型性能满足使用要求.

关键词: HP295热轧钢板 , 夹杂 , 成型性能 , 力学性能

轧制工艺对气瓶钢板示波冲击性能的影响

宋立秋 , 唐历 , 王义成 , 陈素坤 , 刘建华 , 李青春

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2002.02.004

应用示波冲击试验技术测量了不同终轧温度下HP295钢板在系列温度下的冲击韧性.测量了冲击断口试样的横向扩张量,利用扫描电镜分析了示波冲击断口形貌.结果表明,终轧温度提高,钢的韧脆转变温度提高,钢的冲击韧性下降,裂纹扩展功下降.示波冲击温度越低,终轧温度对韧性的影响越显著.冲击韧性与冲击断口的横向扩张量和断口的形貌具有较好的对应关系.

关键词: 气瓶钢 , 示波冲击 , 冲击韧性 , 断口形貌 , 温度

球墨铸铁加热过程中渗碳体石墨化的原位观察

李青春 , 林大帅 , 杨晓平 , 常国威 , 翟启杰

材料热处理学报

采用激光共聚焦扫描显微镜直接观察了球墨铸铁在加热过程中渗碳体的分解和石墨形态的演化。结果表明:球墨铸铁在加热过程中渗碳体逐渐溶解,加热速率越快,渗碳体的分解速率越快。加热过程中石墨形态的演变行为与加热速率有关。加热速率较慢,组织中出现了小石墨,原有石墨长大。加热速率较快,渗碳体周围的小石墨逐渐溶解变小。

关键词: 球墨铸铁 , 渗碳体 , 石墨化 , 原位观察

球墨铸铁的脉冲电流退火处理

李青春 , 常国威 , 李仁兴 , 陈湘茹 , 翟启杰

材料热处理学报

采用高压脉冲电源对球墨铸铁进行了固态石墨化退火处理,研究了脉冲电流退火处理下保温温度和升温速度对渗碳体石墨化过程的影响.结果表明:在适当的处理时间、足够高的温度下,即在30s内温度达到1100℃时渗碳体可实现快速石墨化.脉冲电流退火处理下碳原子的快速扩散和石墨的快速长大是渗碳体快速石墨化的主要原因.

关键词: 脉冲电流 , 球墨铸铁 , 石墨化

包晶反应产物侧向生长速度的研究

常国威 , 金光灿 , 陈淑英 , 李青春 , 岳旭东

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00409

针对Fe-C合金包晶反应过程中,γ相沿L/δ界面侧向生长速度的实测值远远大于Bosze和Trivedi[2]模型的计算值的问题,分析了包晶反应过程中固/液界面前沿溶质浓度分布状况,得到了金属熔体中圆柱形固相生长时固/液界面前沿溶质浓度分布表达式.以Jackson[9]提出的熔体中粗糙界面生长速度公式为基础,确定了适合计算合金包晶反应产物侧向生长速度的公式,并将其应用于Fe-C和Fb-Ni合金的包晶反应过程,计算结果表明,Fe-C和Fe-Ni合金的包晶反应产物γ相的侧向生长速度计算值与Shibata等[4]和Mcdonald等[5]在激光共聚焦扫描显微镜下观察Fe-C和Fe-Ni合金包晶反应时所测得的γ相沿L/δ界面侧向生长速度的实验值基本吻合.

关键词: 包晶反应 , 凝固过程 , 晶体生长 , 生长速度

浇铝法制备铜铝复合铸锭时过渡层凝固过程与组织

陈淑英 , 常国威 , 岳旭东 , 李青春

中国有色金属学报(英文版) doi:10.1016/S1003-6326(16)64343-1

采用浇铝法制备铜铝复合铸锭,研究液体铝与固体铜复合过程中过渡层的凝固过程与组织变化规律,结果表明,铜铝复合铸锭中过渡层由α(Al)+α(Al)?CuAl2共晶、α(Al)?CuAl2共晶、CuAl2+α(Al)?CuAl2共晶和Cu9Al4四种组织组成,浇注温度、铜板外表面强制冷却方式以及浇注后到开始强制冷却时间不影响过渡层内组织种类,但过渡层内各种组织占过渡层厚度的比例随工艺参数而变化。过渡层顶部的纯铝最先开始凝固,而后α相以枝晶的方式、CuAl2相以平面晶或胞晶方式分别从过渡层的两侧向过渡层内生长。铜板外表面冷却强度越强,α枝晶越发达,CuAl2相越容易长成平面晶。

关键词: 铜包铝 , 浇铝法 , 过渡层 , 凝固过程 , 凝固组织

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