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化学镀Ni-W-P镀液及工艺优化研究

许晓丽 , 黄燕滨 , 张平 , 孟昭福 , , 刘德刚 , 刘波

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2005.02.006

采用正交试验,以镀层的耐硝酸变色时间为评价标准,得到化学镀 Ni-W-P溶液最佳配方为: 20 g/L 硫酸镍、 20 g/L 钨酸钠、 20 g/L 次磷酸钠、 40 g/L 络合剂、 20 g/L 缓冲剂、 pH值为 6.对该优化镀层的沉积速度、耐蚀性、孔隙率及结合力进行了测定,并与Ni-P二元合金镀层进行了比较.结果表明,该优化镀层的性能优于 Ni-P二元合金.采用扫描电镜及X-射线衍射仪分别对该优化镀层的微观形貌、组成及结构进行的分析表明,该镀层结构致密,磷含量高达 13.9%,且为非晶态结构.

关键词: 化学镀 , Ni-W-P合金 , 正交试验 , 耐蚀性

Mo,CeO2对镍基合金激光熔覆层组织及性能影响

原津萍 , 张平 , , 马琳

稀有金属材料与工程

在镍基合金中分别添加Mo和CeO2,通过激光熔覆在45CrNi钢表面制备了3种熔覆层.利用X射线衍射仪、扫描电镜、能谱仪和磨粒磨损试验机对熔覆层的显微组织及磨粒磨损性能进行了研究.结果表明:添加Mo的熔覆层主要由γ(Ni,Fe),M23C6,M7C3和CrB等相组成,与原Ni基合金相同,无MC,M6C等新相产生.在镍基合金中添加Mo,改变了显微组织中碳化物的成分和形态,组织韧性改善,熔覆层抗磨粒磨损性能提高.Mo对熔覆层磨粒磨损性能的强化作用优于CeO2的细晶强化.

关键词: 激光熔覆 , 镍基合金 , 磨粒磨损

激光辅助电沉积技术

谢凤宽 , 陈晓磊 , , 庄书娟

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2006.z1.127

综述激光辅助电沉积技术的定义、特点及工作原理,着重概括激光在电沉积过程中的作用机理,并论述激光辅助电沉积技术的未来发展趋势与应用.

关键词: 激光强化 , 电沉积 , 机理

摩擦电喷镀Ni-Al2O3复合镀层工艺与性能研究

, 谢凤宽

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2000.02.004

采用摩擦电喷镀技术所获得的Ni-Al2O3复合镀层中的微粒含量和分散性均优于普通电刷镀,而且镀层平整,结晶细密,与基体结合良好,其显微硬度可高达728 HV.还分析了工艺因素对镀层质量的影响,给出了有参考价值的工艺参数.

关键词: 摩擦电喷镀 , 复合镀 , 工艺参数

激光强化电刷镀Ni镀层残余应力研究

闫涛 ,

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2011.01.002

利用Nd3+:YAG激光器和电刷镀设备制备了激光强化电刷镀Ni层,采用X-射线衍射法测定了镀层的轴向残余应力,分析了残余应力随镀层厚度变化的情况.结果表明,当镀层δ从10μm增加到200μm时,激光电刷镀Ni层轴向残余应力由压应力逐渐过渡为拉应力,最大值为197 MPa(激光功率300W、镀层δ为200μm),比普通电刷镀Ni层减小约352 MPa.初步分析了激光强化对电刷镀Ni层的轴向残余应力的影响机理.

