王海江
,
朱宏利
,
魏季和
,
史国敏
,
江庆元
,
池和冰
,
车立兵
,
杨森龙
,
马金昌
,
张恺
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2005.05.011
综述了不锈钢侧顶复吹AOD精炼的发展现状;阐述了该工艺的基本原理、过程和效果;基于该工艺过程的物理模拟研究,分析了有关参数对精炼过程的影响.
关键词:
不锈钢
,
AOD精炼
,
侧顶复吹
曹英
,
朱宏利
,
魏季和
,
史国敏
,
江庆元
,
池和冰
,
车立兵
,
张恺
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2005.03.012
综述不锈钢AOD精炼过程热量衡算模型的发展, 分析了这些模型的成功与不足,指出进一步深入研究该精炼过程的传热特性具有重要的理论和实践意义.
关键词:
不锈钢
,
AOD精炼过程
,
传热
,
热量衡算
贺元
,
朱宏利
,
魏季和
,
史国敏
,
江庆元
,
池和冰
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2006.04.014
综述了现有转炉型熔池内钢液流动的一些数学模型,分析了有关模型的成功与不足,指出研究和开发切合实际的数学模型,对于掌握侧顶复吹AOD转炉熔池内钢液的流动特性具有重要的理论和实践意义.
关键词:
转炉型熔池
,
钢液流动
,
数学模拟
池和冰
,
李冬刚
,
江庆元
,
茅卫东
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2006.04.007
分析和介绍了宝钢不锈钢分公司以高炉铁水和废钢为主原料的不锈钢冶炼工艺和实践,生产实践表明,与全废钢为原料的冶炼工艺相比,具有明显的优点,是一种高效经济的不锈钢冶炼工艺.
关键词:
不锈钢冶炼
,
主原料-铁水+废钢
,
二步法冶炼
,
三步法冶炼
车立兵
,
朱宏利
,
王新超
,
魏季和
,
史国敏
,
江庆元
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2006.05.007
利用水力学模拟,对不锈钢AOD转炉吹炼过程中熔池混合特性作了初步研究.模型和原型(包括喷枪)间的几何相似比为1/4.依据喷枪内气流特性参数的理论计算确定模型吹气量,并考察了侧枪数及枪位和侧、顶吹气量对混合特性的影响.结果表明,吹炼过程中液体循环运动活跃,熔池中不存在明显的"死区",混合效果良好.侧吹主枪气量对熔池内液体的混合起决定性的作用,适当增大侧吹副枪气量也可使混合效率提高,而顶枪气流使混合时间延长.对应于工艺规定的顶吹氧量,对于侧枪,5枪-22.5°或27°夹角,6枪-27°夹角都能达到大体相当的良好的混合效果.得到了混合时间与主、副侧枪及顶枪气量、两相邻侧枪间夹角和侧枪数的关系.
关键词:
不锈钢冶炼
,
水力学模拟
,
AOD转炉
,
侧顶复吹过程
,
熔池混合特性
池和冰
,
魏季和
,
舒杰辉
,
朱宏利
,
史国敏
,
江庆元
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2007.04.012
对不锈钢AOD转炉精炼过程数学模拟作了初步研究,注意到该侧顶复吹精炼过程的物理和化学特性,考虑体系的质量和热量衡算,以及添加渣料、废钢、合金料等操作、精炼过程的不等温状态、钢液和熔渣质量的变化等因素的影响,提出了一个针对整个精炼过程的数学模型.基于设计的操作模式,以该模型对120 t AOD转炉内奥氏体不锈钢的整个精炼过程,包括氧化(脱碳)和还原过程作了模拟和估算,与工艺设计给出的参照数据作了比较.
关键词:
不锈钢
,
AOD转炉
,
侧顶复吹精炼过程
,
数学模拟
傅大学
,
张伟
,
王耀武
,
彭建平
,
狄越忠
,
陶绍虎
,
冯乃祥
材料与冶金学报
采用稳态平板法测定了皮江法炼镁工艺物料的导热系数.结果表明:温度升高,原料中硅铁配入量增加,以及添加CaF2都能提高物料的导热系数.随着还原反应进行,物料的导热系数降低.添加CaF2将降低还原渣的导热系数.对于添加3％ CaF2的还原原料导热系数与温度的关系为λ=2.88×10-4T+0.14;添加3％ CaF2、还原率为78％的还原渣的导热系数与温度的关系为λ=4.95×10-5T+0.08.
关键词:
导热系数
,
平板法
,
还原
,
皮江法
