赵子强
,
张岩
,
裴悦凯
,
王潇
,
张瑞华
,
赵琳
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20130308
利用光纤激光毛化系统对轧辊进行了毛化试验,研究了激光毛化参数对毛化点阵和粗糙度的影响,并尝试开发了激光无序毛化工艺.研究结果表明,激光有序毛化工艺条件下,毛化点尺寸、形态一致,呈现火山口形貌.激光功率、脉冲频率和脉冲占空比对毛化点尺寸有较大的影响,而激光功率、脉冲占空比和侧吹气体流量对毛化粗糙度具有明显的作用.采用脉冲频率调制的方式实现了光纤激光无序毛化工艺.无序毛化后,冷轧线工作辊表面粗糙度约为2.2μm,毛化峰值密度在75 cm-1以上;镀锌线光整机工作辊粗糙度约为3.2μm,毛化峰值密度在85cm-1以上,平均峰值密度达到了95cm-1.所开发的激光无序毛化工艺已应用于实际生产.
关键词:
光纤激光毛化
,
有序毛化
,
无序毛化
,
脉冲调制
,
粗糙度
,
峰值密度
谭勇
,
于晓中
,
刘常升
,
孙杰
钢铁钒钛
常规的轧辊毛化工艺生产的毛化辊由于粗糙度衰减过快,使用寿命低,毛化冷轧辊表面形貌中凹坑多于凸起,不利于带钢对其表面粗糙度的复制.为了提高毛化冷轧辊的使用寿命,设计了一种在IF钢表面电沉积铬毛化的工艺:以脉冲电源为试验电源,以铬镀层的表面粗糙度Ra及硬度为考察对象,采用直流脉冲进行试验.试验结果表明,通过脉冲电沉积在850mA/cm2的电流密度下其Ra达到3.79μm,得到了具有一定粗糙度且结晶状态为半球状的铬镀层,实现了金属表面的毛化.通过脉冲电沉积工艺得到的毛化镀层其硬度(HV)达到1000.
关键词:
冷轧板
,
电镀铬
,
脉冲电镀
,
轧辊
,
毛化
武江津
,
安同艳
,
孙长虹
膜科学与技术
doi:10.3969/j.issn.1007-8924.2011.03.043
利用机械压缩蒸发工艺对洗毛废水进行浓缩实验研究,对出水水质、蒸发量、耗电量等参数进行了考察,并进行了能耗和运行费用分析.实验结果表明,采用机械压缩蒸发工艺将洗毛废水TS由29.2 g/L浓缩至342.6 g/L过程中,CODcr由42.8 g/L浓缩到463.3 g/L,出水CODcr在100～311 mg/L,吨水耗电量为43.3～75.7 kW.h/t,与四效蒸发相比,节能显著,运行费用低.机械压缩蒸发是一种很有前景的高浓度工业废水处理技术.
关键词:
机械压缩蒸发
,
洗毛废水
,
热泵
徐世艾
材料导报
黄原胶是一种生物高分子,广泛应用于30多个行业.综述了黄原胶的生物化学、发酵工艺、产品后处理及其应用等方面的进展.
关键词:
黄原胶
,
发酵
,
工程
,
后处理
,
应用
王西昌
,
郭恩明
,
巩水利
,
李斌
稀有金属材料与工程
提出了一种钛合金电子束毛化技术实现方法.借助于新型电子束扫描控制系统,通过扫描波形的特殊设计,可以实现电子束毛化技术,从而在金属表面产生高约几毫米的毛刺.利用这种实现方法,通过选取不同的扫描波形和扫描频率获得了各种不同的毛刺形貌,并进行了毛刺的组织分析.结果表明:六边汇聚型扫描波形毛化效果最理想,而合适的扫描频率同样也是产生毛化形貌的关键.毛刺的微观组织区域分成了边缘区、中心区、热影响区和母材.
关键词:
电子束毛化
,
扫描波形和频率
,
毛刺
,
六边型汇聚
,
微观组织
符永宏
,
王浩
,
杨烨刚
,
符昊
,
华希俊
表面技术
目的：研究光纤激光毛化应用于模具表面，改善其摩擦特性的可行性。方法采用单因素变化法，研究激光功率、脉宽、频率、离焦量对毛化形貌的影响规律，分析毛化区域的显微硬度，并对不同形貌的毛化试样和光滑试样的摩擦性能进行对比。结果匹配特定的参数，可获得火山口形貌或球冠状形貌。毛化区域的硬度相对基材提高显著，最大提高了近4倍。同时，在模拟冷冲压拉深模具低速重载工况的摩擦实验中，毛化试样的摩擦系数比光滑试样大，同时随着毛化点直径、间距的增大，摩擦系数相应减小。结论激光毛化技术可对材料表面进行改形改性，能够用于优化模具表面摩擦特性。
关键词:
光纤激光毛化
,
毛化形貌
,
显微硬度
,
摩擦特性
万大平
,
材料热处理学报
利用有限元法对脉冲激光毛化过程的温度场、应力场进行了数值模拟,研究了不同激光参数对表面温度场与应力的影响,计算并讨论了温度梯度的影响,数值计算结果通过实验进行检验.结果表明,激光功率对不同深度处点的最高温度和温度梯度有决定性的作用,深度方向的温度梯度远大于其它两个方向的温度梯度.另外,提高基体预热温度能降低毛化点表面的温度梯度,有效降低表面的残余应力.在激光毛化光路设计中,利用脉冲激光对毛化点进行预热非常有必要.温度与应力的计算结果与实验基本一致.
关键词:
激光毛化
,
温度场
,
应力
,
温度梯度
武江津
,
段振渤
,
周国良
,
刘桂中
膜科学与技术
doi:10.3969/j.issn.1007-8924.2004.01.014
采用振动剪切波强化工艺(VSEP)和选用DS-5纳滤膜处理洗毛废水.结果表明,在操作压力1.4 MPa、运行温度45～50 ℃,设备振幅12.7 mm(1/2英寸)的条件下,在废水总固体浓度为37 800～144 000 mg/L浓度范围内时,膜水通量为94.4～34.6 L/(m2·h).对洗毛废水中COD、羊毛油脂和总固体TS的一次性去除率分别为98.5%,99.7%和94%.膜的清洗周期为5天左右,清洗后膜水通量恢复至膜初始水通量水平的90%以上.
关键词:
振动剪切波强化工艺(VSEP)
,
纳滤
,
洗毛废水
