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首钢节能技术进步

陈冠军 , , 刘秀珍

钢铁

在"钢铁产业结构调整、淘汰落后产能"等节能减排政策引导下,首钢通过北京厂区减产并将关停的基础上,新建首秦、迁和京唐现代化钢厂,并联合重组水、长等企业,在产能和规模扩展的同时综合能耗逐年下降.通过首钢北京厂区、首秦和迁三地钢厂的节能技术推广应用,产业结构调整降低综合能耗,提高转炉煤气回收量,降低高炉煤气放散率,提高压差和干熄焦发电量,降低水耗和比系数的措施落实,阐明首钢近年的节能技术进步.并指出首钢今后的节能方向和对策.

关键词: 钢铁企业 , 节能 , 进步

IF以热伤防治为目标的压下规程优化研究

白振华 , 李兴东 , 王骏飞 , 陈凤坡 , 连家创

钢铁

在引入伤指数新概念的基础上,提出了冷连轧过程中通用的热伤判断条件,并根据IF冷连轧过程的特殊性,建立了一套针对IF伤防治为目标的压下规程优化理论,将其应用于宝钢2030五机架冷连轧机的IF轧制,大大降低了该产品生产时热作发生的概率,提高了轧制速度,取得良好的经济效益,具有很大的推广应用价值.

关键词: 伤指数 , , IF , 压下规程

油管裂纹分析

张爽

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2003.z1.118

采用显微组织、断口分析及微区成分分析等手段,对油管裂纹进行了分析.结果表明,在长期停放过程中,油管内壁由于氯离子作用产生局部腐蚀.在装机使用后,由于振动应力的作用,产生了早期疲劳裂纹.油管裂纹系装机使用前管内壁腐蚀损伤引起的疲劳裂纹.

关键词: 腐蚀 , 疲劳 , 氯化物

热轧前模型的研究

王志军

钢铁研究

模型对热轧生产参数的设定有重要意义.基于Orowan微分方程和Sims假设,建立了热轧前理论模型,并把该理论模型中相关的3个参数(轧辊半径、入口厚度、出口厚度)优化为2个无单位的参数,采用统计分析法得到简易的经验模型,并分析了各因素的影响.现场实测数据表明:前模型计算的最大绝对误差是0.001,最大相对误差是6.93%,能满足在线生产要求.

关键词: 热轧 , , 数学模型 , 统计分析法 , 相关参数

钢包滑动水口多连的设计优化与改进

陈良

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2011.06.014

为解决优质全保护浇注条件下的滑板板面易侵蚀以及下水口易松动穿等问题,通过改进水口机构,优化滑动水口设计,分析下水口松动原因并采取相应控制措施,实现了优质钢包滑动水口的三炉连.

关键词: 优质 , 滑动水口 , 多连

不同滚比下轮轨材料损伤行为

周琰 , 彭金方 , 赵磊 , 王文健 , 李炜 , 金学松 , 朱旻昊

材料工程 doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2016.02.012

在MMS-2A滚试验机上采用法向载荷120N(模拟轴重16t),转速500r/min,研究京沪高速铁路用钢轨U71MnK和车轮ER8配副在不同滚比下的材料损伤行为.利用SEM,EDX对不同滚比下的磨痕及剖面形貌和磨损表面元素进行分析.结果表明:不同滚比下摩擦因数变化趋势反映材料损伤的过程;轮轨材料的硬化程度随滚比增加而增加;不同滚比条件下的损伤机制不同:在近似滚动条件下,轮轨材料损伤较轻,主要为氧化磨损和局部剥落.随着滚比增加,轮轨材料损伤逐渐发展为疲劳磨损为主,并伴随氧化磨损和磨粒磨损,且磨粒磨损程度随滚比的增加而增加.

