陈德欣
,
王志法
,
姜国圣
,
张瑾瑾
,
唐仁正
稀有金属材料与工程
用熔渗法制备的W-Cu复合材料在小批量生产时,发现熔渗结束后样品的热导率数据分散不稳定,受熔渗时摆放位置的影响很大.将熔渗结束后的样品退火,采取不同的方式冷却.用X射线衍射法测量其残余应力,用热脉冲法测量其热导率,研究了残余应力对材料导热...
关键词:
W-Cu复合材料
,
残余应力
,
热导率
崔大田
,
王志法
,
姜国圣
,
郑秋波
,
吴泓
贵金属
doi:10.3969/j.issn.1004-0676.2006.01.004
通过对Au-Ag-Ge三元相图的分析确定了Au-19.25Ag-12.80Ge共晶钎料,采取包复热轧后再冷轧制备出厚度为0.1mm的钎料合金薄带,测试了该合金的熔化特性和对Ni板的浸润性.研究结果表明该钎料合金的液、固相线温度分别为490.1℃和445.0℃,合金在≤550℃下对Ni板的润湿角＜15...
关键词:
金属材料
,
Au-Ag-Ge钎料
,
熔化特性
,
浸润性及铺展面积
,
电子器件封装
吴化波
,
王志法
,
刘金文
,
崔大田
,
姜国圣
,
周俊
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2008.03.029
就钨铜材料表面电镀镍层常见的孔洞、油污、鼓泡和腐蚀等缺陷进行了研究;采用扫描电镜和金相显微镜对缺陷形貌进了观察,并通过能谱分析对缺陷处元素组成进行了研究.研究结果表明:电镀层的孔洞是由于钨铜基材中存在较大孔洞造成的;油污是由于基材表面的针孔里残留有电镀液而引起的;鼓泡是由于钨铜基材表面存在氧化铝;腐...
关键词:
钨铜复合材料
,
缺陷分析
,
孔洞
,
油污
,
鼓泡
,
腐蚀
周俊
,
王志法
,
崔大田
,
姜国圣
中国有色金属学报
采用金相显微镜和扫描电镜研究Cu-9Ni-2.3Sn(C72500)合金经剪切变形后合金切面的微观组织以及随后在550 ℃退火2 h后切面的组织变化.结果表明:经剪切变形后,切面处形成一种独特的带状变形孪晶和蜂窝状变形组织,且存在挤压、扭折等多种变形机制的作用;合金在550 ℃退火2 h后,切面出现...
关键词:
C72500合金
,
剪切变形
,
变形带
,
细化晶粒
吴泓
,
王志法
,
姜国圣
,
崔大田
,
郑秋波
稀有金属材料与工程
采用化学镀铜的方法在钨粉中加入诱导铜,经压型,熔渗后制成W/15Cu合金.用扫描电镜研究了材料的显微结构,并测出合金样品的密度、气密性、热膨胀系数等物理性能,通过与传统工艺制备的W/15Cu合金的显微组织以及物理性能方面做比较,讨论了钨粉化学镀铜对W/15Cu合金性能的影响.结果表明,钨粉化学镀铜对...
关键词:
化学镀铜
,
W/15Cu合金
,
电子封装材料
,
诱导铜
,
熔渗
王永明
,
张迎九
,
王志法
,
姜国圣
材料导报
采用熔炼、轧制等加工手段,以al、Sn为原料制备出一定厚度的al-Sn箔片.该箔片与水反应能快速、高效地释放氢气.利用场发射扫描电镜和X射线衍射仪对其表面形貌和结构进行了表征,同时分析了其与水的反应机理.结果表明,经轧制后的Al-Sn箔片形成了明显交替的层状结构,内部有大量的缺陷,具有良好的析氢性能...
关键词:
轧制
,
Al-Sn箔片
,
析氢材料
,
机理分析
崔大田
,
王志法
材料热处理学报
采用单辊快速凝固法制备了Au-19.25Ag-12.80Ge合金薄带.利用TEM方法对合金薄带的显微组织进行了观察分析,根据热传输平衡方程对快速凝固过程冷却速率进行估算.结果表明:辊面线速度在18～24 m/s范围内时,快速凝固冷却速率可达8.93×10~5～1.293×10~6K/s,随着快速凝固...
关键词:
快速凝固
,
Au-Ag-Ge合金薄带
,
冷却速率
,
显微组织
,
应力集中
莫文剑
,
王志法
,
姜国圣
,
王海山
稀有金属材料与工程
根据合金相图的基本原理,分析了Au-Ag-Si系相图,研制出熔化温度在400℃～500℃的共晶钎料合金.通过钎料合金与Ni板的润湿性测试和润湿后界面的微观组织分析.结果表明:Au-Ag-Si系钎料对于纯Ni具有良好的漫流性和润湿性,在450℃～500℃范围内,可以对Ni板进行钎焊.
关键词:
Au-Ag-Si
,
钎料
,
浸润性
崔大田
,
王志法
,
胡忠举
,
刘文辉
,
刘龙飞
稀有金属材料与工程
采用单辊旋淬法制备Au-19.25Ag- 12.80Ge钎料薄带,利用差热分析仪、SEM及TEM对钎料薄带的熔化特性及显微组织进行了观察分析,并对其与Ni的焊接性能加以研究.结果表明:单辊旋淬法制备Au-19.25Ag-12.80Ge钎料薄带的液相线温度比钎料母合金有所降低,熔化温度区间缩小了约4℃...
关键词:
单辊旋淬
,
Au-19.25Ag-12.80Ge钎料薄带
,
显微组织
,
焊接性能
