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采用高能微弧合金化技术沉积TiCN冶金结合涂层,用于金属双极板的表面防护.沉积过程中的参数,如输出电压、功率、频率、气流量等对沉积层耐蚀性的影响较大.随着功率增加,TiCN涂层在304不锈钢基体上的沉积圈半径由小变大,且对应酸性溶液中腐蚀电流密度随功率的增大而减小;随频率的增加,单点脉冲放电能量是呈减小的趋势,且腐蚀电流密度随频率的增大而增大,这与沉积过程中的输出能量相关.

关键词: 高能微弧合金化 , 双极板 , TiCN涂层 , 腐蚀

高能微弧合金化法制备Co-40Mn涂层的组织结构

张名涛 , 王冠仲 , 郭平义

腐蚀与防护 doi:10.11973/fsyfh-201510003

为了改善不锈钢的高温氧化性能,有效阻止铬的扩散,使其可应用在氧化物燃料电池连接板上,采用高能微弧合金化技术在304不锈钢上制备了Co-40Mn合金化层.通过研究沉积过程中的质量转移规律,优化得到Co-40Mn合金化层的制备电压、频率和功率及沉积时间等参数.利用SEM、EDX对沉积层形貌及元素扩散进行分析,结果表明沉积层与基体形成良的冶金结合.合金化处理的不锈钢试件经800℃高温氧化2h后,表面生成(CoMn)3O4尖晶石层.该尖晶石层将有效提高304的抗氧化性能,并满足氧化物燃料电池连接板使用要求.

关键词: 高能微弧合金化技术 , Co-Mn涂层 , 连接板

第四届“吴仲华奖励基金”评选出获奖者

工程热物理学报

根据《吴仲华奖励基金章程》（吴奖[2008]01号），经各高等院校、中国工程热物理学会和中国科学院工程热物理研究所认真评选和推荐，吴仲华奖励基金理事会评审并确定授予青年学者戴巍、罗坤、唐桂华“吴仲华优秀青年学者奖”，授予程雪涛等10位同学“吴仲华优秀学生奖”。

关键词: 基金 , 奖励 , 评选 , 获奖者 , 中国科学院 , 青年学者 , 物理研究所 , 高等院校

第五届“吴仲华奖励基金”评选出获奖者

工程热物理学报

根据《吴仲华奖励基金章程》（吴奖[2010]01号），经各高校、中国工程热物理学会和中国科学院工程热物理研究所遴选和推荐，以及吴仲华奖励基金理事会评审，决定授子钟文琪、张鹏、张明明、徐纲4位青年学者“吴仲华优秀青年学者奖”，授予顾超等13位同学“吴仲华优秀学生奖”。

关键词: 基金 , 奖励 , 获奖者 , 中国科学院 , 评选 , 青年学者 , 物理研究所 , 物理学会

仲壬基苯氧基乙酸萃取金属离子

王弋戈 , 李德谦 , 金幕军 , 李超忠

应用化学 doi:10.3969/j.issn.1000-0518.2002.05.004

研究了仲壬基苯氧基乙酸在盐酸介质中对Eu3+,Zn2+,Cd2+,Co2+,Ni2+,Cu2+,Mn2+,Mg2+等金属离子的萃取行为,考察了平衡水相酸度,萃取剂浓度等因素对萃取平衡的影响,得到了萃取平衡方程. 根据金属离子之间的分离系数值可看出,通过控制适当的酸度,有可能分离Eu3+中通常伴生的一些金属离子,同时还可能达到Co2+与Ni2+,Zn2+与Cd2+等金属离子之间的相互分离.

关键词: 仲壬基苯氧基乙酸 , Eu3+ , 二价金属离子 , 萃取

微波煅烧仲钨酸铵制取三氧化钨

郭胜惠 , 彭金辉 , 范兴祥 , 张利波 , 唐剑云 , 罗军

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2002.04.019

探讨了微波煅烧仲钨酸铵制取三氧化钨的新工艺.实验结果表明:经微波煅烧4 min,仲钨酸铵的分解率为 96.67 %,并通过正交实验得出微波煅烧的主要影响因素为物料重量,其次为煅烧时间和微波功率.在实验范围内的最佳条件为:微波功率650 W,煅烧时间4 min,物料重量10 g.

关键词: 微波 , 煅烧 , 仲钨酸铵 , 三氧化钨

液体抗氧剂2,6-二特丁基-4-仲丁基苯酚的合成综述

苑丽红

合成材料老化与应用 doi:10.3969/j.issn.1671-5381.2008.01.012

根据高分子材料抗氧剂发展趋势,选出一种优势液体抗氧剂2,6-二特丁基-4-仲丁基苯酚,综述了其合成的多种路线,以及合成时各种条件的影响.

关键词: 液体抗氧剂 , 合成 , 耐黄变 , 聚氨酯

微波-超声波协同制备微细仲钨酸铵

曾青云 , 刘书祯 , 张子岩 , 张勇 , 熊卫江

稀有金属材料与工程

在不使用外力搅拌和不添加任何表面活性剂的条件下,采用微波-超声波协同蒸发结晶制备微细仲钨酸铵.考察了结晶温度,钨酸铵浓度,微波与超声波的协同功率、协同时间对仲钨酸铵粒度及形貌影响.在较佳条件下,微波-超声波协同可制得平均粒度为7.6 μm、粒径分布均匀、晶型完整的微细单晶五水仲钨酸铵.

关键词: 微波 , 超声波 , 协同 , 微细 , 仲钨酸铵

仲钼酸铵热分解过程及其形貌演变的研究

傅小明 , 刘照文

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2011.01.021

通过TG-DSC和SEM对仲钼酸铵在空气中热分解过程进行分析,结果表明:仲钼酸铵在空气中的热分解过程经历了3个阶段:室温至222.6℃之间仲钼酸铵失去结晶水;从222.6～240.7℃之间仲钼酸铵热分解了部分氨根离子;从240.7～248.7℃之间氨根离子完全分解,同时有亚稳态的氧化钼生成.从248.7～322.5℃之间亚稳态的氧化钼发生相变生成了稳态的三氧化钼.与此同时,仲钼酸铵在热分解温度300℃以下时,其热分解产物的形貌几乎没有太大的变化;在300℃以上时,其热分解产物的形貌由原来不规则的块体向不规则的片状转变,最后转变为了较规则的片状三氧化钼.这主要是由于随着热分解温度的进一步升高,热分解产物之间的相互作用、迁移和重组加剧,以及在高温下三氧化钼的挥发与沉积所致.

关键词: 仲钼酸铵 , 热分解 , 形貌演变