关键词: 滚比 , 轮轨 , 材料损伤 , 磨损

伤判断条件及其影响因素

白振华 , 吴安民 , 王骏飞 , 李兴东 , 陈凤坡

钢铁研究学报

为了研究冷连轧高速生产过程中的热伤问题,在首次引入伤指数新概念的基础上,给出了判断冷连轧过程中是否发生热伤的不等式,并定量分析了热轧来料温度、总压下率、轧制速度、压下规程以及乳化液流量密度等因素对热伤的影响.同时提出了防止热伤的措施,把此措施用于实际生产中,并取得了较大的经济效益.

关键词: 冷连轧 , , 影响因素

多模光纤激光靶面辐照匀特性

韩海啸 , 许立新 , 王声波 , 徐腾 , 林健

连铸 doi:10.3969/j.issn.1007-5461.2014.06.007

研究了基于光纤放大网络的激光惯性约束核聚变靶面光场的均匀特性,采用透镜阵列匀多束多模光纤激光器集束后的光场,设计了合适的透镜阵列并进行相应的实验,获得聚焦后靶面处的极小光斑,其靶面光场顶部区域均方根(RMS)低于5%.同时实验上研究了靶面位置和集束激光器数目对匀效果的影响,合适的靶面位置和增加集束激光器数目能明显改善匀效果.

关键词: 激光技术 , 激光匀 , 光纤激光器 , 透镜阵列 , 惯性约束聚变

压裂管柱中陶粒对套球座影响

刘景超 , 刘超 , 王晓

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.05.018

目的:防止陶粒对套球座产生破坏。方法利用有限元软件 LS-DYNA 对陶粒冲击套球座进行建模,分别改变陶粒与套球座表面涂层之间的摩擦系数、套球座涂层的厚度、陶粒的粒径、陶粒的速度和陶粒速度相对于套球座表面的角度,通过仿真结果观察参数变化对套球座表面应力的影响。结果随着陶粒和球座之间的静摩擦系数由0.1增加到0.4,球座的最大表面应力由1.67 GPa增加到2.33 GPa。随着球座表面涂层厚度由3μm增大到6μm,球座的最大表面应力由2.05 GPa减小到0.89 GPa。随着陶粒粒径由50μm增加到80μm,球座的最大表面应力由1.67 GPa增加到3.63 GPa。随着陶粒速度由24 m/s增加到96 m/s,球座的最大表面应力由0.96 GPa增加到2.42 GPa。随着陶粒和球座表面之间的夹角由15°增加到60°,球座的最大表面应力由1.67 GPa增加到4.12 GPa。结论压裂液的性能会影响陶粒和球座之间的摩擦系数,进而影响球座的表面应力大小。球座的表面涂层厚度适当增大可以降低其表面的最大应力,压裂液中陶粒的直径越大,单个陶粒对球座造成的冲击应力越大。可以通过设计使套球座表面与中心线的夹角尽量小,以减小球座的最大表面应力。施工排量的增大会加剧球座的破坏。

关键词: 陶粒 , 套球座 , LS-DYNA , 涂层 , 表面应力 , 破坏

电镀耐磨履的胎体性能和应用

李超群 , 李新海 , 王志兴 , 郭华军

材料与冶金学报 doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2008.01.010

用于耐磨履胎体的镍锰合金在硫酸盐-氯化物电镀溶液中沉积,试验在室温下进行,pH在3.5~5之间,电流密度是0.8~1.2 A/dm2.比较系统地研究了镀液中[n(Mn2+)]/[n(Ni2+)+n(Mn2+)]比值对镍锰合金胎体成分的影响以及镍锰合金比例对胎体的表面洛氏硬度和耐磨性的影响.结果表明:镀液中[n(Mn2+)]/[n(Ni2+)+n(Mn2+)]摩尔比值为0.063时,镀层中锰的质量分数为0.1%,镀层的表面洛氏硬度是45±2HRC,用这种胎体配方研制的金刚石履的使用寿命超过4 a,证明镍锰合金是制作金刚石耐磨履的合适材料.

关键词: , 耐磨性 , 镍锰合金 , 胎体材料 , 金刚石

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