李海祥
,
孙明先
,
李相波
,
王洪仁
,
黄国胜
中国有色金属学报
以 Zn 和 Al粉末为原料(Zn质量分数为85%),采用冷气动力喷涂方法制备65%Zn-Al 涂层.采用 SEM 和光学显微镜(OM)对涂层的显微组织进行研究,结合 XRD 和 X 射线能谱(EDS)对涂层的沉积特性进行分析.结果表明:在本实验条件下可获得厚度为0.7 mm、孔隙率为1.7%的65%Zn-Al复合涂层;Al 粒子的沉积效率要远高于Zn 粒子的;Zn 和 Al 粒子主要通过塑性变形机械咬合在一起,粒子间结合紧密;交界面处粒子由于连续冲击作用产生破碎细化;涂层显微硬度高于 Zn 和 Al 块材的,涂层的本身强度大于其与基体的结合强度,部分结合面涂层与基体存在元素扩散的现象,组织中未检测到固溶体与化合物相.
关键词:
65％Zn-Al
,
涂层
,
沉积特性
,
结合机理
,
冷喷涂
陈光章
,
王洪仁
腐蚀与防护
通过海洋腐蚀的危害以及近些年海洋工程的发展与展望,阐述,海洋工程阴极保护技术的重要性.简要介绍了对海洋工程阴极保护技术,从阴极保护材料、设备、集成防腐技术、优化设计技术、监,检测技术、深海腐蚀与防护等角度对海洋结构阴极保护技术的发展进行了探讨.
关键词:
海洋工程
,
阴极保护
,
防腐蚀
迟长云
,
李宁
,
薛建军
,
王洪仁
,
许立坤
材料保护
B30铜镍合金具有优良的耐海水腐蚀性能,但在海水中形成的表面膜对其自身的电化学行为有影响,过去对此研究不多.采用交流阻抗、线性极化、动电位极化、循环阳极极化等方法研究了B30铜镍合金表面在海水中形成的氧化膜对其自身腐蚀电化学行为的影响,采用原子力显微镜(AFM)对氧化膜的结构进行了分析.结果表明:B30铜镍合金在海水中浸泡72 h后,表面能够生成一层完整致密的氧化膜;表面膜使B30铜镍合金在海水中的阻抗值随浸泡时间的延长先增大后减小,而且能够降低其极化电流密度以及瞬时腐蚀速率;随着浸泡时间的延长,B30铜镍合金在海水中的点蚀倾向加重.
关键词:
电化学行为
,
B30铜镍合金
,
表面氧化膜
,
海水腐蚀
李海祥
,
李相波
,
孙明先
,
王洪仁
,
黄国胜
中国腐蚀与防护学报
利用电化学方法和微观测试手段,研究了冷喷涂Zn-50Al涂层在天然海水环境中的耐蚀性能.研究表明,与纯锌、纯铝涂层相比,对于钢基体,锌铝复合涂层具有更加合适的阴极保护电位,可以大大提高防护寿命;海水环境中涂层表面会形成一层致密稳定的腐蚀产物膜,能有效阻止腐蚀介质向涂层内部的渗透,涂层会保持在一个较低的腐蚀速度.
关键词:
冷喷涂
,
Zn/Al涂层
,
电化学
,
耐蚀性能
杜娟
,
王洪仁
,
杜敏
,
李海涛
腐蚀学报（英文）
采用旋转圆桶冲刷腐蚀试验机，利用多种电化学测试手段，结合表面分析、失重测量研究了B10铜镍合金流动海水冲刷腐蚀、成膜过程和膜层的电化学信息，探讨了流速及腐蚀时间对成膜过程的影响.结果表明， B10合金在0、1、2、3、36、4m/s的试验流速海水中的腐蚀速度随着腐蚀时间的变化规律相似，在静止和流动海水中都会生成内、外双层保护性的腐蚀产物膜，随着流速增加，产物膜因受流体力学作用增大而被冲刷削薄；腐蚀反应阳极区随海水流速和时间变化较大，腐蚀受阳极反应和传质过程控制.
关键词:
铜镍合金
,
null
,
null
李海祥
,
李相波
,
孙明先
,
王洪仁
,
黄国胜
中国腐蚀与防护学报
利用电化学方法和微观测试手段,研究了冷喷涂Zn-50Al涂层在天然海水环境中的耐蚀性能.研究表明,与纯锌、纯铝涂层相比,对于钢基体,锌铝复合涂层具有更加合适的阴极保护电位,可以大大提高防护寿命;海水环境中涂层表面会形成一层致密稳定的腐蚀产物膜,能有效阻止腐蚀介质向涂层内部的渗透,涂层会保持在一个较低的腐蚀速度.
关键词:
冷喷涂
,
Zn/Al涂层
,
电化学
,
耐蚀性能
王曰义
,
姚萍
,
刘玉梅
,
王洪仁
材料开发与应用
doi:10.3969/j.issn.1003-1545.1999.01.006
研究了5种船体结构钢在0～7.0 m/s的海水中的腐蚀行为.结果表明,海水的流动对船体钢的腐蚀具有很大影响,1.5 m/s的流速就会使腐蚀率产生数量级的增大,3.02 m/s的流速就会导致显著的冲击腐蚀.无镍铬钢主要表现为迎水侧边的质量耗损,含镍铬钢主要表现为流线形沟纹和马蹄形坑.
关键词:
船舶
,
结构钢
,
流动海水
,
腐蚀
马燕燕
,
许立坤
,
王洪仁
,
王佳
腐蚀与防护
doi:10.3969/j.issn.1005-748X.2007.01.003
对Zn-Al-Cd合金牺牲阳极在海水全浸和海水干湿交替条件下的电化学性能进行了对比研究,并对阳极表面腐蚀产物的形貌和阳极表面溶解状况进行了分析.随着干湿交替次数的增加,锌合金阳极的工作电位逐渐正移,发出电流的能力逐渐减弱,阳极活性逐渐降低,电流效率明显下降.在干湿交替条件下,锌合金阳极表面腐蚀产物更为致密,表面溶解状况不如全浸时的均匀.表面腐蚀产物层致密和局部腐蚀是造成干湿交替条件下锌合金牺牲阳极活性和电流效率降低的主要原因.
关键词:
锌合金
,
牺牲阳极
,
干湿交替
,
电化学性能
