翟永清
,
乔静
,
张张
,
霍国燕
,
温静娟
功能材料
采用微波固相烧结法合成了双钙钛矿Sr2-xGdxFeMoO6(x=0.0、0.1、0.2、0.3)。用XRD和VSM对样品的物相结构和电磁性能进行了研究。结果表明所得Sr2FeMoO6为四方晶系结构,空间群为I4/mmm,随Gd3+掺杂量的增加,Fe、Mo排列的有序度逐渐降低,同时伴有少量Gd2O3杂相生成。样品Sr2-xGdxFeMoO6均表现为铁磁性,磁转变温度均高于室温,Gd3+掺杂使得样品的室温饱和磁化强度降低,但适量Gd3+的掺杂(x=0.3)可明显提高样品的室温磁电阻变化率。样品Sr2-xGdxFeMoO6均呈现典型的半导体行为,当x=0.0、0.1、0.2时,在100~300K,其电输运行为服从小极化子变程跃迁导电机制;当x=0.3时,在150~300K,服从小极化子变程跃迁导电机制;在100~150K,则属于绝热小极化子导电机制。
关键词:
Sr2FeMoO6
,
Gd3+掺杂
,
微波固相烧结
,
巨磁电阻
,
电磁性能
王常帅张军邹敏明刘林傅恒志
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2009.00846
采用熔体超温处理方法考察了DZ125定向凝固镍基高温合金熔体超温处理中的弛豫现象. 结果表明: DZ125合金熔体超温处理中存在的弛豫现象对凝固组织有明显影响. 当恒温静置时间小于30 min时, 枝晶间距、偏析比、γ'相和γ+γ'共晶相的形貌及大小随恒温静置时间的增加均无明显变化. 然而, 进一步延长熔体恒温静置时间至60 min, 枝晶间距增大、偏析加重、γ+γ'共晶相明显增大、枝晶间γ'相明显粗化. 碳化物形貌以块状和非连续棒状为主, 且随恒温静置时间的延长无明显变化. 造成这种现象的主要原因是合金熔体结构的平衡需要一定的弛豫时间, 恒温静置时间小于30 min时, 熔体结构随静置时间的延长变化不大, 进 一步延长恒温静置时间至60 min熔体结构变化明显. 熔体结构的变化将影响凝固过程及最终的凝固组织. 因此, 随熔体恒温静置时间延长凝固组织发生明显变化.
关键词:
镍基高温合金
,
melt superheating treatment
,
relaxation
,
solidification structure
王常帅
,
张军
,
邹敏明
,
刘林
,
傅恒志
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2009.00846
采用熔体超温处理方法考察了DZ125定向凝固镍基高温合金熔体超温处理中的弛豫现象.结果表明:DZ125合金熔体超温处理中存在的弛豫现象对凝固组织有明显影响.当恒温静置时间小于30min时,枝晶间距、偏析比、γ'1相和γ+γ'1共晶相的形貌及大小随恒温静置时间的增加均无明显变化.然而,进一步延长熔体恒温静置时间至60min,枝晶间距增大、偏析加重、γ+γ'1共晶相明显增大、枝晶间γ'1相明显粗化.碳化物形貌以块状和非连续棒状为主,且随恒温静置时间的延长无明显变化.造成这种现象的主要原因是合金熔体结构的平衡需要一定的弛豫时间,恒温静置时间小于30min时,熔体结构随静置时间的延长变化不大,进一步延长恒温静置时间至60min熔体结构变化明显.熔体结构的变化将影响凝固过程及最终的凝固组织.因此,随熔体恒温静置时间延长凝固组织发生明显变化.
关键词:
镍基高温合金
,
熔体超温处理
,
弛豫现象
,
凝固组织
王卫泽
,
梁佳春
,
王博
,
轩福贞
机械工程材料
为查明某烟机静叶固定螺栓的断裂原因,对螺栓的成分、断裂形貌和材料性能等进行了分析.结果表明:螺栓断裂为脆性断裂,螺栓的伸长率、断面收缩率偏低和材料中存在较多的硫元素是螺栓失效的主要原因.建议选择对高温硫化腐蚀不敏感的材料制造螺栓,并优化热加工工艺.
关键词:
螺栓
,
高温合金
,
失效分析
胡连喜
,
王尔德
中国材料进展
综述了热静液挤压技术在烧结态粉末冶金难变形材料挤压成形与粉末体高致密化固结方面的研究进展。简述了热静液挤压工艺原理、工艺特点与适用范围,分析了热静液挤压润滑层形成的影响因素,介绍了热静液挤压润滑介质研制和热静液挤压技术在粉末冶金高比重钨合金、γ-TiAl基合金材料的挤压成形以及纳米晶铝合金、弥散强化铜合金、NdFeB永磁合金等金属粉末体材料的高致密化固结成形方面的应用,指出了热静液挤压工艺的技术优势与发展前景。
关键词:
高比重钨合金
,
γ-TiAl基合金
,
金属纳米晶材料
,
热静液挤压
,
组织性能
潘念侨
,
杜忠华
,
朱正旺
,
雷晓云
,
徐立志
中国有色金属学报
在室温环境下(25℃)对某ZrTiNiCuBe块体非晶合金材料进行不同应变率条件下的静态与动态压缩实验。并采用扫描电镜技术(SEM)对试样断口、侧面等进行表征,对比静、动态条件下的应力?应变曲线形貌的差异。结果表明:静态压缩时为剪切断裂,微观形貌上出现脉状花样与剪切带;剪切带诱发裂纹的形成,裂纹随着剪切带扩展。动态压缩时为脆性解理断裂,断面粗糙且发现大量熔滴;断口处出现解理台阶,塑性阶段出现明显的锯齿流变现象。从能量守恒定律出发,利用变形过程中弹性应变能的变化规律推测剪切变形区域内温升的变化规律,温升的变化规律揭示锯齿流变与试样的断裂机制。
关键词:
块体非晶合金
,
锯齿流变
,
绝热温升
,
弹性应变能