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化学镀锡层孔隙率研究

徐瑞东 , 郭忠诚 , 薛方勤 , 王军

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2003.02.010

主要研究了沉积时间、镀液温度、pH值、镀层厚度及主盐浓度对化学镀锡层孔隙率的影响.结果表明:镀层孔隙率随沉积时间和镀层厚度的增加而降低,随镀液温度的升高而增加;氯化亚锡质量浓度为20 g/L时,孔隙率最高;pH值为1.3~2.8时,孔隙率变化不大.

关键词: 化学镀 , 锡镀层 , 孔隙率

机械搅拌对纳米复合镀层微观组织及性能的影响

王军 , 徐瑞东

稀有金属材料与工程

通过Ni、W、P和CeO2、SiO2纳米颗粒的脉冲共沉积,在普通碳钢表面制各了Ni-W-P-CeO2-SiO2纳米复合镀层,研究了机械搅拌速度对纳米复合镀层微观组织及性能的影响,采用化学组成、元素分布、沉积速率、显微硬度和微观组织进行表征.结果表明:当机械搅拌速度控制在1000 r/min时,纳米复合材料微观组织致密,基质金属轮廓清晰,晶粒较细,纳米颗粒以弥散态均匀分布在基质金属中.同时,元素线扫描和面扫描分析表明,W、P、Si和Ce的平均含量非常接近,说明元素在纳米复合镀层中的分布是均匀的.提高机械搅拌速度,纳米复合镀层晶粒得到细化,沉积速率和显微硬度增加,当机械搅拌速度提高到1000 r/min时,沉积速率(32.68μm/h)和显微硬度(6820 MPa)最高.继续提高机械搅拌速度,纳米复合镀层晶粒尺寸反而增加,沉积速率和显微硬度降低.

关键词: 纳米复合镀层 , 机械搅拌 , 显微硬度 , 微观组织

颗粒增强金属基纳米复合材料脉冲电沉积制备研究

徐瑞东 , 王军 , 郭忠诚 , 王华

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2008.06.010

采用脉冲电沉积,在普通碳钢表面制备了Ni-W-P/CeO2-SiO2颗粒增强金属基纳米复合材料,研究了脉冲峰值电流密度和脉冲占空比对电沉积过程的影响,采用纳米颗粒的质量百分含量、沉积速率、显微硬度和表面形貌进行表征.结果表明:增加脉冲峰值电流密度或脉冲占空比,Ni-W-P基质金属晶粒细化,CeO2和SiO2纳米颗粒的质量百分含量提高.当脉冲频率为1000Hz,脉冲峰值电流密度和脉冲占空比分别为40A/dm2和50%时,沉积速率最快(56.24μm/h),显微硬度最高(712Hv).此时,Ni-W-P基质金属轮廓清晰,晶粒细小而均匀,CeO2和SiO2纳米颗粒以弥散态均匀分散存基质金属中.

关键词: 脉冲电沉积 , 纳米复合材料 , 沉积速率 , 显微硬度 , 表面形貌

Ni-W-P-CeO2-SiO2纳米复合薄膜材料制备

徐瑞东 , 王军 , 郭忠诚 , 王华

稀有金属材料与工程

通过Ni、W、P和CeO2、SiO2纳米颗粒的脉冲共沉积,在碳钢基体表面制备出了Ni-W-P-CeO2-SiO2纳米复合薄膜材料,研究了电解液中硫酸镍和柠檬酸浓度对纳米复合薄膜化学组成、沉积速率、显微硬度和微观组织的影响.结果表明:当硫酸镍和柠檬酸浓度分别控制在70 g/L,和120 g/L,时,纳米复合薄膜材料沉积速率(25.32 ìm/h)和显微硬度(6140 MPa)最高.增加硫酸镍浓度,纳米复合薄膜材料晶粒得到细化,但基质金属晶粒轮廓模糊,纳米颗粒在基质金属中分布不均匀.在适宜的柠檬酸浓度(120 g/L)下,纳米复合薄膜材料表面平整光滑、结构致密、晶粒细小,基质金属晶粒轮廓清晰,呈规则圆球型,CeO2纳米颗粒在基质金属中镶嵌均匀,但Si02纳米颗粒沉积量较少且分布不均匀.

关键词: 纳米复合薄膜 , 显微硬度 , 微观组织

铝合金常温脉冲硬质阳极氧化膜性能的研究

徐瑞东 , 王军 , 薛方勤 , 郭忠诚

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2003.09.011

采用正交试验研究了添加剂、电解液温度、电流密度、占空比等对常温脉冲硬质阳极氧化膜硬度、厚度及耐腐蚀性的影响,确定了最佳工艺条件.结果表明,新工艺提高了硬质氧化膜的硬度和生成速度,并将氧化温度提高到了30 ℃.在最佳工艺条件下,氧化膜硬度为516 HV,厚度为0.034 2 mm.点滴试验表明,脉冲硬质阳极氧化膜耐腐蚀性能优异.

