谢子令
,
武晓雷
,
谢季佳
,
洪友士
材料热处理学报
通过高压扭转(HPT)技术在不同转速条件下实现了Cu试样的晶粒细化.利用光学显微镜(OM)、透射电镜(TEM)及显微硬度计观察并测试了组织的结构与性能,并基于有限元计算了变形诱导试样的温升,研究了转速对Cu试样的组织细化与性能的影响.结果表明:转速由1/3 r·min-1增大至1 r·min-1,经1圈扭转变形,试样温度由40.8℃升高到54.1℃,变形组织均为100～600 nm的高位错密度位错胞/亚晶组织,显微硬度由初始态的52HV0.05增大至140 HV0.05;经16圈扭转变形,试样温度由50.4℃升高到97.4℃,组织细化到200 nm.慢速扭转变形试样晶内位错密度高,微观组织处于严重变形状态;而快速扭转试样晶内衬度均匀,位错较少,微观组织经历明显的动态回复,显微硬度较慢速扭转变形试样低6%.
关键词:
Cu
,
高压扭转
,
微观结构
,
显微硬度
,
扭转速度
谢子令
,
武晓雷
,
谢季佳
,
洪友士
金属学报
通过高压扭转对铜试样施加不同程度的变形, 研究了样品扭转面(ND面)和纵截面(TD面)上微观组织特征.
对ND面, 在较小的剪应变下, 原始晶粒形貌模糊, 晶粒内部形成等轴状的位错胞及亚晶结构; 随变形量的增大, 亚晶
间取向差及亚晶内部的位错密度增大, 最后形成亚微米尺度的等轴晶粒. 对TD面, 变形初期原始晶粒被拉长, 晶粒内
部为位错墙分割成的层状结构, 层内为拉长的位错胞; 随变形程度的增大, 拉长晶粒的宽度减小, 与剪切方向的夹
角减小, 晶内层状组织间距减小, 并逐渐演化成拉长的亚晶组织; 进一步增大变形, 晶粒拉长痕迹消失, 变形组织
与ND面相似, 为等轴状亚微米晶粒. 压缩实验表明, 经16圈扭转后, 整个试样上的压缩性能基本均匀, σ0.2达到385 MPa, 应变率敏感性指数增大至0.021.
关键词:
铜
,
microstructure
,
danamic recrystallization
,
high-pressure torsion (HPT)
武晓雷
,
洪友士
金属学报
利用激光熔覆制备出１．２ｍｍ厚的Ｆｅ５７Ｃｏ８Ｎｉ８Ｚｒ１０Ｓｉ４Ｂ１３大厚度非晶表层. 用ＸＲＤ, ＥＤＳ, ＴＥＭ, ＤＳＣ及硬度仪对获得的非晶表层进行了多种分析, 研究了非晶合金表层的微结构与非晶形成能力, 初步探讨了大厚度非晶表层的形成机制.
关键词:
大厚度非晶合金表层
武晓雷
,
洪友士
金属学报
利用脉冲激光辐凿穿超高温度梯度下表层预置ＺｒＯ２纳米颗粒涂层的１８－８奥氏体不锈钢的快凝组织形态、微结构特征及力学性质.结果表明：在表层约１５μｍ范围内形成Ｚｒ的合金化微区.Ｚｒ最大含量（原子分数）为４３．３％，但Ｚｒ成分分布存在不连续特征；预置纳米ＺｒＯ２陶瓷涂层明显提高了激光作用深眼高温国度梯度和高冷办经了快凝亚组织并得到超细枝晶及胞晶.
关键词:
脉冲激光辐照
,
null
,
null
刘小龙
,
孙成奇
,
周砚田
,
洪友士
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2015.00581
采用旋转弯曲和超声疲劳实验分别测试了全等轴和等轴双态组织Ti-6Al-4V合金的高周和超高周疲劳性能, 并用SEM观察了疲劳断口特征. 结果表明: 2种组织Ti-6Al-4V合金的高周和超高周疲劳行为相似, 不同应力比下, 其S-N曲线均表现出单线形或双线形的形式; 存在滑移机制和解理机制2种疲劳破坏机制. 随应力比增加, 2种组织Ti-6Al-4V合金的高周和超高周疲劳破坏机制均从滑移机制向解理机制转变. 基于疲劳寿命和疲劳强度建立模型分析了应力比对2种机制之间竞争行为的影响, 模型预测结果与实验结果趋势吻合.
关键词:
Ti-6Al-4V合金
,
超高周疲劳
,
微结构
,
应力比
,
滑移机制
,
解理机制
武晓雷
,
洪友士
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2000.03.004
利用脉冲激光辐照研究超高温度梯度下表层预置ZrO2纳米颗粒涂层的18-8奥氏体不锈钢的快凝组织形态、微结构特征及力学性质,结果表明,在表层约15μm范围内形成Zr的合金化微区,Zr最大含量(原子分数)为43.3%,但Zr成分分布存在不连续特征;预置纳米ZrO2陶瓷涂层明显提高了激光作用深度.超高温度梯度和高冷却速率显著细化了快凝亚组织并得到超细枝晶及胞晶,并观察到位错胞及栅栏孪晶两类亚晶,而激光熔区的外延生长机制未使晶粒细化.激光辐照后,合金化区硬度增加而弹性模量降低,其余部分硬度增加而弹性模量无变化.
关键词:
脉冲激光
,
快速凝固
,
微观组织
,
亚结构
武晓雷
,
洪友士
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2000.03.015
利用激光熔覆制备了两类TiCp/Ni合金涂层.与自生TiCp涂层不同,在添加TiCp涂层中,TiCp与基体界面处观察到TiC外延生长及CrB.相利用纳米硬度仪研究了涂层中TiCp与基体的界面硬度H及弹性模量E的分布.添加TiCp与基体相界面加载的曲线存在位移突进(pop-in)现象;原位TiCp界面附近加载曲线不存在pop-in现象原位TiCp相界面附近H及E较高并呈现连续梯度分布特征,表明原位TiCp界面具有高的刚度与强韧性.
关键词:
激光熔覆
,
TiC
,
界面
,
硬度
,
模量
