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以低浓度工业钛液所制偏钛酸为原料,采用四元二次回归正交组合设计考察盐处理剂加量(锌盐、钾盐、磷盐)和煅烧段最高温度的正交交互作用影响,对偏钛酸进行粒度、XRD表征分析,并测试样品消色力指标,建立有效回归模型,预测钛白质量.最佳盐处理煅烧条件为:ZnO 0.36％,K2O 0.70％,P2O5 0.20％,高温段煅烧温度850℃,试验值与预测值吻合度较好.

关键词: 金红石型钛白粉 , 消色力 , 盐处理 , 煅烧温度

盐处理煅烧正交交互作用对金红石钛白制备影响研究

梁安兵 , 田从学 , 陈华

钢铁 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.04.008

以低浓度工业钛液水解所制的偏钛酸为原料,采用L27(313)正交试验考察盐处理剂加量(锌盐、钾盐、磷盐)和煅烧段最高温度的正交交互作用影响,并进行金红石型钛白粉制备过程中盐处理煅烧工艺正交优化试验,检测所得样品的消色力、蓝相、亮度和粒度,并用SEM、TEM对煅烧样品进行表征.最佳盐处理煅烧条件为:锌盐加量0.30％,钾盐加量0.60％,磷盐加量0.12％,煅烧段最高段温度850℃.该条件下,所得金红石型钛白粉样品的消色力、蓝相、亮度值分别为1713、3.07、96.88,粒度为0.28 μm.盐处理剂之间、盐处理剂与煅烧强度之间存在着不同程度的交互影响.

关键词: 金红石型钛白粉 , 盐处理 , 煅烧 , 正交交互影响

水解条件对低浓度钛液制备金红石型颜料钛白的影响

陈华 , 田从学 , 梁安兵

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.05.002

以低浓度工业钛液为水解原料,通过自生晶种热水解硫酸法工艺制备出金红石型颜料钛白.考察底水量、加料速率和熟化时间对金红石型钛白粒子形貌、粒径分布及颜料性能的影响,并采用粒度测试、SEM、XPS、TEM及颜料性能测试对所制备的样品进行了表征.结果表明:最佳的水解操作条件为底水量22％、加料速率8.3 r/min和熟化时间30 min,所得金红石型钛白粒度适宜、粒度分布较窄,颜料性能优良;水解条件对颜料钛白性能影响顺序为:底水量＞加料速率＞熟化时间.

关键词: 金红石型颜料钛白 , 低浓度钛液 , 硫酸法 , 水解 , 底水量 , 熟化时间