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添加CNTs对铝合金性能的影响研究

李春红 , 栾佰峰 , 何维均 , 杨柳 , 邱日盛 , 王柯 , 李志强 , 张荻 , 刘庆

功能材料 doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2016.02.021

采用片状粉末冶金法在Al-Cu合金中加入CNTs,比较了加入CNTs前后材料的密度、电导率、硬度、拉伸强度和高温流变行为,结合扫描电镜、透射电镜分析了性能变化的原因.结果发现,CNTs的添加导致合金的晶粒细化,使合金的硬度增加、抗拉强度增加;Al-Cu合金基体和CNTs/Al-Cu复合材料高温应力应变曲线变化趋势一致,但由于CNTs的增加导致复合材料在不同的变形温度和变形速率下,流变应力比基体高,在低温和高变形速率下特别明显.

关键词: CNTs , Al-Cu合金 , 强度 , 高温流变行为

聚丙烯/有机蒙脱土纳米复合材的制备及性能研究

王柯 , 张琴 , 江璐霞 , 傅强 , 闵志刚

绝缘材料 doi:10.3969/j.issn.1009-9239.2002.03.001

本文采用熔体插层法在双螺杆挤出机中制备了PP/OMMT纳米复合材料,讨论了有机化改性、相容剂以及辐照、接枝处理等因素对纳米复合材料性能的影响.用各种手段(SEM、TEM、DSC和XRD)对所制得的复合材料的形态结构进行表征.研究结果表明:对MMT进行有机化改性、加入适当的相容剂以及进行辐照、接枝处理的确能使复合材料的力学性能有所提高.形态结构表征证明:PP基体与纳米填料间的相容性增加,两者间的界面相互作用得到了加强;OMMT片层在PP基体中达到纳米级的分散.

关键词: 聚丙烯 , 蒙脱土 , 纳米复合材料 , 熔体插层法 , 结构、性能

可降解型聚丁二酸丁二醇酯/聚乳酸原位成纤增强复合材料

闫冬雪 , 戢觅之 , 王柯 , 傅强

高分子材料科学与工程

采用“熔融挤出-冷拉伸-微注成型”方法成功制备了可降解型高分子——聚丁二酸丁二醇酯(PBS)/聚乳酸(PLA)的原位成纤复合材料,其中PBS为基体连续相而PLA为微纤增强相;并从组分黏度比、组分含量比以及拉伸形变比三方面分析讨论了微纤化结构的形成条件.扫描电子显微镜观察结果表明,所采用的可降解型高分子原料的黏度比并不在最适宜成纤的范围内,但提高拉伸比以及高的PLA含量都可以增加PLA微纤的数量和长径比.研究发现PLA相部分形成微纤化结构后,由于自身力学性能的提高并且增加了两相间的界面作用,对PBS/PLA复合材料体系有显著增强作用.拉伸强度与拉伸模量分别比纯PBS提高了55％和140％,优于文献报道的几种天然纤维对PBS的增强效果.

关键词: 聚丁二酸丁二醇酯 , 聚乳酸 , 原位成纤 , 黏度比 , 拉伸强度

气相色谱-串联质谱法测定人参和黄芪中7种毒杀芬残留量

田绍琼 , 毛秀红 , 苗水 , 郏征伟 , 王柯 , 季申

色谱 doi:10.3724/SP.J.1123.2011.09019

建立了人参和黄芪中毒杀芬代表性单体残留量的检测方法.选择7种指示性毒杀芬单体为检测品种,样品用环己烷-丙酮(9∶1,v/v)加速溶剂萃取法提取,经弗罗里硅土固相萃取柱净化后,以气相色谱-电子轰击离子源串联质谱(GC-EI-MS/MS)在多反应监测(MRM)模式下进行测定.在人参和黄芪两种中药材样品基质,0.005、0.01和0.1 mg/kg 3个加标水平条件下,7种毒杀芬单体的回收率为72.4％～105％,相对标准偏差为0.96％～10.4％；方法的检出限(S/N=3)为0.2～1.7 μg/kg,均符合农药残留检测要求.该方法提取效果好,检测灵敏度高,适用于人参和黄芪中7种毒杀芬残留量的检测.

关键词: 气相色谱-电子轰击离子源串联质谱法 , 毒杀芬 , 残留 , 人参 , 黄芪 , 中药材

近β钛合金高温压缩变形过程中流变软化行为研究进展

刘少飞 , 王柯

材料工程 doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.000694

综述了近β钛合金高温压缩变形过程中流变软化行为的影响因素、流变软化机制及其分析方法以及基于流变软化机制的本构方程的发展,重点分析了变形工艺参数以及原始微观组织对流变软化行为的影响规律,此外,讨论了动态回复、动态再结晶、变形热等软化机制对软化现象的贡献,并提出了近β钛合金高温变形过程中关于流变软化现象亟待解决的问题,指出定量化及物理模型化是未来近β钛合金高温变形过程中流变软化现象的重要发展方向.

关键词: 近β钛合金 , 高温变形 , 流变软化 , 软化机制

TC8钛合金等温压缩变形过程中的不连续屈服特征

王柯 , 李淼泉

中国有色金属学报(英文版) doi:10.1016/S1003-6326(16)64234-6

基于 TC8钛合金的等温压缩实验，对其高温变形过程中的不连续屈服现象(DYP)进行研究。首先引入上、下屈服点差值(?σUL)和应力振荡结束时的应变(εOSC)两个参数，根据应力?应变曲线，对 TC8钛合金的不连续行为进行数值表征；然后，分析变形工艺参数对?σUL 值和εOSC 值的影响。结果表明：?σUL 值和εOSC 值随着应变速率的增大而增大；在不同的应变速率下，变形温度对?σUL 值的影响不同。最后，透射电子显微镜(TEM)观察结果为不连续屈服行为的动态理论提供了证据，不连续屈服行为归因于晶界产生的移动位错。同时，光学显微镜(OM)观察结果表明，初生α相和β相的晶粒尺寸随应变速率的增大而减小，从而揭示了变形工艺参数对?σUL 和εOSC值的影响机制。

关键词: 钛合金 , 流动应力 , 不连续屈服 , 动态理论