龚坚
,
王国连
,
张涛
,
吕勇博
,
刘岩
钢铁
对首钢二炼钢板坯铸机提高拉速的工艺进行了研究.为适应1.2～1.3 m/min拉速条件下稳定正常的生产,对结晶器冷却水量、浸入式水口参数、二冷比水量、振动参数、保护渣性能指标进行了调整,最高拉速达到了1.4m/min.研究了拉速变化对结晶器热流密度的影响、提高拉速后对结晶器铜板温度的影响、矫直区铸坯表面温度变化、保护渣耗量的变化等.通过采取以上措施,与0.8 m/min拉速情况对比,铸坯表面纵裂发生率维持在同一水平,含铌的微合金钢种一检合格率显著上升,铸坯内部质量维持在同一水平.板坯双流铸机改为单流铸机后,由于拉速的提高,板坯月产量达到了9.5万t,达到了双流铸机的产量水平.
关键词:
板坯铸机
,
高拉速
,
研究
,
工艺调整
张胤
,
贺友多
,
刘建辉
,
白学军
,
王国连
,
杜得宝
,
吕永博
钢铁研究
doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2001.05.009
应用三维流场和温度场计算软件,对首钢第二炼钢厂的板坯连铸机结晶器内钢液的流场和温度场进行了模拟研究,通过研究得到了在现有操作条件下结晶器内钢液的流动特征及温度分布情况,同时确定出它们对铸坯的影响,为进一步优化操作参数提供了依据.
关键词:
板坯连铸机结晶器
,
流场
,
温度场
,
数学模型
林顺财
,
陈伟庆
,
张森林
,
王国连
,
龚坚
,
高伟
钢铁研究学报
利用ANSYS软件对160 mm×160 mm小方坏凝固末端电磁搅拌器所产生的电磁场分布进行了模拟.计算了小方坯内部磁场分布情况,同时计算出在不同搅拌电流条件下的铸坯凝固末端凝固前沿钢液液芯所受的电磁力与钢液的转速.结果表明.铸坯凝固前沿磁感应强度、电磁力及钢液转速均随着搅拌电流的增加而增大.结合实际生产情况,确定凝固末端液芯半径为17.5 mm,电磁搅拌频率为6 Hz时,最佳搅拌电流为400 A,此状态下凝固前沿由电磁力引起的钢液最大转速为1.2 r/s.
关键词:
小方坯
,
凝固末端电磁搅拌
,
磁感应强度
张兴中
,
李宪奎
,
刘建辉
,
王国连
,
黄怀富
,
王贵阳
钢铁
开发了一种由椭圆齿轮驱动的结晶器非正弦转动技术,推导了其实现的非正弦振动的波形函数,并采用妹了弹簧缓冲的方法减小了系统的振动冲击,实际应用表明,此非正弦振动技术对减少粘结性漏钢、减小振痕深度、提高铸坯表面质量、有助于提高拉坯速度等方面工艺效果明显.
关键词:
结晶器
,
非正弦振动
,
弹簧缓冲
林顺财
,
陈伟庆
,
张森林
,
王国连
,
龚坚
,
高伟
钢铁研究学报
利用ANSYS软件对160 mm×160 mm小方坯凝固末端电磁搅拌器所产生的电磁场分布进行了模拟。计算了小方坯内部磁场分布情况，同时计算出在不同搅拌电流条件下的铸坯凝固末端凝固前沿钢液液芯所受的电磁力与钢液的转速。结果表明，铸坯凝固前沿磁感应强度、电磁力及钢液转速均随着搅拌电流的增加而增大。结合实际生产情况，确定凝固末端液芯半径为175 mm，电磁搅拌频率为6 Hz时，最佳搅拌电流为400 A，此状态下凝固前沿由电磁力引起的钢液最大转速为12 r/s。
关键词:
小方坯;凝固末端电磁搅拌;磁感应强度
杨荣光
,
王志刚
,
王宏宇
,
王国连
钢铁研究
首秦公司不同钢种冶炼工艺路线均经钢包炉(LF),降低LF炉吨钢电耗对于炼钢生产成本降低具有一定作用.通过对LF炉钢包全程自动加盖工艺实施,使钢水温降过大的问题得到控制,与此同时,开展了出钢渣洗、顶渣改质、埋弧操作以及升温模式的工艺优化,LF炉吨钢电耗降低12.84 kWh,吨钢成本降低6.68元.
关键词:
钢包炉
,
电耗
,
钢包加盖
,
工艺优化
张兴中
,
李宪奎
,
刘庆国
,
王国连
,
郑学然
钢铁
研究了非正弦振动发生装置.构造了非正弦振动的波形函数,开发了非正弦振动发生装置和结晶器谐振技术,给出了最佳谐振弹簧力的计算方法.针对首钢大板坯连铸机,优化了非正弦振动的工艺参数,减小了负滑动时间和最大相对速度差,增加了负滑动率、正滑动时间和负滑动量.此技术应用于首钢板坯连铸机,且对采用非正弦振动和正弦振动的两流铸坯进行对比分析.结果表明,此非正弦振动技术在减少粘结性拉漏、减少表面裂纹及减轻表面振痕、提高铸坯表面质量等方面均取得了明显效果.
关键词:
连铸
,
结晶器
,
非正弦振动
朱志远
,
宁林新
,
王国连
钢铁
调查了首钢炼钢生产流程中的氢含量变化规律和铸坯碳偏析情况，研究表明LF处理工序是钢水增氢的主要位置。在板坯中碳的偏析同时存在负偏析区和中心正偏析。利用简化的一维非稳态扩散菲克第二定律传质方程，建立了12块板坯堆垛中各板坯内部的元素扩散模型，实际测量了不同时间下板坯堆垛内各板坯的温度变化规律，并将得到的温度测定结果应用于模型中，从而计算得到元素扩散的变化规律。根据氢和碳的元素扩散规律，可知板坯堆冷工艺可以促使氢的扩散，但对中心碳偏析影响不大。通过提高加热炉的加热温度和时间，板坯中心偏析将得到很大程度的改善。
关键词:
连铸;板坯;氢扩散
孙齐松
,
王新华
,
王国连
物理测试
doi:10.3969/j.issn.1001-0777.2007.01.002
中厚板拉伸试样出现了延伸率不合问题,并且拉伸试样断口出现了层状撕裂现象.通过对试样断口形貌、试样变形区和未变形区金相组织的研究,认为:中厚板中心区域珠光体比例高是层状撕裂试样厚度中心呈现脆性的原因,这种脆性区导致在拉伸过程中最先萌生裂纹,并最终导致拉伸试样延伸率不合;出现层状撕裂的试样在拉伸之前并不存在结构上的分层和断口分层,在断口上出现的平行于轧制方向的裂纹是在拉伸过程中形成的;当珠光体带的宽度超过25μm时,试样在拉伸过程中在珠光体带中易出现裂纹并导致断口出现层状撕裂.
关键词:
中厚板
,
层状撕裂
,
珠光体
