张思思
,
温国华
,
付渊
,
张媛
,
邢建霞
,
目仁更
,
林波
,
李东芳
功能材料与器件学报
本文以羧甲基马铃薯淀粉为原料合成了高吸水树脂,研究该高吸水树脂的合成条件和环境对其去除溶液中的重金属离子能力的影响,主要包括交联剂用量(0.1 mg-0.6mg)、中和度大小(20-80％)、重金属离子起始浓度(20-100mg/L)和溶液pH值(2-6)的影响;研究结果表明:该类高吸水树脂去除溶液中重金属离子的能力随合成该树脂时交联剂用量的增加而增大,而随单体中和度增大,先增大后减小,随重金属离子初始浓度的增加,去除率增大,高吸水树脂对浓度为100mg/L的Cu2+、Zn2、Cr(Ⅵ)溶液中重金属离子的最大去除率分别为55.5％、90.5％和88.3％.
关键词:
羧甲基马铃薯淀粉
,
高吸水树脂
,
重金属离子
,
去除率
李淼泉
,
李晓丽
,
龙丽
,
许广兴
,
于浩
,
迟彩楼
,
温国华
稀有金属材料与工程
研究了TA15合金的热模拟压缩实验.结果表明:变形温度的升高和应变速率的减小使峰值应力和稳态应力显著降低,变形温度会影响进入稳态流动所需变形量.以热模拟压缩实验为基础,建立的加工图表明:TA15合金高温变形时存在2个非稳定区域,一个是变形温度1300 K以上和应变速率10.0 s-1以上的区域,另一个是变形温度1200 K以下和应变速率0.006 s-1～1.995 s-1之间的区域.同时,建立的TA15合金高温变形时的流动应力模型表征了变形温度、应变速率和变形程度对流动应力的影响,模型的计算精度较高.
关键词:
TA15合金
,
热模拟试验
,
流动应力模型
,
加工图
董彬
,
目仁更
,
温国华
,
高飞
,
李东芳
功能材料
采用自由基聚合法、过硫酸钾为引发剂,通过马铃薯淀粉与丙烯酸及其钠盐的自由基接枝共聚合成高吸水剂.对淀粉糊化用水量对产品吸水性能的影响进行了研究,结果表明,在马铃薯淀粉与纯水的配比为1:5时进行糊化,可获得吸水性能最佳的产品,产品吸水量高达1400～1600g/g.
关键词:
马铃薯淀粉
,
淀粉糊化
,
丙烯酸
,
高吸水树脂
张媛
,
温国华
,
张伟
,
张思思
,
邢建霞
,
胡振华
功能材料与器件学报
本文以羧甲基马铃薯淀粉、丙烯酸(AA)及其钾盐、丙烯酰胺(AM)为原料合成了含钾、氮高吸水树脂,主要考察了丙烯酸的中和度、单体配比、Fe3+的初始浓度对废液中Fe3+的吸附容量和脱除率的影响.研究结果表明:以羧甲基马铃薯淀粉为原料合成的合钾、氮高吸水树脂对Fe3的吸附性能较好,其最高吸附容量为100mg/g.
关键词:
羧甲基马铃薯淀粉
,
高吸水树脂
,
吸附
,
Fe3+
沙爱学
,
李兴无
,
储俊鹏
,
温国华
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2006.01.006
热处理工艺是调整TA15钛合金显微组织和力学性能的重要手段之一. 以往文献较多地研究了热处理制度对TA15钛合金拉伸性能的影响. 研究了退火温度对TA15钛合金锻件、棒材显微组织和冲击性能的影响, 目的是通过改变退火温度调整合金的显微组织参量, 改善TA15钛合金冲击性能. 其结果表明: 提高退火温度可以增加初生α相尺寸和次生α相片层厚度, 从而提高合金的冲击性能. 特别是对小规格锻件, 退火温度从810 ℃提高到850 ℃, 冲击值可提高10 J·cm-2以上.
关键词:
钛合金
,
冲击性能
,
退火温度
,
TA15钛合金
温国华
,
旭昀
,
温国永
,
罗美华
,
李树臣
应用化学
doi:10.3969/j.issn.1000-0518.2005.07.015
采用浓硫酸-甲醇为催化剂,以甲苯为溶剂进行二茂铁与醛的缩合反应,比较了二茂铁与缩醛和二茂铁与醛、甲醇及微量浓硫酸混合物缩合反应的结果,发现二者的结果相近,而后者省去了缩醛的合成步骤;经真空升华除去未反应的二茂铁,柱层析分离得到了8种1,1-双二茂铁基烷.通过元素分析、红外光谱、核磁共振氢谱测试技术对这些化合物的结构进行了表征;该类化合物红外光谱的特征为3 080～3 096 cm-1 的vC-H(Fc-H),1H NMR的特征为桥碳原子上的质子由于受2个二茂基的去屏蔽作用而位于较低场,化学位移(δ)为3.0左右;测定了1,1-双二茂铁基己烷的质谱,发现分子离子峰M+(m/z=454.1)和碎片离子(Fc)2CH+(m/z=383.0)为基峰;1,1-双二茂铁基己烷的电化学性质研究表明,有2对氧化还原峰,各自对应Fe(Ⅱ)Fe(Ⅱ)←→Fe(Ⅱ)Fe(Ⅲ)和Fe(Ⅱ)Fe(Ⅲ)←→Fe(Ⅲ)Fe(Ⅲ),2步电化学反应均具有化学可逆性.
关键词:
缩合
,
双二茂铁基烷
,
合成
,
表征
陈冠军
,
张建良
,
马金芳
,
贾军民
,
陈杉杉
钢铁研究学报
在钢铁工业的节能减排形势下,首钢开展了高炉高风温试验研究.2009年高风温试验情况表明,迁钢2号高炉连续4个月月均风温突破1270℃,实现年均风温1258.7℃,达到了高炉生产降低焦比和提高煤比等目标.采用对比分析法总结分析了高风温试验前、2008年和2009年迁钢2号高炉的试验数据,2009年实现1280℃高风温下的热风炉、高炉等操作技术,研究了助燃空气温度、煤气预热温度、煤气热值、煤气流量和燃烧送风时间等参数对高风温的影响,提出了高风温随其影响参数的变化规律.
关键词:
高炉
,
热风炉
,
高风温
,
操作