关键词: 铝合金 , 脉冲 , 常温 , 硬质阳极氧化

锡合金镀层工艺的研究现状及展望

徐瑞东 , 王军 , 薛方勤 , 韩夏云 , 郭忠诚

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2003.03.014

以58篇国内外文献综述了锡合金镀层工艺的研究状况,包括工艺条件、镀层性能,应用范围等,展望了今后锡基合金镀层工艺的发展趋势.

关键词: 锡合金 , 电镀 , 化学镀

异步累积叠轧纯铜材的取向变化过程与力学性能

周蕾 , 史庆南 , 王军 , 米辉 , 刘润

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2013.03.008

室温下对纯铜薄板进行一到六道次的异步累积叠轧变形加工.采用金相显微镜、扫描电镜附带背散射电子衍射、X射线衍射仪附带织构附件及拉伸试验机进行组织、取向观察及力学性能测试,获得铜材异步叠轧过程的显微组织、轧制织构变化过程和力学性能.结果表明:经过六道次的异步累积叠轧变形,由于压缩变形与剪切变形作用,使晶粒细化,铜材晶粒尺寸由30~50μm细化到5μm.异步叠轧过程中出现:{112}<111>,{123}<634〉,{011}<211>和{011}<100>几种主要组分轧制织构.材料的屈服强度与抗拉强度明显提高,六道次后分别达到348MPa和452MPa.材料的伸长率在二道次后显著下降到2.3%,然后随等效应变的增加略微下降.

关键词: 纯铜 , 异步叠轧 , 显微组织 , 织构 , 力学性能

全光亮镍磷合金镀层的耐蚀性

徐瑞东 , 王军 , 薛方勤 , 郭忠诚

腐蚀学报(英文)

采用个性盐雾实验、浸泡实验和阳极极化曲线测试了全光亮镍磷合金镀层耐蚀性.盐雾实验表明:磷含量为128mass%~153mass%的镀层耐蚀性能最好,磷合量提高到201mass%后,耐蚀性下降;热处理温度在200℃以下时,对镀层耐蚀性影响不大,超过300℃以上,镀层耐蚀性明显下降;浸泡实验表明Ni-P合金镀层与1Cr18Ni9Ti相比,在酸性、碱性和氯离子水溶液中耐蚀性能较好,但不耐硝酸、硝酸盐等强氧化性介质的腐蚀;阳极极化曲线测试表明,磷含量为12.8mass%的镀层在10%HCl、5%NaCl、20%NaOH和3.5%FeCl-3溶液中,均表现出了优异的耐蚀性能.磷合量为20.1mass%高磷镀层在20%NaOH中耐蚀性能优异. 

关键词: Ni-P合金 , corrosion resistance , entire bright

双脉冲工作时间对Ni-W-P/CeO2-SiO2纳米复合材料电沉积的影响

王绍华 , 王军 , 徐瑞东 , 章俞之

材料保护

通过Ni,W,P与CeO2,SiO2纳米颗粒的双脉冲电沉积,在普通碳钢表面制备了Ni-W-P/CeO2-SiO2纳米复合材料沉积层.在正、反向脉冲占空比(10%,30%)和正、反向脉冲平均电流密度(15.0,1.5 A/dm2)恒定下,研究了正、反向脉冲时间对纳米复合材料电沉积的影响.采用能谱、硬度测试和扫描电镜等方法,对纳米复合材料沉积层的化学组成、沉积速率、显微硬度和表面形貌进行了表征.结果表明:当正、反向脉冲时间分别控制在300 ms和40 ms时,Ni-W-P基质金属轮廓清晰,晶粒细小而均匀,CeO2和SiO2纳米颗粒在基质金属中均匀弥散分布;沉积层的化学组成(质量分数)为:70.89%Ni,9.89%W,8.59%P,7.35%CeO2,2.81%SiO2;沉积速率为45.1μm/h,显微硬度为706 HV.

关键词: 双脉冲 , Ni-W-P/CeO2-SiO2 , 纳米复合材料 , 电沉积 , 脉冲时间 , 沉积速率 , 显微硬度

纳米超细晶材料的制备方法

王军 , 史庆南

材料导报

主要介绍了纳米超细晶材料的制备方法、应用状况以及研究发展趋势.认为除深度塑性加工方法外,传统的各种制备方法存在着不能获得大尺寸块体,材料内部有微孔隙存在,工艺过程复杂等不足.深度塑性变形解决了传统纳米超细晶材料制备方法存在的问题.纳米超细晶材料的应用并不是很广泛,因此在以后的研究中从研究到应用还需做大量工作.

关键词: 纳米超细晶 , 制备方法 , 应用

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