关键词: 激光电刷镀 , Ni镀层 , 残余应力

在点线接触条件下钢/钢摩擦副的干摩擦高温减摩抗磨性能的研究

乔玉林 , , 孙晓峰 , 徐滨士 , 小豆岛明

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2005.11.003

用多功能SRV实验机评价了钢/钢摩擦副在干摩擦条件下的的高温减摩抗磨性能,并对高温磨损机理进行了探讨.结果表明,钢/钢摩擦副的高温摩擦系数随着实验负荷的增加呈下降趋势,而随着实验时间的延长呈增长趋势.钢/钢摩擦副的线接触高温摩擦系数明显比点接触时的高温摩擦系数大,SPHC/GCr15摩擦副的高温摩擦系数明显高于GCr15/GCr15摩擦副的高温摩擦系数.钢球在点接触条件下的磨损随实验负荷的增加呈线性增长趋势,而钢柱在线接触条件下的磨损随实验负荷的增加呈线性降低趋势.在相同负荷下,SPHC/GCr15摩擦副的磨损要较GCr15/GCr15摩擦副的磨损略微大.钢/钢摩擦副在高速度下的磨损机理主要是磨粒磨损,而在较低速度下主要是磨粒磨损和粘着磨损.

关键词: 高温 , 摩擦系数 , 磨损机理

高阻隔可剥离防腐蚀封存复合膜的研制

曹钰 , 刘世参 , , 乔玉林 , 原津萍

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2001.12.011

以PVDC和PVC为成膜物,加入复合溶剂、复合缓蚀剂、增塑剂、稳定剂等添加剂,研制了一种高阻隔性可剥离防腐蚀封存复合膜.性能测试表明,该薄膜具有优良的阻隔性能,可剥性好.

关键词: 防腐蚀 , 封存膜 , 阻隔性能 , PVDC , 可剥离

激光强化电沉积技术研究

, 闫涛

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2006.03.008

激光强化电沉积技术是一种先进的表面镀覆技术.概述了激光强化电沉积技术的发展和研究现状、强化机理以及激光对镀层的影响,同时也描述了激光强化电沉积技术的装置和工艺,指出了该技术的应用范围及其在维修工程和再制造工程领域的研究和应用前景.

关键词: 激光强化 , 电沉积 , 激光镀

摩擦电喷镀镍基纳米氧化铝镀层组织及性能研究

陈晓磊 , 吴斌 , 於陈浩 , 谢凤宽 ,

材料导报

制备出摩擦电喷镀n-Al2O3/Ni镀层与电刷镀n-Al2O3/Ni镀层.用SEM、XRD和HMT-3显微硬度计观测出摩擦和喷射使得镀层更平整、细腻,且复合含量、硬度与刷镀层相比有明显提高;2种镀层在5%H2SO4溶液和5%H2SO4+3.5%NaCl溶液中腐蚀,通过公式v=△w/st=A·i∞rr/(nF)推出摩擦电喷镀n-Al2O3/Ni镀层腐蚀速率最小.

关键词: 摩擦 , 喷射 , 复合镀层 , 晶粒 , 位错 , 腐蚀

Ni-P/n-Al2 O3 化学复合镀镀液及工艺研究

褚庆国 , 黄燕滨 , 刘菲菲 ,

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2005.09.005

以电位和镀速为评价指标,通过正交实验和单因素实验,确定了Ni-P/n-Al2O3化学复合镀的最佳工艺配方为:温度85~95 ℃,气体搅拌,pH值为4.5~5.所得镀液的最佳组成为:ρ(次亚磷酸钠)为21 g/L, ρ(柠檬酸钠)为14 g/L,ρ(苹果酸)12 g/L,ρ(添加剂丁二酸)5 g/L,ρ(氧化铝)8 g/L.通过级差分析得到镀液配方中各因素对镀层耐蚀性能的影响次序为:柠檬酸>次磷酸酸钠>纳米氧化铝>添加剂>苹果酸.扫描电镜研究表明,镀层均匀致密,为明显的胞状物;X-射线衍射实验证实,复合镀层的结构为非晶态.与Ni-P镀层相比,Ni-P/n-Al2O3化学复合镀镀层在质量分数分别为3.5%的氯化钠、10%的稀盐酸和10%的稀硫酸溶液中的耐蚀性能有了明显的提高.

关键词: 化学镀 , 化学复合镀 , Ni-P/n-Al2O3 , 正交实验 , 非晶态 , 耐蚀性

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